一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，涉及车床技术领域，所述装置包括：一车床滑轨，所述车床滑轨设置在所述轧辊车床上；一底板，所述底板设置在所述车床滑轨上；卡紧装置，所述卡紧装置将所述底板卡紧在所述车床滑轨上；第一立柱，所述第一立柱焊接在所述底板上；第二立柱，所述第二立柱焊接在所述底板上；板型横梁，所述板型横梁焊接在所述第一立柱和所述第二立柱上；N对螺纹支撑顶杆，所述N对螺纹支撑顶杆相对于所述板型横梁的中心线对称设置。通过上述装置解决了现有技术中轧辊专用车床不能带箱车削，车削时需要拆下箱体导致费时费力的技术问题，达到了避免车削拆箱，减少工作环节，提高工作效率的技术效果。 1

A roller device for roller lathe with box turning

The utility model discloses a roller lathe for a roller lathe, which involves a lathe technical field. The device includes a lathe slide rail, the slide rail of the lathe is set on the roller lathe, and the bottom plate is set on the slide rail of the lathe. The board is tightened on the slide rail of the lathe. The first column is welded on the bottom plate; the second column is welded on the bottom plate; the plate type beam is welded on the first column and the second column; the N pairs the threaded support apex, and the N supports the thread supporting crest phase. The center line of the plate cross beam is symmetrically arranged. Through the above equipment, the technical problem that the roller special lathe can not be cut with the box in the existing technology, and the problem of time consuming and hard work to be dismantled when turning, has been solved, and the technical effect of avoiding the turning and disassembling the box, reducing the work link and improving the working efficiency is achieved. One

【技术实现步骤摘要】
一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置
本技术涉及车床
，特别涉及一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置。
技术介绍
轧辊车床是专门用来加工轧辊的车床。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。但本申请技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中，轧辊专用车床尤其不能带箱车削，且带箱时箱体与车床的行走台相互干涉，车削时箱体不定时的转动易造成事故，并影响车削精度，而且每次车削时都需要拆下箱体再进行车辊，导致费时费力。
技术实现思路
本技术提供了一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，用以解决现有技术中轧辊专用车床不能带箱车削，且带箱时箱体与车床的行走台相互干涉，车削需要拆下箱体再进行车辊，导致费时费力的技术问题，达到避免车床车削轧辊时需要拆箱的工序，减少工作环节，提高工作效率，降低劳动强度的技术效果。本技术提供了一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，所述装置包括：一车床滑轨，所述车床滑轨设置在所述轧辊车床上；一底板，所述底板设置在所述车床滑轨上；卡紧装置，所述卡紧装置将所述底板卡紧在所述车床滑轨上；第一立柱，所述第一立柱焊接在所述底板上；第二立柱，所述第二立柱焊接在所述底板上，且，所述第一立柱和所述第二立柱平行设置；板型横梁，所述板型横梁焊接在所述第一立柱和所述第二立柱上；N对螺纹支撑顶杆，所述N对螺纹支撑顶杆相对于所述板型横梁的中心线对称设置，其中，不同宽度的箱体对应不同的螺纹支撑顶杆，N为正整数。优选的，所述装置还包括：所述第一立柱和所述第二立柱的高度相同，使得所述板型横梁平行于所述底板。优选的，所述装置还包括：一定位挡块，所述定位挡块设置在所述底板上，其中，所述第二立柱与所述定位挡块的外侧边部对齐设置。优选的，所述装置还包括：所述板型横梁的长度中心线与所述车床的主轴中心线相重合。优选的，所述装置还包括：所述定位挡块和所述卡紧装置设置在所述底板的两侧。优选的，所述装置还包括：所述N为3。优选的，所述装置还包括：所述定位挡块的中心线和所述卡紧装置的中心线相重合。优选的，所述装置还包括：所述第一立柱和所述第二立柱在宽度方向的中心线上。优选的，所述装置还包括：所述第一立柱和所述第二立柱之间的中心距为550-600mm。优选的，所述装置还包括：所述第一立柱和第二立柱之间的中心线与所述板型横梁的宽度中心线相重合。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、在本技术实施例提供的一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，所述装置包括：一车床滑轨，所述车床滑轨设置在所述轧辊车床上；一底板，所述底板设置在所述车床滑轨上；卡紧装置，所述卡紧装置将所述底板卡紧在所述车床滑轨上；第一立柱，所述第一立柱焊接在所述底板上；第二立柱，所述第二立柱焊接在所述底板上，且，所述第一立柱和所述第二立柱平行设置；板型横梁，所述板型横梁焊接在所述第一立柱和所述第二立柱上；N对螺纹支撑顶杆，所述N对螺纹支撑顶杆相对于所述板型横梁的中心线对称设置，其中，不同宽度的箱体对应不同的螺纹支撑顶杆，N为正整数。通过上述装置解决了现有技术中轧辊专用车床不能带箱车削，车削需要拆下箱体再进行车辊，导致费时费力的技术问题，达到避免车床车削轧辊时需要拆箱的工序，减少工作环节，提高工作效率，降低劳动强度的技术效果。2、本技术实施例通过一定位挡块，所述定位挡块设置在所述底板上，其中，所述第二立柱与所述定位挡块的外侧边部对齐设置，达到了保证定位精度和可靠性的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例中一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供了一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，用以解决现有技术中轧辊专用车床不能带箱车削，车削时需要拆下箱体再进行车辊，导致费时费力的技术问题。本技术实施例中的技术方案，总体结构如下：本技术提供了一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，所述装置包括：一车床滑轨，所述车床滑轨设置在所述轧辊车床上；一底板，所述底板设置在所述车床滑轨上；卡紧装置，所述卡紧装置将所述底板卡紧在所述车床滑轨上；第一立柱，所述第一立柱焊接在所述底板上；第二立柱，所述第二立柱焊接在所述底板上，且，所述第一立柱和所述第二立柱平行设置；板型横梁，所述板型横梁焊接在所述第一立柱和所述第二立柱上；N对螺纹支撑顶杆，所述N对螺纹支撑顶杆相对于所述板型横梁的中心线对称设置，其中，不同宽度的箱体对应不同的螺纹支撑顶杆，N为正整数。通过上述装置达到避免车床车削轧辊时需要拆箱的工序，减少工作环节，提高工作效率，降低劳动强度的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本技术实施例提供了一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，请参考图1，所述装置包括：一车床滑轨10，所述车床滑轨10设置在所述轧辊车床上。具体来说，所述车床滑轨10由两条平行设置的滑轨组成，且所述车床滑轨10设置在所述轧辊车床上，所述车床滑轨10支承和引导所述装置的运动，同时所述车床滑轨10上通过焊接方式与所述底板7进行固定连接。一底板7，所述底板7设置在所述车床滑轨10上。具体来说，所述底板7为一长方体结构，且所述底板7由钢板制成，所述底板7通过所述卡紧装置8固定在所述车床滑轨10上，同时所述底板7上还设置有所述第一立柱5、第二立柱6、板型横梁1等零部件，所述底板7的下底面设置有所述卡紧装置8、所述定位挡块9等零部件，因此，所述底板7起到了支撑整个装置的作用。卡紧装置8，所述卡紧装置8将所述底板7卡紧在所述车床滑轨10上。具体来说，所述卡紧装置8焊接在所述底板7的一侧上，具体的，所述卡紧装置8为螺纹卡紧装置，由两个螺纹机座和两个螺纹顶杆组成，也就是说，两个螺纹机座通过焊接的方式与所述底板7连接，所述螺纹顶杆由螺栓制成，且螺纹机座设有内螺纹，以便于所述螺纹顶杆可与其进行连接，即，将螺纹机座与所述底板7焊接之后，进一步将螺栓旋入螺纹机座内螺纹，即可完成所述底板7与所述车床滑轨10的固定连接，同时两螺纹机座是相互平行设置且中线分别与两个定位挡块9中线重合的，从而所述卡紧装置8可将所述底板7卡紧在所述车床滑轨10上。第一立柱5，所述第一立柱5焊接在所述底板7上。具体来说，所述第一立柱5为中空的圆柱体结构，所述第一立柱5由厚壁钢管制成，进而所述第一立柱5通过焊接固定在所述底板7的长度方向上，所述第一立柱5与所述底板7相互垂直设置，所述第一立柱5与所述第二立柱6的高度相同，且所述第一立柱5与所述第二立柱6平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，其特征在于，所述装置包括：

【技术特征摘要】
1.一种应用于轧辊车床带箱车削轧辊装置，其特征在于，所述装置包括：一车床滑轨，所述车床滑轨设置在所述轧辊车床上；一底板，所述底板设置在所述车床滑轨上；卡紧装置，所述卡紧装置将所述底板卡紧在所述车床滑轨上；第一立柱，所述第一立柱焊接在所述底板上；第二立柱，所述第二立柱焊接在所述底板上，且，所述第一立柱和所述第二立柱平行设置；板型横梁，所述板型横梁焊接在所述第一立柱和所述第二立柱上；N对螺纹支撑顶杆，所述N对螺纹支撑顶杆相对于所述板型横梁的中心线对称设置，其中，不同宽度的箱体对应不同的螺纹支撑顶杆，N为正整数。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：所述第一立柱和所述第二立柱的高度相同，使得所述板型横梁平行于所述底板。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：一定位挡块，所述定位挡块设置在所述底板上，其中，所述第二立柱与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：席风有，苏长水，王洪鹏，张建杰，路鹏，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13