一种金属板折边设备制造技术

一种金属板折边设备，包括支架和设置在支架上的送料台、支撑平台、压紧装置和翻转装置，送料台、支撑平台和翻转装置由前至后依次设置，支撑平台水平设置并与支架固定连接，压紧装置设置于支撑平台上方，翻转装置前端面与支撑平台后端面贴合，且翻转装置上端面与支撑平台上端面平齐，翻转装置与支架转动连接，翻转装置由液压缸驱动，且翻转装置转动的轴线位于翻转装置与支撑平台之间并与翻转装置上端面平齐，翻转装置上设有与支撑平台对应的挡料装置。 1

A metal plate folding equipment

A metal plate folding equipment, including a bracket and a feeding table, a support platform, a pressing device and a flip device. The feeding table, support platform and flip device are set in turn from front to back. The support platform is set horizontally and is fixed with the support. The pressing device is placed above the support platform. The end face is fitted to the rear end face of the supporting platform, and the upper end face of the overturning device is flat with the upper end face of the support platform. The turnover device is connected with the support, and the turning device is driven by a hydraulic cylinder. The axis of the turning device is located between the overturn device and the supporting platform and is flat with the upper end face of the overturning device. Support platform corresponding to the retaining device. One

【技术实现步骤摘要】
一种金属板折边设备
本技术涉及金属板材加工领域，尤其涉及金属板材折弯机。
技术介绍
活动彩板房由于其搭建迅速且成本低被广泛应用，其墙体由内外两层金属板扣合而成，两层金属板之间填充有隔热和阻燃材料，其扣合用的金属板由普通平面金属板将其四个边全部弯折90°而成，普通的折弯机包括支架和设置在支架上的送料台、支撑平台、压紧装置和翻转装置，送料台、支撑平台和翻转装置由前至后依次设置，支撑平台水平设置并与支架固定连接，压紧装置设置于支撑平台上方，翻转装置前端面与支撑平台后端面贴合，且翻转装置上端面与支撑平台上端面平齐，翻转装置与支架转动连接，翻转装置由液压缸驱动，且翻转装置转动的轴线位于翻转装置与支撑平台之间并与翻转装置上端面平齐，翻转装置上设有与支撑平台对应的挡料装置，挡料装置包括气缸，气缸的活塞杆前端设有挡板，挡板下端面与翻转装置上端面贴合，气缸带动挡板前后运动，将待弯折的板材放置在送料台上，由人工推送至挡板处，然后压紧装置向下运动将待弯折的板材压紧在支撑平台上，翻转装置前端面与挡板之间的距离即为需要弯折的部分，为防止挡板在翻转装置转动时阻碍待弯折的板材的弯折，在翻转装置转动前先收缩气缸的活塞杆，使挡板与待弯折的板材脱离，然后启动液压缸带动翻转装置转动，使翻转装置上端面带动待弯折板材的弯折区由水平状态变为竖直状态，完成板材的弯折加工。不同规格的待弯折板材对应不同的宽度，此时气缸在左右方向上的位置也相应的需要调整，而现有折弯机上的气缸通过螺栓固定，每次调整都需要频繁的转动螺栓，工作效率低。不同规格的待弯折板材对应不同的弯折长度，为了确保弯折长度固定统一，挡板的位置均以气缸活塞杆达到最大行程为准，因此当待弯折板材的弯折长度变化时，一般都调节气缸的前后位置，由于气缸固定结构比较复杂，因此调整费时费力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种金属板折边设备，气缸的前后左右调节方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种金属板折边设备，包括支架和设置在支架上的送料台、支撑平台、压紧装置和翻转装置，送料台、支撑平台和翻转装置由前至后依次设置，支撑平台水平设置并与支架固定连接，压紧装置设置于支撑平台上方，翻转装置前端面与支撑平台后端面贴合，且翻转装置上端面与支撑平台上端面平齐，翻转装置与支架转动连接，翻转装置由液压缸驱动，且翻转装置转动的轴线位于翻转装置与支撑平台之间并与翻转装置上端面平齐，翻转装置上设有与支撑平台对应的挡料装置，挡料装置包括气缸，气缸的活塞杆前端设有挡板，挡板下端面与翻转装置上端面贴合，气缸带动挡板前后运动，翻转装置后端面的左右两端分别设有水平向后延伸的支撑块，两个支撑块之间设有水平设置的方轴，气缸底部设有滑动支座，滑动支座上设有与方轴适配的轴孔，滑动支座通过轴孔套设在方轴上，气缸通过滑动支座在左右方向上与方轴滑动连接；方轴上端设有多个沿左右方向分布的限位孔，滑动支座上端设有限位机构，限位机构包括限位杆和套设在限位杆上并与限位杆滑动连接的套筒，套筒竖直固定在滑动支座上端面，限位杆和套筒之间设有复位弹簧，复位弹簧一端与套筒固定连接，另一端与限位杆固定连接，当复位弹簧处于自由状态时，限位杆上端位于套筒上方，限位杆下端贯穿滑动支座并位于限位孔底部；当限位杆拉动至上极限时，限位杆下端位于限位孔外部；支撑块上设有贯通支撑块左右端面并沿前后方向延伸的矩形长孔，方轴端部贯穿矩形长孔并与矩形长孔间隙配合，方轴与支撑块在前后方向上滑动连接，支撑块后端设有限位螺栓，限位螺栓与支撑块螺纹连接，限位螺栓前端与方轴后端转动连接，限位螺栓后端位于支撑块外部，矩形长孔内设有压力弹簧，压力弹簧前端与矩形长孔前端固定连接，压力弹簧后端与方轴前端固定连接，当限位螺栓向后运动时，压力弹簧推动方轴向后运动，当限位螺栓向前运动时，限位螺栓推动方轴向前运动。所述方轴与滑动支座上的轴孔为间隙配合。所述翻转装置左右两端通过轴瓦与支架转动连接。所述支撑平台的厚度大于5cm。所述支撑平台由钢铁材料制成。所述限位孔的横截面为圆形，且其上端开口的直径大于其腰部的直径。所述限位杆上端固定设有拉环。所述挡料装置的数量为两个，且分别设置于翻转装置的左部和右部。所述支撑块上在矩形长孔的上方设有刻度线。本技术结构简单，使用方便，将待弯折的板材放置在送料台上，由人工推送至挡板处，然后压紧装置向下运动将待弯折的板材压紧在支撑平台上，翻转装置前端面与挡板之间的距离即为需要弯折的部分，为防止挡板在翻转装置转动时阻碍待弯折的板材的弯折，在翻转装置转动前先收缩气缸的活塞杆，使挡板与待弯折的板材脱离，然后启动液压缸带动翻转装置转动，使翻转装置上端面带动待弯折板材的弯折区由水平状态变为竖直状态，完成板材的弯折加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本技术限位机构结构示意图；图4为本技术支撑块结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，一种金属板折边设备，包括支架1和设置在支架1上的送料台2、支撑平台3、压紧装置4和翻转装置5，送料台2、支撑平台3和翻转装置5由前至后依次设置，支撑平台3水平设置并与支架1固定连接，压紧装置4设置于支撑平台3上方，翻转装置5前端面与支撑平台3后端面贴合，且翻转装置5上端面与支撑平台3上端面平齐，翻转装置5与支架1转动连接，翻转装置5由液压缸6驱动，且翻转装置5转动的轴线位于翻转装置5与支撑平台3之间并与翻转装置5上端面平齐，翻转装置5上设有与支撑平台3对应的挡料装置，挡料装置包括气缸7，气缸7的活塞杆前端设有挡板8，挡板8下端面与翻转装置5上端面贴合，气缸7带动挡板8前后运动。翻转装置5左右两端通过轴瓦与支架1转动连接。支撑平台3的厚度大于5cm，支撑平台3由钢铁材料制成，使支撑平台3能承受较大的压力。挡料装置的数量为两个，且分别设置于翻转装置5的左部和右部，对待加工板材左右两端施加作用力，防止待加工板材左右倾斜。将待弯折的板材放置在送料台2上，由人工推送至挡板8处，然后压紧装置4向下运动将待弯折的板材压紧在支撑平台3上，翻转装置5前端面与挡板8之间的距离即为需要弯折的部分，为防止挡板8在翻转装置5转动时阻碍待弯折的板材的弯折，在翻转装置5转动前先收缩气缸7的活塞杆，使挡板8与待弯折的板材脱离，然后启动液压缸6带动翻转装置5转动，使翻转装置5上端面带动待弯折板材的弯折区由水平状态变为竖直状态，完成板材的弯折加工。翻转装置5后端面的左右两端分别设有水平向后延伸的支撑块301，两个支撑块301之间设有水平设置的方轴302，气缸7底部设有滑动支座303，滑动支座303上设有与方轴302适配的轴孔，滑动支座303通过轴孔套设在方轴302上，防止滑动支座303在方轴302上转动，气缸7通过滑动支座303在左右方向上与方轴302滑动连接；方轴302与滑动支座303上的轴孔为间隙配合，便于滑动支座303的滑动。方轴302上端设有多个沿左右方向分布的限位孔304，滑动支座303上端设有限位机构，限位机构包括限位杆305和套设在限位杆305上并与限位杆305滑动连接的套筒306，套筒306竖直固定在滑动支座303上端面，限位杆305和套筒306之间设有复位弹簧307，复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板折边设备，包括支架和设置在支架上的送料台、支撑平台、压紧装置和翻

【技术特征摘要】
1.一种金属板折边设备，包括支架和设置在支架上的送料台、支撑平台、压紧装置和翻转装置，送料台、支撑平台和翻转装置由前至后依次设置，支撑平台水平设置并与支架固定连接，压紧装置设置于支撑平台上方，翻转装置前端面与支撑平台后端面贴合，且翻转装置上端面与支撑平台上端面平齐，翻转装置与支架转动连接，翻转装置由液压缸驱动，且翻转装置转动的轴线位于翻转装置与支撑平台之间并与翻转装置上端面平齐，翻转装置上设有与支撑平台对应的挡料装置，挡料装置包括气缸，气缸的活塞杆前端设有挡板，挡板下端面与翻转装置上端面贴合，气缸带动挡板前后运动，其特征在于：翻转装置后端面的左右两端分别设有水平向后延伸的支撑块，两个支撑块之间设有水平设置的方轴，气缸底部设有滑动支座，滑动支座上设有与方轴适配的轴孔，滑动支座通过轴孔套设在方轴上，气缸通过滑动支座在左右方向上与方轴滑动连接；方轴上端设有多个沿左右方向分布的限位孔，滑动支座上端设有限位机构，限位机构包括限位杆和套设在限位杆上并与限位杆滑动连接的套筒，套筒竖直固定在滑动支座上端面，限位杆和套筒之间设有复位弹簧，复位弹簧一端与套筒固定连接，另一端与限位杆固定连接，当复位弹簧处于自由状态时，限位杆上端位于套筒上方，限位杆下端贯穿滑动支座并位于限位孔底部；当限位杆拉动至上极限时，限位杆下端位于限位孔外部；支撑块上设有贯通支撑块左右端面并沿前后方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯影，
申请(专利权)人：河南京铁建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41