一种滤清沥青烟气介质的再生方法技术

一种滤清沥青烟气介质的再生方法，其特征在于其过程是将温度为３００℃－６００℃、压力为０．５ＭＰａ－３ＭＰａ的热气流与沥青烟气流向相逆向鼓入进行沥青烟的吸附滤清设备中，使热气流穿过大颗粒的颗粒煅后焦过滤介质层，使吸附在过滤介质层的沥青烟气中的挥发的冷凝物的流动性提高，并在气流冲击下与吸附介质分离，而使吸附介质再生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

，涉及一种采用吸附法过滤沥青烟净化烟气的过程中过滤介质的处理方法。用于氧化铝厂、沥青材料厂、化肥厂产生沥青烟的行业等，特别适用于对象为沥青浓度较低的二次烟气的滤清过程。
技术介绍
在碳素制品的生产过程中，特别是在电解铝预焙阳极生坯的振动成型过程中会散发出大量的沥青烟。通常沥青烟是由气、液两相组成。液相部分是十分细微的挥发冷凝物，粒径多在0.1～1.0μm之间；气相是不同气体的混合物。对于这种浓度不高又极为分散的沥青烟雾，用常规的方法不可能将其净化。目前正在研究或得以应用的净化方法有四种类型，即燃烧法、电捕法、吸附法和吸收法。燃烧法是将沥青烟中含有的可燃烧物质，在一定温度下，与空气接触可完全燃烧，但由于沥青烟气浓度低，处理能耗太高，使运行费用高而不经济。在电捕法中，干式电捕集对气相组分捕集效率几乎等于零，而湿式电捕集器虽然可捕集气态沥青，但增加了污水处理带来的麻烦。吸收法是一般采用汽油、柴油来吸收，该法设备简单，维护方便，系统阻力小，能耗低；但存在二次污染，净化效率不高，也不宜采用。吸附法采用多孔具有较大比表面积的物质作吸附剂，对沥青烟进行物理吸附。吸附是一种表面现象，利用这种现象可以将碳氢化合物有选择地吸附到吸附剂表面。在一般情况下，吸附能力随被吸附有机物分子量增加而增加；不饱和化合物比饱和化合物吸附更完全；环状有机化合物比直链化合物更易吸附。该法工艺简单，净化效率高，投资少，运行费用低，但系统阻力较大。对于预焙阳极生坯在振动成型过程中散发出的沥青烟，采用由锻后焦球磨粉的干法吸附袋收尘技术或普通粒层吸附技术，由于集气效率低、工艺复杂，操作维护繁琐等原因，使用效果不好，均不能长期稳定运行。目前，根据沥青烟的性质，采用较大颗粒煅后焦固定床吸附法，利用煅后焦的吸附能力将集气系统收集的沥青烟净化，吸附操作可在多个吸附器中轮换连续进行的已取得了比较好的效果。但是，由于含有沥青烟的气体通过吸附器碳床，沥青烟被吸附在煅后焦表面上，当吸附接近饱和时，碳床出口出现沥青烟浓度升高情况，表明吸附已达临界点，不得不将吸附器内的煅后焦进行处理。由于在吸附过程中，活性碳或煅后焦吸附了沥青烟中的挥发的冷凝物，难于处理，使吸附介质难以再生，更换吸附介质的操作复杂，同时也产生更换的介质处理难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效再生吸附介质、操作方便、投资小的一种滤清沥青烟气的介质的再生方法。本专利技术的方法是通过以下技术方案实现的。，其特征在于其过程是将温度为300℃-600℃、压力为0.5MPa-3MPa的热气流与沥青烟气流向相逆向鼓入进行沥青烟的吸附滤清设备中，使热气流穿过大颗粒的颗粒煅后焦过滤介质层，使吸附在过滤介质层的沥青烟气中的挥发的冷凝物的流动性提高，并在气流冲击下与吸附介质分离，而使吸附介质再生。本专利技术的方法根据沥青烟的性质，是在采用较大颗粒煅后焦固定床，将含有沥青烟的气体通过吸附器碳床，沥青烟被吸附在煅后焦表面上后，当吸附接近饱和时，碳床出口出现沥青烟浓度升高情况，表明吸附已达临界点，即将吸附器内的煅后焦进行有效的处理。本专利技术的方法使用的热气流可以是热空气。而通常在氧化铝生产厂，由于用于生产氧化铝的蒸汽简单易得，可用中压蒸汽进行再生操作。其吸附介质的再生率过95％以上。具体实施例方式，是在采用较大颗粒煅后焦固定床，将含有沥青烟的气体通过吸附器碳床，沥青烟被吸附在煅后焦表面上后，当吸附接近饱和时，碳床出口出现沥青烟浓度升高情况，表明吸附已达临界点，即将吸附器内的煅后焦进行有效的处理。其特征在于其过程是将温度为300℃-600℃、压力为0.5MPa-3MPa的热气流与沥青烟气流向相逆向鼓入进行沥青烟的吸附滤清设备中，使热气流穿过大颗粒的颗粒煅后焦过滤介质层，使吸附在过滤介质层的沥青烟气中的挥发的冷凝物的流动性提高，并在气流冲击下与吸附介质分离，而使吸附介质再生。下面结合实施例对本专利技术进一步说明。实施例1采用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂及附饱和后，逆向通入压力0.5MPa，温度为450℃的热空气，吸附介质煅后焦再生率达95％。实施例2采用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂及附饱和后，逆向通入压力1.5MPa，温度为400℃的蒸汽，吸附介质煅后焦再生率达96％。实施例3 采用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂及附饱和后，逆向通入压力3MPa，温度为300℃的热空气，吸附介质煅后焦再生率达97％。实施例4采用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂及附饱和后，逆向通入压力0.5MPa，温度为600℃的蒸汽，吸附介质煅后焦再生率达98％。实施例5采用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂及附饱和后，逆向通入压力0.5MPa，温度为500℃的蒸汽，吸附介质煅后焦再生率达95％。权利要求，其特征在于其过程是将温度为300℃-600℃、压力为0.5MPa-3MPa的热气流与沥青烟气流向相逆向鼓入进行沥青烟的吸附滤清设备中，使热气流穿过大颗粒的颗粒煅后焦过滤介质层，使吸附在过滤介质层的沥青烟气中的挥发的冷凝物的流动性提高，并在气流冲击下与吸附介质分离，而使吸附介质再生。全文摘要，涉及一种采用吸附法过滤沥青烟净化烟气的过程中过滤介质的处理方法。其特征在于其过程是将温度为300℃－600℃、压力为0.5MPa－3MPa的热气流与沥青烟气流向相逆向鼓入进行沥青烟的吸附滤清设备中，使热气流穿过大颗粒的颗粒煅后焦过滤介质层，使吸附在过滤介质层的沥青烟气中的挥发的冷凝物的流动性提高，并在气流冲击下与吸附介质分离，而使吸附介质再生。其吸附介质的再生率过95％以上。文档编号B01D53/04GK1513577SQ0315313公开日2004年7月21日 申请日期2003年8月8日 优先权日2003年8月8日专利技术者王锡慧, 宁平, 吕子剑, 殷在飞, 姜小凯, 牛利民, 王学谦, 郭显峰, 常虎成, 李刚, 王金合, 张剑辉, 张瑜, 赵凿元, 刘瑞, 薛普林, 赵书庆 申请人:中国铝业股份有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡慧，宁平，吕子剑，殷在飞，姜小凯，牛利民，王学谦，郭显峰，常虎成，李刚，王金合，张剑辉，张瑜，赵凿元，刘瑞，薛普林，赵书庆，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：