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双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机制造技术

技术编号:18207752 阅读:58 留言:0更新日期:2018-06-13 07:52
本发明专利技术公开了双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机。工作台上设有校直部分、圆柱面去漆皮部分、第一夹紧部分、平面去漆皮部分、第二夹紧部分、送线部分、切断部分、成型工作台、成型部分和装杯部分;漆包线通过校直部分进行校直,然后通过圆柱面去漆皮部分进行圆柱面去漆皮,然后经过第一夹紧部分加紧后送至平面去漆皮部分进行平面部分去漆皮,在经过第二夹紧部分加紧后通过送线部分送至切断部分进行切断,最后在成型工作台上的成型部分上线圈整体扭转成型,在装杯部分将成型的线圈整体插入电枢。本发明专利技术的有益效果是生产速度快,自动化程度高,维护性好。

【技术实现步骤摘要】
双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机
本专利技术属于汽车制造
,涉及双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机。
技术介绍
随着汽车需求量的增加,汽车工业发展的速度逐步加快,同时也带动了汽车零部件生产企业的发展。汽车的需求的量逐渐增大,技术标准和质量的提高,传统的汽车零部件生产工艺已无法满足现实的高质量、高可靠性、批量生产的要求。扁线下线机作为汽车启动电机转子线圈生产过程中的重要装备,其质量的好坏决定着起动机整体性能的优劣。汽车起动机下线机作为加工起动机转子绕组的专用设备,是生产汽车起动机的企业必不可少的设备。目前市场上的下线机以及别的企业所使用的下线机都有一个共同点,即体型大,整机适应差,自动化程度不高,尤其是去漆皮方法是扁线去漆皮技术瓶颈,一些机电一体化设备生产公司制造的扁线下线机,实现了自动化,但功能单一,且无双工位全自动去漆皮、下线、成型,装杯功能,因而提出漆包线转子线圈绕组下线→去漆皮→成型→嵌线→扭头一体化的生产新工艺路线,极大地提高起动线圈绕组的生产效率和生产智能化程度,带动了起动电机转子型线圈绕组生产设备的革新。双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机对提高产品质量、提高生产效率、适用多品种转子铁芯生产制造具有显著提升,也能自动完成放料、矫直,去漆皮、夹紧、切断、成型,装杯等功能,是这类功能机型开发关键,同时该机具有进料检测、故障自动停机、报警、产品计数等功能,模具更换方便,具有手动/自动功能,速度快,自动化程度高,维护性好。随着汽车启动电机技术的发展,扁漆包线得到了越来越多的应用,由于其截面形状相对复杂,国内还没有较好的加工方法和设备,因此,我们对双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机创新研究性开发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机。本专利技术的有益效果是:能自动同时完成对两根漆包线的放料、矫直、去漆皮、夹紧、切断、成型、装杯等功能,机器具有进料检测、故障自动停机、报警、产品计数等功能。模具更换方便,能适应多种规格的漆包线的加工,具有手动/自动功能,生产速度快,自动化程度高,维护性好。本专利技术所采用的技术方案是包括工作台,工作台上设有校直部分、圆柱面去漆皮部分、第一夹紧部分、平面去漆皮部分、第二夹紧部分、送线部分、切断部分、成型工作台、成型部分和装杯部分;漆包线通过校直部分进行校直,然后通过圆柱面去漆皮部分进行圆柱面去漆皮,然后经过第一夹紧部分加紧后送至平面去漆皮部分进行平面部分去漆皮,在经过第二夹紧部分加紧后通过送线部分送至切断部分进行切断,最后在成型工作台上的成型部分上线圈整体扭转成型,在装杯部分将成型的线圈整体插入电枢。进一步,成形工作台包括成型过渡台,成型过渡台上安装有完全成型电动执行器,完全成型电动执行器用作漆包线的完全成型与装杯,智能马达用作完全成型电动执行器的驱动,预成型电动执行器安装在成型平台上用作漆包线的预成型,预成型电动执行器上安装预成型刀具,成型平台上还装有成型平台升降气缸和夹紧气缸,夹紧气缸用作切断后的漆包线在预成型动作之前的夹紧,过渡台滑块用作成型平台前后移动的导向,安装在成型平台升降气缸安装座上,成形平台丝杆螺母用作成型平台前后移动的传动,成形平台丝杆螺母两端分别安装在丝杠箱体和成型平台升降气缸的安装座上,丝杠箱体安装在导轨安装平台上,导轨安装平台安装在成型基座上,型材安装在成型基座上用作支撑,成型平台由成型工作台下板和导向轮组成,成型工作台下板上安装有两排导向轮,两排导向轮之间为漆包线,针对漆包线长度值变化范围大,成型方向扁线抗弯矩能力最强,采用位置精度高、行程大、进给力大、安装尺寸小的完全成型电动执行器和预成型电动执行器来实现漆包线的成型,其中夹紧气缸安装在夹紧气缸安装座上,夹紧气缸通过连杆连接夹紧气缸杠杆,夹紧气缸杠杆连接活塞,通过活塞进行夹紧。进一步,装杯部分包括蜗轮和蜗杆,蜗轮与蜗杆配合用作转臂的传动与自锁,蜗轮安装在转臂主轴上,蜗杆安装在转臂主轴箱上,转臂用作安装杯体,分度主轴用作拨动杯体旋转指定角度,分度主轴安装在分度主轴箱上,分度主轴箱上还安装有分度电机,同步带用作带动分度主轴旋转,同步带连接分度主轴带轮与电机轴带轮,转臂通过转臂主轴轴承座连接转臂主轴,分度电机连接分度变速箱,滑块安装在分度变速箱上,滑块用作分度变速箱与杯体配合或分离运动的导向,杯装丝杆螺母两端分别安装在分度轴向移动电机箱体和分度变速箱上,用作分度变速箱与杯体配合或分离运动的传动。附图说明图1是本专利技术总体布局示意图;图2是平面去漆皮部分的剖视图;图3是平面去漆皮部分的正等轴测图;图4是平面去漆皮部分的工作原理简图;图5是送线部分的剖视图;图6是送线分的正等轴测图;图7是切断部分的正等轴测图;图8是切断部分的剖视图;图9是切断部分工作原理简图;图10是成型部分的正等轴测图;图11是成型部分的成型工作台在预成型位置的剖视图;图12是成型部分的接线机构的正等轴测图;图13是成型部分的成型工作台去上板的正等轴测图;图14是成型部分的夹线装置的侧视图;图15是装杯部分的剖视图;图16是装杯部分的正等轴测图。图中,1.漆包线,2.工作台,3.校直部分,4.圆柱面去漆皮部分,5.夹紧部分,6.平面去漆皮部分,7.夹紧部分,8.送线部分,9.切断部分,10.成型工作台,11.成型部分,12.装杯部分,601.蝶形弹簧,602.气缸,603.上变速箱,604.刀片,605.滚轮,606.调整块,607.下变速箱,608.隔离罩,609.轴向进给导轨,610.径向进给导轨,611.丝杠螺母座,612.铁屑收集盒,801.杠杆,802.送线气缸,803.安装台,804.送线丝杆螺母,805.送线导轨,806.送线工作台,901.切断部滚轮,902.拉杆,903.切断刀具,904.刀座,905.顶屑气缸,906.刀具复位轴,907.滑块,908.上安装台,909.导柱,910.下安装台,911.行程限位轴,912.切断气缸,913.杠杆,1001.成型过渡台,1002.完全成型电动执行器,1003.智能马达,1004.预成型电动执行器,1005.成型平台,1006.成型平台升降气缸,1007.夹紧气缸,1008.过渡台滑块,1009.成形平台丝杆螺母,1010.导轨安装平台,1011.成型基座,1012.型材,1013.预成型刀具,1014.成型工作台下板,1015.导向轮,1016.夹紧气缸安装座,1017.连杆,1018.夹紧气缸杠杆,1019.活塞,1201.蜗轮,1202.蜗杆,1203.转臂主轴箱,1204.转臂主轴,1205.转臂,1206.杯体,1207.分度主轴,1208.分度电机,1209.分度主轴箱,1210.同步带,1211.转臂主轴轴承座,1212.分度变速箱,1213.滑块,1214.杯装丝杆螺母,1215.分度轴向移动电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术设备如图1所示,包括工作台2,工作台2上设有校直部分3、圆柱面去漆皮部分4、第一夹紧部分5、平面去漆皮部分6、第二夹紧部分7、送线部分8、切断部分9、成型工作台10、成型部分11和装杯部分12;漆包线1通过校直部分3进本文档来自技高网
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双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机

【技术保护点】
双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机,其特征在于:包括工作台(2),工作台(2)上设有校直部分(3)、圆柱面去漆皮部分(4)、第一夹紧部分(5)、平面去漆皮部分(6)、第二夹紧部分(7)、送线部分(8)、切断部分(9)、成型工作台(10)、成型部分(11)和装杯部分(12);漆包线(1)通过校直部分(3)进行校直,然后通过圆柱面去漆皮部分(4)进行圆柱面去漆皮,然后经过第一夹紧部分(5)加紧后送至平面去漆皮部分(6)进行平面部分去漆皮,在经过第二夹紧部分(7)加紧后通过送线部分(8)送至切断部分(9)进行切断,最后在成型工作台(10)上的成型部分(11)上线圈整体扭转成型,在装杯部分(12)将成型的线圈整体插入电枢。

【技术特征摘要】
1.双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机,其特征在于:包括工作台(2),工作台(2)上设有校直部分(3)、圆柱面去漆皮部分(4)、第一夹紧部分(5)、平面去漆皮部分(6)、第二夹紧部分(7)、送线部分(8)、切断部分(9)、成型工作台(10)、成型部分(11)和装杯部分(12);漆包线(1)通过校直部分(3)进行校直,然后通过圆柱面去漆皮部分(4)进行圆柱面去漆皮,然后经过第一夹紧部分(5)加紧后送至平面去漆皮部分(6)进行平面部分去漆皮,在经过第二夹紧部分(7)加紧后通过送线部分(8)送至切断部分(9)进行切断,最后在成型工作台(10)上的成型部分(11)上线圈整体扭转成型,在装杯部分(12)将成型的线圈整体插入电枢。2.按照权利要求1所述双通道汽车起动机转子扁线去漆皮下线成型装杯机,其特征在于:所述成形工作台(10)包括成型过渡台(1001),成型过渡台(1001)上安装有完全成型电动执行器(1002),完全成型电动执行器(1002)用作漆包线的完全成型与装杯,智能马达(1003)用作完全成型电动执行器(1002)的驱动,预成型电动执行器(1004)安装在成型平台(1005)上用作漆包线的预成型,预成型电动执行器(1004)上安装预成型刀具(1013),成型平台(1005)上还装有成型平台升降气缸(1006)和夹紧气缸(1007),夹紧气缸(1007)用作切断后的漆包线在预成型动作之前的夹紧,过渡台滑块(1008)用作成型平台(1005)前后移动的导向,安装在成型平台升降气缸(1006)安装座上,成形平台丝杆螺母(1009)用作成型平台(1005)前后移动的传动,成形平台丝杆螺母(1009)两端分别安装在丝杠箱体和成型平台升降气缸(1006)的安装座上,丝杠箱体安装在导轨安装平台(1010)上,导轨安装平台(1010)安装在成型基座(1011)上,型材(1012)安装在成...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏重张晓洪杨世香陈鹏
申请(专利权)人:西华大学
类型:发明
国别省市:四川,51

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