一种稳固铝电解槽炉膛的方法技术

技术编号:1820330 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种稳固铝电解槽炉膛的方法,涉及一种铝电解槽炼铝过程中稳固铝电解槽炉膛的方法。其特征在于其方法包括下列步骤:(1)控制分子比要先高后低慢降;(2)电压降低要先快后慢;(3)电解质要充足;铝水平要先低后高;(4)电解质温度要先高后低平稳降低。采用本发明专利技术的方法,形成的炉膛具有较强的热稳定性,不容易化掉;形成的炉膛非常规整,达到现代铝电解槽生产需求;增强了铝电解槽的自平衡能力,实现了高电流效率和低电耗生产目标。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种稳固铝电解槽炉膛的方法,其特征在于其方法包括下列步骤:(1)控制分子比:启动后第一个月分子比保持在2.9~3.0,第二个月分子比保持在2.8~2.9,第三个月分子比保持在2.6~2.8,三个月后逐步调整到正常分子比2.35~2.55;(2)控制电压:电解槽启动初期控制电压为9~11V,至冰晶石全部熔化完,通过注入铝液增加在产铝后电压降至6.0~6.5V后,在1~90天,降低电压至正常值4.11~4.16V;(3)控制电解质:启动1月内保持电解质水平为27~29cm,第二个月内保持电解质水平为25~27cm,第三个月内保持电解质水平为22~24cm,第四个月开始保持到正常的电解质水平为18~22cm;(4)控制铝水平:启动后三天,将铝水平调整到17±2cm,以后的1月内铝水平按18±2cm保持,再以后的第二个月内铝水平按19±2cm保持,再以后的第三个月铝水平按20±2cm保持,以后铝水平控制为22±2cm;(5)控制电解质温度:启动后10天内控制电解质温为975~980℃,10~30天控制电解质温为965~970℃,第二个月开始以5℃/10天速度直至降到正常920~950℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴举李希明王会全代启安荆文军成庚李海兵
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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