一种中间缓存装置控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种中间缓存装置控制系统，安装于铝罐生产线上的贮存架上，其系统包括：PLC控制模块、触摸屏、开关电源、带减速箱电机、变频器、接近开关以及行程开关；开关电源与中间缓存装置控制系统的主线相连，提供工作用电；PLC控制模块、触摸屏以及变频器均接在主线上；触摸屏通过通讯线与PLC控制模块相连，以交换信息并对PLC控制模块进行相应的控制；变频器控制带减速箱电机的转速；接近开关以及行程开关安装于贮存架的不同位置上，均与PLC控制模块相连，以监控及向PLC控制模块反馈贮存架的储罐状态信息。该装置可实现贮存架全自动储罐和进出罐工作，并能避免生产线出现断线和空载的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种中间缓存装置控制系统
本专利技术涉及铝罐生产线上贮存架存罐
，尤其涉及一种中间缓存装置控制系统。
技术介绍
铝罐生产线是一种多工序多机台自动化生产线，生产过程中，如果有某一机台由于出现一点小故障或者作某些调整，则整条生产线都必须停机；为了避免因为某些机台的小故障而致使其他机台停机的状况出现，必须在每两道工序之间增加一种缓存装置——贮存架。而目前贮存架的启用通常是在某些机台发生小故障时由人工操作来控制贮存架的进罐和出罐动作，这样极为不方便，而且会出现因为误操作，导致生产线上出现空载的情况。就此些问题急需对现有的贮存架进行智能化改造，以实现完全的自动化生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种中间缓存装置控制系统，解决铝罐生产线上的现有贮存架存在的非自动化储罐问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种中间缓存装置控制系统，安装于铝罐生产线上的贮存架上，用于控制贮存架储罐和自动进出罐工作，其可包括：PLC控制模块、触摸屏、开关电源、带减速箱电机、变频器、接近开关以及行程开关；所述开关电源与所述中间缓存装置控制系统的主线相连，为所述中间缓存装置控制系统提供工作用电；所述PLC控制模块、触摸屏以及变频器均接在所述主线上；所述触摸屏通过通讯线与所述PLC控制模块相连，以交换信息并对所述PLC控制模块进行相应的控制；所述变频器与安装于所述贮存架中间位置的所述带减速箱电机相连，以控制所述带减速箱电机的转速。所述接近开关和行程开关安装于所述贮存架的不同位置上，均与所述PLC控制模块相连，以监控及向所述PLC控制模块反馈所述贮存架的储罐状态信息。在其他可选的实施例中，所述PLC控制模块由至少一个PLC主模块、至少一个PLC输入模块、至少一个PLC输入输出模块以及至少一个PLC晶体管输入输出模块组成。在其他可选的实施例中，所述PLC主模块、PLC输入模块、PLC输入输出模块以及PLC晶体管输入输出模块均选用台达厂商生产的对应型号。在其他可选的实施例中，以所述带减速箱电机安装位置的垂直方向直线为中心将所述贮存架划分为前半部和后半部，所述前半部靠近所述贮存架的进口，所述后半部靠近所述贮存架的出口。在其他可选的实施例中，所述接近开关和行程开关共4组。在其他可选的实施例中，在所述贮存架前半部的进口处的第一竖排最下端设第一行程开关，在第一行程开关上方设第一接近开关；所述第一接近开关感应到有罐时，开始计数；所述第一行程行程开关感应到无罐时，发出报警并停止所述贮存架工作。在其他可选的实施例中，在所述贮存架后半部靠近所述中心线的竖排最下端设第二行程开关，在第二行程开关上方设第二接近开关；所述第二接近开关感应到无罐时，表明空架状态并由所述PLC控制模块停止后机台取罐动作。在其他可选的实施例中，在所述贮存架后半部的出口处最后一竖排最上端设第三行程开关，在第三行程开关下方设第三接近开关；所述第三接近开关感应到有罐时，表明后半部满载状态并由PLC控制模块停止所述带减速箱电机工作；所述第三行程开关感应到有罐时，触发报警由PLC控制模块停止所述贮存架进罐。在其他可选的实施例中，在所述贮存架前半部靠近所述中心线的竖排最上端设第四行程开关，在第四行程开关下方设第四接近开关；所述第四接近开关感应到有罐时，所述贮存架为满载状态由PLC控制模块向前机台输出信号停止前机台工作。在其他可选的实施例中，所述中间缓存装置控制系统还设安全门开关、急停开关以及过载保护开关，均通过继电器连接在所述PLC控制模块上。本专利技术实施例的有益效果在于：配装该中间缓存装置控制系统，可实现贮存架全自动储罐和进出罐工作；并能在生产线机台出现故障时，衔接前后机台继续工作，避免生产线出现断线和空载的情况；同时减少了人员操作频率，避免了因人为误操作导致的各种异常状况出现。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种中间缓存装置控制系统的一个实施例的连接关系图。图2是本专利技术一种中间缓存装置控制系统的一个实施例的工作原理示意图。图3是本专利技术一种中间缓存装置控制系统的一个实施例中PLC控制模块结构示意图。图4是本专利技术一种中间缓存装置控制系统的一个实施例中PLC输入信号电路图。图5是本专利技术一种中间缓存装置控制系统的一个实施例中PLC输出信号电路图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。本专利技术实施例提供一种中间缓存装置控制系统，安装于铝罐生产线上的贮存架9上，用于控制贮存架9的储罐和自动进出罐工作，其主体结构可包括：PLC控制模块1、触摸屏2、开关电源3、带减速箱电机4、变频器5、多个接近开关以及多个行程开关；如图1的主电路图所示，开关电源3与该中间缓存装置控制系统的主线相连，为中间缓存装置控制系统提供工作用电；PLC控制模块1、触摸屏2以及变频器4均接在控制系统的主线上；触摸屏2还通过通讯线与PLC控制模块1相连，以交换信息并且可对PLC控制模块1进行相应的控制；结合图2所示，变频器5与安装于贮存架9中间位置的带减速箱电机4相连，在PLC控制模块1的控制下可对带减速箱电机4进行变频，控制电机的转速从而改变贮存架上链条94发生位置移动的速度。接近开关和行程开关安装于贮存架9的不同位置上，但都与PLC控制模块1相连，以监控及向PLC控制模块1反馈贮存架9上的储罐状态信息。进一步，根据图3所示，PLC控制模块1由多个PLC功能模块组成，在本实施例根据功能需求，需用到一块PLC主模块11(选用台达厂商生产的DVP16ES200R型号，8个输进口和8个输出口)，一块PLC输入模块12(选用台达厂商生产的DVP-08XM211N，8个输进口)，两块PLC输入输出模块13(选用台达厂商生产的DVP-08XP211R，4个输进口和4个输出口)用以共同控制(未标注)工作，一块PLC晶体管输入输出模块14(选用台达厂商生产的DVP-08XP211T，4个输进口和4个输出口)用以接收触摸屏2的输入指示和反馈信息到触摸屏2。当然在其他实施例中，该PLC控制模块1的组成可根据实际功能需求，选用不同厂商生产的不同型号的PLC模块进行组合，只要达到其功能的需求即可。进一步，根据图2所示，先简要介绍贮存架9的结构以及工作原理，以便我们更好的了解该中间缓存装置控制系统如何控制贮存架9进行全自动进出罐的。铝罐生产线上的贮存架9通常由电机驱动某一个主动齿轮旋转，从而带动链条94在多个齿轮上进行循环位移，该链条94上等距焊接有多个链针(未标注)，铝罐就是一个一个对应套插在这些链针上；每当前机台转鼓向贮存架9进口处的输入转鼓90转入一个铝罐并安插在一个链针上后，链条则会移动一个链针节距位，以便安插下一个铝罐，这样就可以使得整个贮存架9依照链条94的链针移动的顺序依次装罐，直至最大限度存储前机台的输送过来的铝罐。而贮存架9另一侧出口处的输出转鼓91依照同样的方式将贮存架9上的铝罐转输给后机台的转鼓。这样就无缝对接了前后机台的铝罐传输工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间缓存装置控制系统，安装于铝罐生产线上的贮存架上，用于控制所述贮存架的储罐和自动进出罐工作，其特征在于，包括：PLC控制模块、触摸屏、开关电源、带减速箱电机、变频器、接近开关以及行程开关；所述开关电源与所述中间缓存装置控制系统的主线相连，为所述中间缓存装置控制系统提供工作用电；所述PLC控制模块、触摸屏以及变频器均接在所述主线上；所述触摸屏通过通讯线与所述PLC控制模块相连，以交换信息并对所述PLC控制模块进行相应的控制；所述变频器与安装于所述贮存架中间位置的所述带减速箱电机相连，以控制所述带减速箱电机的转速。所述接近开关和行程开关安装于所述贮存架的不同位置上，均与所述PLC控制模块相连，以监控及向所述PLC控制模块反馈所述贮存架的储罐状态信息。

【技术特征摘要】
1.一种中间缓存装置控制系统，安装于铝罐生产线上的贮存架上，用于控制所述贮存架的储罐和自动进出罐工作，其特征在于，包括：PLC控制模块、触摸屏、开关电源、带减速箱电机、变频器、接近开关以及行程开关；所述开关电源与所述中间缓存装置控制系统的主线相连，为所述中间缓存装置控制系统提供工作用电；所述PLC控制模块、触摸屏以及变频器均接在所述主线上；所述触摸屏通过通讯线与所述PLC控制模块相连，以交换信息并对所述PLC控制模块进行相应的控制；所述变频器与安装于所述贮存架中间位置的所述带减速箱电机相连，以控制所述带减速箱电机的转速。所述接近开关和行程开关安装于所述贮存架的不同位置上，均与所述PLC控制模块相连，以监控及向所述PLC控制模块反馈所述贮存架的储罐状态信息。2.根据权利要求1所述的中间缓存装置控制系统，其特征在于，所述PLC控制模块由至少一个PLC主模块、至少一个PLC输入模块、至少一个PLC输入输出模块以及至少一个PLC晶体管输入输出模块组成。3.根据权利要求2所述的中间缓存装置控制系统，其特征在于，所述PLC主模块、PLC输入模块、PLC输入输出模块以及PLC晶体管输入输出模块均选用台达厂商生产的对应型号。4.根据权利要求1所述的中间缓存装置控制系统，其特征在于，以所述带减速箱电机安装位置的垂直方向直线为中心将所述贮存架划分为前半部和后半部，所述前半部靠近所述贮存架的进口，所述后半部靠近所述贮存架的出口。5.根据权利要求1所述的中间缓存装置控制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：汕头市东方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44