一种透镜大灯反射碗制造技术

本申请公开了一种透镜大灯反射碗，其包括碗壁，碗壁具有内凹的碗面及位于碗面两侧的第一碗口与第二碗口，碗面具有反射层，反射层设置为光反射复合材料；设置于第一碗口周围靠外的外翻边部；设置于第二碗口周围靠内的内翻边部；以及设置于外翻边部的多个安装孔。本实用新型专利技术利用碗壁两端设置外翻边部与内翻边部，方便安装连接灯泡，同时碗面具备反射层，包含光反射复合材料，反射光线均匀，降低光损。

【技术实现步骤摘要】
一种透镜大灯反射碗
本申请属于车辆透镜大灯配件
，具体地说，涉及一种透镜大灯反射碗。
技术介绍
反射碗主要用于透镜大灯聚光使用，采用碗面设计，能更有效的降低光损，提高反光效果。目前使用的车辆反射碗通常由金属铝制成，内表面喷漆，实现光的反射。但是此种设计，光线反射不够均匀。另外，在喷漆表面的光吸收较强，大大增加了不必要的光损，影响透镜大灯的光线出射。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种透镜大灯反射碗，通过合理设置反射碗，以及在碗面布置光反射复合材料形成的反射层，均匀反光，降低光损，避免透镜大灯的光反射缺点。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种透镜大灯反射碗，其包括碗壁，碗壁具有具有内凹的碗面及位于碗面两侧的第一碗口与第二碗口，碗面具有反射层，反射层设置为光反射复合材料；设置于第一碗口周围靠外的外翻边部；设置于第二碗口周围靠内的内翻边部；以及设置于外翻边部的多个安装孔。根据本技术一实施方式，其中上述碗面包括相对的第一曲面与第二曲面，第一曲面与第二曲面之间通过第三弧面过渡连接；其中第一曲面与第二曲面结构相同，第三弧面宽度设置为10mm。根据本技术一实施方式，其中上述外翻边部厚度设置为1.5mm～2mm，内翻边部厚度设置为1mm～1.5mm。根据本技术一实施方式，其中上述光反射复合材料包括硫酸钡、二氧化钛和粘合剂。根据本技术一实施方式，其中上述硫酸钡与二氧化钛的重量比在9:1至4:6之间。根据本技术一实施方式，其中上述粘合剂设置为肖氏硬度为20以下的树脂。根据本技术一实施方式，其中上述反射层厚度为15μm～200μm。根据本技术一实施方式，其中上述反射层设置为由二氧化钛层层压于硫酸钡层，硫酸钡层厚度为10μm以上，二氧化钛层厚度为5μm以上，且两层总厚度为300μm以下。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1)碗壁两端设置外翻边部与内翻边部，方便安装连接灯泡，同时碗面反射光线均匀。2)反射层包含光反射复合材料，反射光线均匀，降低光损。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的透镜大灯反射碗立体图；图2是本申请实施例的透镜大灯主视图；图3是本申请实施例的反射层示意图。附图标记碗壁10，碗面20，第一曲面21，第二曲面22，第三碗面23，第一碗口30，第二碗口40，外翻边部50，内翻边部60，安装孔70，反射层80，硫酸钡层81，二氧化钛层82。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参考图1，图1是本申请实施例的透镜大灯反射碗立体图。如图所示，一种透镜大灯反射碗包括碗壁10，碗壁10具有具有内凹的碗面20及位于碗面20两侧的第一碗口30与第二碗口40，碗面20具有反射层80，反射层80设置为光反射复合材料；设置于第一碗口30周围靠外的外翻边部50；设置于第二碗口40周围靠内的内翻边部60；以及设置于外翻边部50的多个安装孔70。在本技术一实施方式中，碗壁10具有相对连通的第一碗口30和第二碗口40，第二碗口40孔径较小，藉以安装灯泡，使得灯泡作为光源，散发光线，照射至碗面20，并由反射层80作用，产生光线的反射，经过第一碗口30传输向透镜，实现车辆近光远光的效果。其中，反射层80设置为光反射复合材料，较之市面上的喷漆镀铝方式，反射光线更为均匀，且不易磨损脱落，降低光损，实用性强。请继续参考图2，图2是本申请实施例的透镜大灯主视图。如图所示，碗面20包括相对的第一曲面21与第二曲面22，第一曲面21与第二曲面22之间通过第三弧面23过渡连接；其中第一曲面21与第二曲面22结构相同，第三弧面23宽度设置为10mm。在本实施方式中，灯泡从第二碗口40穿设安装，设置为柱状，其散发的光源会向四周出射，而将第一曲面21与第二曲面22通过第三弧面23过渡连接，避免了直接一体形成的凹圆球面，相对缩减了光线的出射距离，使得第一碗口30趋向于椭圆，减小光损，反射集中。另外，第三弧面23宽度接近灯泡宽度，设置为10mm，略小于灯泡宽度，在圆滑连接第一曲面21与第二曲面22的前提下，适当缩小两曲面间距，反射光线至透镜更为均匀，使用更为方便。值得一提的是，本技术的外翻边部50厚度设置为1.5mm～2mm，内翻边部60厚度设置为1mm～1.5mm。在本实施方式中，外翻边部50在厚度为1.5mm或者2mm时，都能保持相对稳定的刚度，通过安装孔70连接透镜支架时能保持牢固的稳定性。而内翻边部60需要支撑住灯泡，同时裸露成插头，因此，为方便散热，其厚度要略小，在设置为1mm时，散热性较强，稳定性恰好；而厚度设置为1.5mm时，散热性与稳定性较为平衡，更为适用。本技术提供的光反射复合材料包括硫酸钡、二氧化钛和粘合剂。三者混合使用，具备光反射效益。硫酸钡在涂料中是作为体质颜料应用于涂料中，对提高涂漠的厚度，耐磨性，耐水性，耐热性，表面硬度，耐冲击性等起着很重要的作用。另外，硫酸钡在波长300-400微米范围内的可见光有很高的反射性，可以保护漆膜免遭光老化，是一种有效而廉价的白色无机光稳定剂。由于它的吸油量低，有很高的填充量，所以可以使涂料成本下降。另外二氧化钛具有最佳的不透明性、白度和光亮度，性能较好，对于紫外线等非可见光也具有较好的屏蔽效果，因此在碗壁10上涂覆之后能防止碗面20的光化学反应，有效降低光损。粘合剂粘合两者，方便实用。在本技术一实施方式中，对于光反射复合材料的含量，将硫酸钡与二氧化钛的重量比设置在9:1至4:6之间，根据灯泡的功率，透镜大灯的尺寸大小做适当调整，简单易操作，本技术不多做赘述。此外，粘合剂设置为肖氏硬度为20以下的树脂，柔软实用，粘接硫酸钡与二氧化钛方便。最终使得反射层80厚度为15μm～200μm，实现超薄处理，降低光损。接下来，请继续参考图3，图3是本申请实施例的反射层80示意图。反射层80设置为由二氧化钛层82层压于硫酸钡层81，硫酸钡81层厚度为10μm以上，二氧化钛层82厚度为5μm以上，且两层总厚度为300μm以下。在本技术一实施方式中，将二氧化钛层82直接层压至硫酸钡层81上，避免了其他实施方式中的混合处理，提高了工作效率，无需特地混合配方，最后在提高粘合剂附着在碗壁10上，涂覆方便，加工快速，大大提高了生产效率，降低了成本。同时保证两层总厚度在300μm一下，反射均匀，光损偏小。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜大灯反射碗，其特征在于，包括：碗壁，所述碗壁具有具有内凹的碗面及位于所述碗面两侧的第一碗口与第二碗口，所述碗面具有反射层，所述反射层设置为光反射复合材料；设置于所述第一碗口周围靠外的外翻边部；设置于所述第二碗口周围靠内的内翻边部；以及设置于所述外翻边部的多个安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种透镜大灯反射碗，其特征在于，包括：碗壁，所述碗壁具有具有内凹的碗面及位于所述碗面两侧的第一碗口与第二碗口，所述碗面具有反射层，所述反射层设置为光反射复合材料；设置于所述第一碗口周围靠外的外翻边部；设置于所述第二碗口周围靠内的内翻边部；以及设置于所述外翻边部的多个安装孔。2.根据权利要求1所述的透镜大灯反射碗，其特征在于，其中所述碗面包括相对的第一曲面与第二曲面，所述第一曲面与所述第二曲面之间通过第三弧面过渡连接；其中所述第一曲面与所述第二曲面结构相同，所述第三弧面宽度设置为10mm。3.根据权利要求1所述的透镜大灯反射碗，其特征在于，其中所述外翻边部厚度设置为1.5mm～2mm，所述内翻边部厚度设置为1mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛景俊，
申请(专利权)人：江苏语诣光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32