一种偏梯形螺纹套管制造技术

本实用新型专利技术公开的一种偏梯形螺纹套管，包括内螺纹接头和外螺纹接头，内螺纹接头首端的导入角Ⅰ为45°，内螺纹接头的接触锥面Ⅰ与水平方向的夹角α为3°，内螺纹接头的抗扭端面Ⅰ与竖直方向的夹角β为15°；外螺纹接头尾端的导入角Ⅱ为65°，外螺纹接头的接触锥面Ⅱ与水平方向的夹角γ为3°，外螺纹接头的抗扭端面Ⅱ与竖直方向的夹角θ为20°。本实用新型专利技术具有结构简单、生产成本低、密封性好、抗扭性能高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种偏梯形螺纹套管
本技术属于石油专用管工程
，具体涉及一种偏梯形螺纹套管。
技术介绍
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏或者密封性差，可能导致整口井的减产、报废。API常规套管密封及强度均通过螺纹副承担，密封性能好的螺纹强度不高，强度高的螺纹密封性能又不好。因此其无法满足高密封、高强度复杂井况的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏梯形螺纹套管，其结构简单、生产成本低、密封性好，能够满足高密封、高强度复杂井况的要求。本技术所采用的技术方案是：一种偏梯形螺纹套管，包括内螺纹接头和外螺纹接头，内螺纹接头首端的导入角Ⅰ为45°，内螺纹接头的接触锥面Ⅰ与水平方向的夹角为3°，内螺纹接头的抗扭端面Ⅰ与竖直方向的夹角为15°；外螺纹接头尾端的导入角Ⅱ为65°，外螺纹接头的接触锥面Ⅱ与水平方向的夹角为3°，外螺纹接头的抗扭端面Ⅱ与竖直方向的夹角为20°。本技术的特点还在于：外螺纹接头的螺距为5牙/英寸，内螺纹接头的螺距为5牙/英寸。外螺纹接头尾端的圆倒角为R1.2；内螺纹接头首端的圆倒角为R0.8。接触锥面Ⅰ与所述接触锥面Ⅱ过盈配合。抗扭端面Ⅰ与所述抗扭端面Ⅱ过盈配合。本技术的有益效果是：(1)改进型偏梯扣不等高设计，间隙旋合减小螺纹摩擦系数；(2)内、外螺纹接头的螺纹距为5牙/英寸。螺纹扣的螺距变大，使得套管接头能够快速上扣，提高工作效率，同时也能很好的避免错扣的概率，具有较高的认扣性能；(3)内螺纹接头首端的导入角为45°,外螺纹接头尾端的导入角为65°，这样易于上扣。(4)在外螺纹端部有一R1.2圆倒角、内螺纹有一R0.8圆倒角，避免装配干涉。(5)用金属对金属的锥面(接触锥面Ⅱ)密封代替螺纹密封。(6)采用止推台肩设计，控制螺纹的过盈量防止粘扣失效台阶(抗扭端面Ⅱ)。附图说明图1是本技术一种偏梯形螺纹套管的结构示意图；图2是本技术一种偏梯形螺纹套管的局部A的放大图；图3是本技术一种偏梯形螺纹套管中内螺纹接头抗扭端面Ⅰ处的放大图；图4是本技术一种偏梯形螺纹套管中外螺纹接头抗扭端面Ⅱ处的放大图。图中，1.内螺纹接头，2.外螺纹接头；1-1.导入角Ⅰ，1-2.接触锥面Ⅰ，1-3.抗扭端面Ⅰ，1-4.夹角α，1-5.夹角β，1-6.圆倒角α；2-1.导入角Ⅱ，2-2.接触锥面Ⅱ，2-3.抗扭端面Ⅱ，2-4.夹角γ，2-5.夹角θ，2-6.圆倒角β。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供了一种偏梯形螺纹套管，如图1、2、3及4所示，一种偏梯形螺纹套管，包括内螺纹接头1和外螺纹接头2，内螺纹接头1首端的导入角Ⅰ1-1为45°，内螺纹接头1的接触锥面Ⅰ1-2与水平方向的夹角α1-4为3°，内螺纹接头1的抗扭端面Ⅰ1-3与竖直方向的夹角β1-5为15°；外螺纹接头2尾端的导入角Ⅱ2-1为65°，外螺纹接头2的接触锥面Ⅱ2-2与水平方向的夹角γ2-4为3°，外螺纹接头2的抗扭端面Ⅱ2-3与竖直方向的夹角θ2-5为20°。外螺纹接头2的螺距为5牙/英寸，内螺纹接头1的螺距为5牙/英寸。内螺纹接头1首端的圆倒角α1-6为R0.8，所述外螺纹接头2尾端的圆倒角β2-6为R1.2。接触锥面Ⅰ1-2与所述接触锥面Ⅱ2-2过盈配合。抗扭端面Ⅰ1-3与抗扭端面Ⅱ2-3过盈配合。使用时，将外螺纹管体拧入内螺纹的接箍中，先套入3～7扣，然后人力旋转，直至转不动为止，然后使用专用机器进行拧紧，达到过盈配合状态；在密封面方面采用金属对金属密封，替代螺纹密封，采用推止台阶设计，控制螺纹的过盈量，防止粘扣失效、搓R角设计，产生油封效应；当内外螺纹拧和时，螺纹达到过盈配合，接触锥面Ⅰ、Ⅱ同时也达到过盈配合；抗扭端面Ⅰ、Ⅱ也紧密接触，形成气密性，从而大大的提高了抗扭矩性能、压缩载荷性能及拉伸载荷的能力。本技术有如下优点：(1)改进型偏梯扣不等高设计，间隙旋合减小螺纹摩擦系数；(2)内、外螺纹接头的螺纹距为5牙/英寸。螺纹扣的螺距变大，使得套管接头能够快速上扣，提高工作效率，同时也能很好的避免错扣的概率，具有较高的认扣性能；(3)内螺纹接头首端的导入角为45°,外螺纹接头尾端的导入角为65°，这样易于上扣。(4)在外螺纹端部有一R1.2圆倒角、内螺纹有一R0.8圆倒角，避免装配干涉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏梯形螺纹套管，其特征在于，包括内螺纹接头(1)和外螺纹接头(2)，内螺纹接头(1)首端的导入角Ⅰ(1‑1)为45°，内螺纹接头(1)的接触锥面Ⅰ(1‑2)与水平方向的夹角α(1‑4)为3°，内螺纹接头(1)的抗扭端面Ⅰ(1‑3)与竖直方向的夹角β(1‑5)为15°；外螺纹接头(2)尾端的导入角Ⅱ(2‑1)为65°，外螺纹接头(2)的接触锥面Ⅱ(2‑2)与水平方向的夹角γ(2‑4)为3°，外螺纹接头(2)的抗扭端面Ⅱ(2‑3)与竖直方向的夹角θ(2‑5)为20°。

【技术特征摘要】
1.一种偏梯形螺纹套管，其特征在于，包括内螺纹接头(1)和外螺纹接头(2)，内螺纹接头(1)首端的导入角Ⅰ(1-1)为45°，内螺纹接头(1)的接触锥面Ⅰ(1-2)与水平方向的夹角α(1-4)为3°，内螺纹接头(1)的抗扭端面Ⅰ(1-3)与竖直方向的夹角β(1-5)为15°；外螺纹接头(2)尾端的导入角Ⅱ(2-1)为65°，外螺纹接头(2)的接触锥面Ⅱ(2-2)与水平方向的夹角γ(2-4)为3°，外螺纹接头(2)的抗扭端面Ⅱ(2-3)与竖直方向的夹角θ(2-5)为20°。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守山，
申请(专利权)人：延安守山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61