一种铝型材在线联合淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材在线联合淬火装置，包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统，上冷却系统包括若干上水冷喷头，下冷却系统包括若干下水冷喷头，侧冷却系统包括若干侧水冷喷头，每个上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接，每个水管上均设置有控制相应的上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头的水压的水路控制系统，水路控制系统均由PLC可编程控制器控制。各水冷喷头之间通过单独的水路控制系统控制其水压，通过控制器设定参数，继而对于各类的铝型材可以单独进行水压调节，能够适用于不同铝型材产品的加工，且使得铝型材各部冷却均匀，防止冷变形。

An on-line combined quenching device for aluminum profile

The invention discloses an on-line joint quenching device for aluminum profiles, including a frame, an upper cooling system, a lower cooling system and a side cooling system. The upper cooling system includes a number of water cooled heads, the lower cooling system includes several water cooled heads, and the side cooling system includes several side water cooled heads, each water cooled nozzle and the water cooling system. The nozzle and the side water cooling nozzle are all connected through the water pipe and the water supply device. Each water pipe is equipped with water pressure control system which controls the water pressure of the corresponding water cooling nozzle, the water cold sprinkler and the side water cooling nozzle. The water control system is controlled by the PLC programmable controller. The water pressure of each water cooling nozzle is controlled by a separate water control system, and the parameters are set by the controller, then the water pressure can be adjusted separately for all kinds of aluminum materials, which can be applied to the processing of different aluminum profiles, and the aluminum profiles are cooled evenly and the cold deformation can be prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材在线联合淬火装置
本专利技术涉及一种铝型材在线联合淬火装置。
技术介绍
随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高，现有的水冷淬火，风冷淬火设备只能单方面进行在线水水冷淬火或者风冷淬火，无法满足足在线挤压不同铝型材进行不同冷却淬火方式的要求。目前，普遍使用的水冷淬火方式为“过水冷”或者喷淋的方式进行，存在冷却强度不够高，不能够冲开高温铝型材表面形成的水雾，从而降低了淬火质量，此外喷淋淬火时，其水压都是通过手动或者自动进行整体调高或者整体调低，不能够实现非对称式的铝型材不同部位的水压要求，继而造成冷却不够均匀，冷变形较严重。目前，普遍使用的风冷淬火方式为，在铝型材输送装置的上下两侧设置风冷装置，继而铝型材的左右两侧会造成冷却不均匀，冷变形的情况较严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种铝型材在线联合淬火装置，冷却强度高、冷却均匀、防止冷变形效果好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种铝型材在线联合淬火装置，包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统，所述的上冷却系统位于所述的下冷却系统的上方且两者相适配，所述的下冷却系统固定设置于所述的机架上，所述的上冷却系统滑动设置于所述的机架上，所述的下冷却系统与所述的上冷却系统之间设置有铝型材输送装置，所述的侧冷却系统与所述的上冷却系统相固定设置，且其高度位于所述的上水冷系统与所述的下水冷系统之间，所述的侧冷却系统对称设置于所述的铝型材输送装置的两侧，所述的上冷却系统包括若干横向均布的上水冷喷头组，所述的上水冷喷头组包括纵向分布的若干上水冷喷头，所述的下冷却系统包括若干横向均布的下水冷喷头组，所述的下水冷喷头组包括纵向分布的若干下水冷喷头，所述的侧冷却系统包括若干横向均布的侧水冷喷头组，所述的侧水冷喷头组包括垂直分布的若干侧水冷喷头，每个所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接，每个所述的水管上均设置有控制相应的所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头的水压的水路控制系统，所述的水路控制系统均由PLC可编程控制器控制。为了更全面地将铝型材各部能够喷淋到冷却水，消除死角，作为优选地方案，所述的上冷却系统还包括两排横向均布的若干角度可调的旋转喷头，所述的旋转喷头分布于所述的铝型材输送装置的上方的两侧，所述的旋转喷头的高度位于所述的上水冷喷头与所述的侧水冷喷头之间，所述的旋转喷头均通过水管与所述的供水装置相连接，每个所述的水管上均设置有所述的水路控制系统，所述的水路控制系统均由所述的PLC可编程控制器控制。作为优选地，所述的旋转喷头的喷射角度为50°，覆盖范围大，喷射更全面。作为优选地，所述的上水冷喷头组包括依次设置的第一上水冷喷头、第二上水冷喷头、第三上水冷喷头、第四上水冷喷头、第五上水冷喷头，所述的第一上水冷喷头以及所述的第五上水冷喷头倾斜设置且两者的喷射角度为50°，所述的第二上水冷喷头、所述的第三上水冷喷头、所述的第四上水冷喷头垂直设置且三者的喷射角度为25°；所述的下水冷喷头组包括依次设置的第一下水冷喷头、第二下水冷喷头、第三下水冷喷头、第四下水冷喷头、第五下水冷喷头，所述的第一下水冷喷头以及所述的第五下水冷喷头倾斜设置且两者的喷射角度为50°，所述的第二下水冷喷头、所述的第三下水冷喷头、所述的第四下水冷喷头垂直设置且三者的喷射角度为80°；所述的侧水冷喷头组包括依次设置的第一侧水冷喷头、第二侧水冷喷头、第三侧水冷喷头，三者的喷射角度为50°，能够覆盖整个铝型材，喷射更为全面，消除死角，防止冷却不均匀而产生冷变形，提高产品质量。作为优选地，所述的上冷却系统还包括上风冷装置，所述的上风冷装置包括上风道、与所述的上风道相连接的上风机；所述的下冷却系统还包括下风冷装置，所述的下风冷装置包括下风道、与所述的下风道相连接的下风机；所述的侧冷却系统还包括侧风冷装置，所述的侧风冷装置包括侧弯风道、与所述的侧弯风道相连接的侧风机，所述的上风机、所述的下风机、所述的侧风机均由所述的PLC可编程控制器控制，通过在左右增加侧风冷装置，能够更全面地对铝型材进行冷却，效果好，产品性能提高。作为优选地，所述的上风机、所述的下风机、所述的侧风机的风压为4000Pa，其风速为40m/s，冷却速度快，效率高。作为优选地，所述的上冷却系统还包括两排横向均布的若干上喷雾喷头，所述的上喷雾喷头分布于所述的铝型材输送装置的上方的两侧，所述的上喷雾喷头与上喷雾系统相连接；所述的下冷却系统还包括两排横向均布的若干下喷雾喷头，所述的下喷雾喷头分布于所述的铝型材输送装置的下方的两侧，所述的下喷雾喷头与下喷雾系统相连接，所述的上喷雾系统、所述的下喷雾系统均由所述的PLC可编程控制器控制，通过增加雾冷装置，能够有效解决介于风冷与水冷之间的产品性能的需求。作为优选地，所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头、所述的侧水冷喷头的水压调节范围为0-1.2MPa，水压调节范围大，能够适用于非对称式的铝型材的冷却，提高产品性能。作为优选地，所述的供水装置包括水箱、与所述的水箱相连通的离心泵、与所述的离心泵相连通的水过滤器、与所述的水过滤器相连通的上供水管道、侧供水管道以及下供水管道，所述的上供水管道、所述的侧供水管道、所述的下供水管道与相应的水管相连通，所述的下冷却系统的下方设置有回收池，所述的回收池通过热交换器与所述的水箱相连通，对废水能够进行冷却回收利用，形成循环，节约用水，降低成本。作为优选地，所述的PLC可编程控制器内设置有用于储存各参数的样本储存装置以及样本调取系统，即控制器内可以储存样本，在日后使用过程中，无需重新设定各参数，只需调取之前的样本即可，操作方便。本专利技术的优点和有益效果在于：1、各水冷喷头之间通过单独的水路控制系统控制其水压，通过控制器设定参数，继而对于各类的铝型材可以单独进行水压调节，能够适用于不同铝型材产品的加工，且使得铝型材各部冷却均匀，防止冷变形；2、各水冷喷头的压力调节范围较大，能够迅速冲开附着于金属表面的雾气，提高冷却速度；3、通过增加雾冷，结合水冷以及风冷，使用于不同材料，型号的铝型材的淬火要求，使得水冷与风冷之间能够有效过渡；4、通过增加左右两侧的侧弯风道，能够在铝型材的上下左右各个方向都能够得到有效地冷却，冷却均匀；5、PLC可编程控制器内设置有样本储存装置以及样本调取系统，能够有效储存与调取相同型号的产品加工参数，便于日后的加工，提高效率。附图说明图1是本专利技术的部分主视图；图2是本专利技术的部分侧视图；图3是图2的A-A处剖视图；图4是本专利技术的部分俯视图；图5是本专利技术的部分立体图；图6是本专利技术的部分剖视图。图中：1、机架；2、上冷却系统；3、下冷却系统；4、侧冷却系统；5、铝型材输送装置；6、上水冷喷头；7、下水冷喷头；8、侧水冷喷头；9、旋转喷头；10、上风道；11、下风道；12、下风机；13、侧弯风道；14、上喷雾喷头；15、下喷雾喷头；16、水箱；17、离心泵；18、水过滤器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如各附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材在线联合淬火装置，其特征在于：包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统，所述的上冷却系统位于所述的下冷却系统的上方且两者相适配，所述的下冷却系统固定设置于所述的机架上，所述的上冷却系统滑动设置于所述的机架上，所述的下冷却系统与所述的上冷却系统之间设置有铝型材输送装置，所述的侧冷却系统与所述的上冷却系统相固定设置，且其高度位于所述的上水冷系统与所述的下水冷系统之间，所述的侧冷却系统对称设置于所述的铝型材输送装置的两侧，所述的上冷却系统包括若干横向均布的上水冷喷头组，所述的上水冷喷头组包括纵向分布的若干上水冷喷头，所述的下冷却系统包括若干横向均布的下水冷喷头组，所述的下水冷喷头组包括纵向分布的若干下水冷喷头，所述的侧冷却系统包括若干横向均布的侧水冷喷头组，所述的侧水冷喷头组包括垂直分布的若干侧水冷喷头，每个所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接，每个所述的水管上均设置有控制相应的所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头的水压的水路控制系统，所述的水路控制系统均由PLC可编程控制器控制，所述的上冷却系统还包括两排横向均布的若干上喷雾喷头，所述的上喷雾喷头分布于所述的铝型材输送装置的上方的两侧，所述的上喷雾喷头与上喷雾系统相连接；所述的下冷却系统还包括两排横向均布的若干下喷雾喷头，所述的下喷雾喷头分布于所述的铝型材输送装置的下方的两侧，所述的下喷雾喷头与下喷雾系统相连接，所述的上喷雾系统、所述的下喷雾系统均由所述的PLC可编程控制器控制，所述的上冷却系统还包括上风冷装置，所述的上风冷装置包括上风道、与所述的上风道相连接的上风机；所述的下冷却系统还包括下风冷装置，所述的下风冷装置包括下风道、与所述的下风道相连接的下风机；所述的侧冷却系统还包括侧风冷装置，所述的侧风冷装置包括侧弯风道、与所述的侧弯风道相连接的侧风机，所述的上风机、所述的下风机、所述的侧风机均由所述的PLC可编程控制器控制。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材在线联合淬火装置，其特征在于：包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统，所述的上冷却系统位于所述的下冷却系统的上方且两者相适配，所述的下冷却系统固定设置于所述的机架上，所述的上冷却系统滑动设置于所述的机架上，所述的下冷却系统与所述的上冷却系统之间设置有铝型材输送装置，所述的侧冷却系统与所述的上冷却系统相固定设置，且其高度位于所述的上水冷系统与所述的下水冷系统之间，所述的侧冷却系统对称设置于所述的铝型材输送装置的两侧，所述的上冷却系统包括若干横向均布的上水冷喷头组，所述的上水冷喷头组包括纵向分布的若干上水冷喷头，所述的下冷却系统包括若干横向均布的下水冷喷头组，所述的下水冷喷头组包括纵向分布的若干下水冷喷头，所述的侧冷却系统包括若干横向均布的侧水冷喷头组，所述的侧水冷喷头组包括垂直分布的若干侧水冷喷头，每个所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接，每个所述的水管上均设置有控制相应的所述的上水冷喷头、所述的下水冷喷头以及所述的侧水冷喷头的水压的水路控制系统，所述的水路控制系统均由PLC可编程控制器控制，所述的上冷却系统还包括两排横向均布的若干上喷雾喷头，所述的上喷雾喷头分布于所述的铝型材输送装置的上方的两侧，所述的上喷雾喷头与上喷雾系统相连接；所述的下冷却系统还包括两排横向均布的若干下喷雾喷头，所述的下喷雾喷头分布于所述的铝型材输送装置的下方的两侧，所述的下喷雾喷头与下喷雾系统相连接，所述的上喷雾系统、所述的下喷雾系统均由所述的PLC可编程控制器控制，所述的上冷却系统还包括上风冷装置，所述的上风冷装置包括上风道、与所述的上风道相连接的上风机；所述的下冷却系统还包括下风冷装置，所述的下风冷装置包括下风道、与所述的下风道相连接的下风机；所述的侧冷却系统还包括侧风冷装置，所述的侧风冷装置包括侧弯风道、与所述的侧弯风道相连接的侧风机，所述的上风机、所述的下风机、所述的侧风机均由所述的PLC可编程控制器控制。2.如权利要求1所述的铝型材在线联合淬火装置，其特征在于：所述的上冷却系统还包括两排横向均布的若干角度可调的旋转喷头，所述的旋转喷头分布于所述的铝型材输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：李浩，
类型：发明
国别省市：湖北,42