转鼓制造技术

技术编号:18194666 阅读:48 留言:0更新日期:2018-06-13 02:29
本发明专利技术公开了一种转鼓,包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体和筒体两端的第一、第二端盖,筒体的周壁上开设有投料口且设有与投料口密封配合的门板,所述的第一、第二端盖的中心处分别开设有进液口、出液口与中空的转轴连接,进液口、出液口处均设有滤网,第二端盖的内盖面上设置有与筒体轴心线垂直的排水管,排水管与出液口连通,排水管的进口端与筒体的内壁临近布置。筒体、第一、第二端盖、滤网、排水管均采用高密度聚丙烯PPH材质,PPH材质不容易着色且耐腐蚀,由进液口注入化学药剂,出液时排水管跟随筒体转动将化学药剂从出液口送出,可同时进行进液与出液,并且设有滤网避免皮革碎屑堵住进液、出液口。

drum

The invention discloses a rotary drum, which includes a flat high density polypropylene PPH material and a first and second end cover at both ends of the barrel. A feeding mouth is provided on the circumferential wall of the barrel and a door plate is sealed and matched with the feeding port. The center of the first and second end covers is provided with a liquid inlet, a liquid outlet and a hollow. A filter net is arranged at the inlet and outlet of a rotating shaft. A drainage pipe is arranged on the inner cover surface of the second end cover, which is perpendicular to the axle center line of the cylinder body. The drainage pipe is connected with the outlet, and the inlet of the drain pipe and the inner wall of the cylinder are arranged near. The barrel, the first and second end cover, the filter net and the drainage pipe all use the high density polypropylene PPH material. The PPH material is not easily colored and corroded. The chemical agent is injected into the liquid inlet. The drainage pipe is sent out from the outlet with the cylinder when the liquid is out. At the same time, the liquid and the liquid can be carried out at the same time, and the filter net is provided to avoid the leather. The detritus is blocked into the liquid and the outlet.

【技术实现步骤摘要】
转鼓
本专利技术属于皮革生产领域,特别涉及一种转鼓。
技术介绍
转鼓是制革厂广泛使用的重要设备,制革过程中生皮在转鼓里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗(通过与细锯末共同翻转)。转鼓内装有凸桩或升皮板并通入化学药剂,当由齿轮带动转动时,鼓内的皮革受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用,加快了化学反应过程从而改变皮革的物理性能。传统工艺中转鼓采用木质材料,大部分原木是从国外进口,其供货时间周期长且会造成森林植被破坏,筒体是采用加工好的条状、板状木材拼制,拼装要求高,加工工序繁琐,并且木质转鼓内壁容易着色,容易对其他批次产品形成污染;现有技术中的转鼓筒体材料还采用双相不锈钢材料等,其成型方法主要采用不锈钢焊接,焊接件转鼓焊缝处热影响区的晶粒组织较为粗大,力学性能及耐腐蚀性能均会受到影响,并且其制造成本也相对较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种转鼓,避免采用传统的木质及不锈钢材料,且结构性能优异。为了实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种转鼓,包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体和筒体两端的第一、第二端盖,筒体的周壁上开设有投料口且设有与投料口密封配合的门板,所述的第一、第二端盖的中心处分别开设有进液口、出液口与中空的转轴连接,进液口、出液口处均设有滤网,第二端盖的内盖面上设置有与筒体轴心线垂直的排水管,排水管与出液口连通,排水管的进口端与筒体的内壁临近布置。上述技术方案中,筒体、第一、第二端盖、滤网、排水管均采用高密度聚丙烯PPH材质,生产制造方便、成本低且结构性能优异,并且PPH材质不容易着色且耐腐蚀,将筒体平置且进液口、出液口处的中空的转轴架设在转动机架上,从投料口处投入待加工皮革并且采用门板密封,由转动机构驱动筒体旋转开始加工皮革,由进液口注入化学药剂,出液时排水管跟随筒体转动将化学药剂从出液口送出,可同时进行进液与出液,并且设有滤网避免皮革碎屑堵住进液、出液口。附图说明图1为本专利技术立体示意图一;图2为本专利技术立体示意图二;图3为本专利技术去除筒体、端盖的内部示意图;图4为本专利技术剖视图一;图5为本专利技术剖视图二。具体实施方式结合图1~5对本专利技术做出进一步的说明:一种转鼓,包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体10和筒体10两端的第一、第二端盖20、30,筒体10的周壁上开设有投料口11且设有与投料口11密封配合的门板,所述的第一、第二端盖20、30的中心处分别开设有进液口、出液口21、31与中空的转轴连接,进液口、出液口21、22处均设有滤网40,第二端盖30的内盖面上设置有与筒体10轴心线垂直的排水管50,排水管50与出液口31连通,排水管50的进口端与筒体10的内壁临近布置。上述技术方案中,筒体10、第一、第二端盖20、30、滤网40、排水管50均采用高密度聚丙烯PPH材质,生产制造方便、成本低且结构性能优异,并且PPH材质不容易着色且耐腐蚀,将筒体10平置且进液口、出液口21、31处的中空的转轴架设在转动机架上,从投料口11处投入待加工皮革并且采用门板密封,由转动机构驱动筒体10旋转开始加工皮革,由进液口21注入化学药剂,出液时排水管50跟随筒体10转动将化学药剂从出液口31送出,可同时进行进液与出液,并且设有滤网40避免皮革碎屑堵住进液、出液口21、31。所述的第一端盖20的内盖面上布置有与筒体10轴心线垂直的进水管60,进水管60与进液口21连通,进水管60的出口端与筒体10的内壁临近布置。且作为优选方案,所述的进水管60包括在第一端盖20的径向上均匀布置的支管61,支管61的相互交接处与进液口21连通,支管61的出口端与筒体10的内壁临近布置。布置有多个支管61便于化学药剂更加均匀的注入筒体10内。所述的排水管50的中段与出液口31连通,排水管50的中段向两端延伸且管径逐渐变大,排水管50的两进口端与筒体10的内壁临近布置。这样使得排水管50的进口端与筒体10内的化学药剂接触面积更大,在跟随筒体10转动时能快速且便捷的将化学药剂排出。所述的滤网40呈锥环状,滤网40的小直径端与第一、第二端盖20、30的内盖面连接,滤网40的大直径端与筒体10的内壁连接,支管61的出口端、排水管50的进口端与滤网40相互交接布置或相对滤网40凸出布置。滤网40的布置将筒体10的内部空间分割为三个部分,其中化学药剂从进液口21、进水管60进入时首先被滤网40过滤掉杂质,这时化学药剂还会经过滤网40进入筒体10再次进行滤除杂质,同时确保皮革处理过程中皮革碎屑不会堵住支管61的管口,排水管50进行排出化学药剂时,因为排水管50的进口端较大,必然会带动一些小皮革,滤网40的设置避免了这种情况,确保皮革在筒体10的中段进行化学反应,并且本专利技术滤网40的结构为锥环状,其大、小直径端分别与筒体10的内壁、端盖连接进一步的增加了转鼓的结构稳定性。所述的支管61、排水管50皆为端部为开口的槽管,支管61、排水管50的敞口分别与第一、第二端盖20、30的内盖面密实连接。槽管状的支管61、排水管50因为是与第一、第二端盖20、30配合连接,减少了生产制造成本。所述的第一、第二端盖20、30的内、外盖面的径向方向上分别均匀布置有高密度聚丙烯PPH材质、不锈钢材质的内、外径条12、13,筒体10的外周壁上设置有与筒长方向平行的不锈钢材质的加强筋条14,第一、第二端盖20、30的外盖面上的外径条13通过加强筋条14联结。内、外径条12、13布置于端盖的内、外盖面上,确保了转鼓的稳定性,内径条处于筒体10内部耐腐蚀,而处于筒体10外部的外径条13、加强筋条14为不锈钢材质相互联结,设置在转鼓外周更加确保了稳定性。所述的筒体10的内壁上均匀布置有挡板、挡块71、72,且挡板、挡块71、72的棱边做圆倒角处理。皮革与挡板、挡块71、72发生物力碰撞,加快化学反应,改善皮革的特性,棱边做倒角处理避免对皮革造成损伤。所述的滤网40、排水管50、进水管60、挡板、挡块71、72均为高密度聚丙烯PPH材质。筒体10内部的部件均采用高密度聚丙烯PPH材质,连接方便、快捷,品质易于控制,并且耐腐蚀,不易着色。本文档来自技高网...
转鼓

【技术保护点】
一种转鼓,其特征在于:包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体(10)和筒体(10)两端的第一、第二端盖(20、30),筒体(10)的周壁上开设有投料口(11)且设有与投料口(11)密封配合的门板,所述的第一、第二端盖(20、30)的中心处分别开设有进液口、出液口(21、31)与中空的转轴连接,进液口、出液口(21、22)处均设有滤网(40),第二端盖(30)的内盖面上设置有与筒体(10)轴心线垂直的排水管(50),排水管(50)与出液口(31)连通,排水管(50)的进口端与筒体(10)的内壁临近布置。

【技术特征摘要】
1.一种转鼓,其特征在于:包括平置的高密度聚丙烯PPH材质的筒体(10)和筒体(10)两端的第一、第二端盖(20、30),筒体(10)的周壁上开设有投料口(11)且设有与投料口(11)密封配合的门板,所述的第一、第二端盖(20、30)的中心处分别开设有进液口、出液口(21、31)与中空的转轴连接,进液口、出液口(21、22)处均设有滤网(40),第二端盖(30)的内盖面上设置有与筒体(10)轴心线垂直的排水管(50),排水管(50)与出液口(31)连通,排水管(50)的进口端与筒体(10)的内壁临近布置。2.根据权利要求1所述的转鼓,其特征在于:所述的第一端盖(20)的内盖面上布置有与筒体(10)轴心线垂直的进水管(60),进水管(60)与进液口(21)连通,进水管(60)的出口端与筒体(10)的内壁临近布置。3.根据权利要求2所述的转鼓,其特征在于:所述的进水管(60)包括在第一端盖(20)的径向上均匀布置的支管(61),支管(61)的相互交接处与进液口(21)连通,支管(61)的出口端与筒体(10)的内壁临近布置。4.根据权利要求3所述的转鼓,其特征在于:所述的排水管(50)的中段与出液口(31)连通,排水管(50)的中段向两端延伸且管径逐渐变大,排水管(50)的两进口端与筒体(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪卫平汪颖童志刚唐子一张青松陈涛谢五一
申请(专利权)人:安徽伊士达耐腐设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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