一种防止打结的电缆输线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防止打结的电缆输线装置，包括辊筒，辊筒外表面的一侧开设有弧形槽，弧形槽的顶部设置有U形杆，且U形杆与弧形槽之间卡接有电缆本体，辊筒内部的两侧均固定安装有空心管，空心管的内壁上固定安装有扭力弹簧，空心管内腔的两侧均开设有滑槽，U形杆的两端均依次贯穿辊筒和空心管且延伸至空心管的内部并焊接有滑块，且滑块的两端均通过滑槽与空心管内腔的两侧滑动连接。该防止打结的电缆输线装置，通过设置U形杆配合弧形槽，从而使得电缆的一头可以固定在U形杆和弧形槽之间，替代了传统的打结成线头的缠绕方式，防止了电缆输线装置在输送电缆的时候出现打结的现象，提高了电缆输线装置的输线效率。

A cable transmission device to prevent knot

The utility model provides a cable transmission device for preventing a knot, including a roller, an arc groove on one side of the outer surface of the roller, a U shaped bar on the top of the arc groove, and a cable body connected between the U bar and the arc groove, and the inner sides of the inner roller of the roller are fixed with empty tubes, and the inner wall of the hollow tube is fixed and installed on the inner wall. A torsion spring, both sides of the inner cavity of the hollow tube are opened with a slider. Both ends of the U rod run through the roller and the hollow tube in turn and extend to the inner of the hollow tube and weld a slider. Both ends of the slider are all slid through the slider and the sides of the inner cavity of the hollow tube. The wire transmission device to prevent the knot is made by setting U bar and arc groove, so that one end of the cable can be fixed between the U bar and the arc groove, instead of the traditional winding way, which prevents the cable transmission device from getting knot when the cable is conveyed and improves the cable transmission device. The efficiency of line transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种防止打结的电缆输线装置
本技术涉及电缆输线装置
，具体为一种防止打结的电缆输线装置。
技术介绍
在电缆的使用或后续加工过程中，经常需要将电缆从电缆线盘上输出，故而往往会采用相应的电缆输线装置；传统的绕线方法都是先将电缆的一端打结成线头固定在电缆输线装置上，在通过转动滚筒使得电缆缠绕在收线辊筒上，但是这种方式由于有线头的存在，很容易在后期放线时造成出现的打结的现象，进而延缓了输线的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止打结的电缆输线装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防止打结的电缆输线装置，包括辊筒，所述辊筒外表面的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的顶部设置有U形杆，且U形杆与弧形槽之间卡接有电缆本体，所述辊筒内部的两侧均固定安装有空心管，所述空心管的内壁上固定安装有扭力弹簧，所述空心管内腔的两侧均开设有滑槽，所述U形杆的两端均依次贯穿辊筒和空心管且延伸至空心管的内部，且U形杆位于空心管内部的一端焊接有滑块，且滑块的两端均通过滑槽与空心管内腔的两侧滑动连接，所述辊筒的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有支撑柱，且相邻的两个支撑柱之间固定安装有固定杆，所述固定杆外表面的一侧固定安装有连接轴承。优选的，所述支撑杆的一端穿过连接轴承且延伸至连接轴承的一侧，且位于右侧的支撑杆的一侧焊接有支撑板。优选的，所述支撑板的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机。优选的，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至电机箱的外表面且固定连接有主动齿轮。优选的，所述主动齿轮的顶部设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定安装有连接杆。优选的，所述连接杆的一端与位于右侧的支撑杆固定连接，所述支撑柱的底端铰接有万向轮。(三)有益效果本技术提供了一种防止打结的电缆输线装置。具备以下有益效果：1、该防止打结的电缆输线装置，通过设置U形杆配合弧形槽，从而使得电缆的一头可以固定在U形杆和弧形槽之间，替代了传统的打结成线头的缠绕方式，进而防止了电缆输线装置在输送电缆的时候出现打结的现象，提高了电缆输线装置的输线效率，通过设置扭力弹簧产生的弹力，从而可以将电缆本体固定在U形杆和弧形槽之间，避免了电缆本体从它们之间脱落下来。2、该防止打结的电缆输线装置，通过设置U形杆配合扭力弹簧同时使得U形杆可以固定不同粗线的电缆本体，进而提高了电缆输线装置的通用性，通过设置伺服电机配合主动齿轮和从动齿轮，进而使得从动齿轮可以通过连接杆带动支撑杆上的辊筒进行转动，进而使得电缆输线装置可以自动的完成收线和放线的操作，使其节省了人力的使用，通过设置万向轮从而便于了输线装置的移动，进而节省了对输线装置进行移动时的人力消耗。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术辊筒侧面剖视图；图3为本技术固定杆侧视图。图中：1辊筒、2弧形槽、3U形杆、4空心管、5扭力弹簧、6滑槽、7滑块、8支撑杆、9支撑柱、10固定杆、11连接轴承、12支撑板、13电机箱、14伺服电机、15传动轴、16主动齿轮、17从动齿轮、18连接杆、19万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例提供一种防止打结的电缆输线装置，包括辊筒1，辊筒1外表面的一侧开设有弧形槽2，弧形槽2的顶部设置有U形杆3，通过设置U形杆3配合弧形槽2，从而使得电缆的一头可以固定在U形杆3和弧形槽2之间，且U形杆3与弧形槽2之间卡接有电缆本体，辊筒1内部的两侧均固定安装有空心管4，空心管4的内壁上固定安装有扭力弹簧5，通过设置扭力弹簧5产生的弹力，从而可以将电缆本体固定在U形杆3和弧形槽2之间，避免了电缆本体从它们之间脱落下来，空心管4内腔的两侧均开设有滑槽6，U形杆3的两端均依次贯穿辊筒1和空心管4且延伸至空心管4的内部，且U形杆3位于空心管4内部的一端焊接有滑块7，且滑块7的两端均通过滑槽6与空心管4内腔的两侧滑动连接，通过向上拉动U形杆3从而使其带动滑块7在滑槽6内向上进行滑动，进而压缩扭力弹簧5，通过设置U形杆3配合扭力弹簧5同时使得U形杆3可以固定不同粗线的电缆本体，进而提高了电缆输线装置的通用性，然后将电缆本体的一端放置在U形杆3和弧形槽2之间，松开U形杆3在扭力弹簧5的弹性作用下使得U形杆3将电缆本体卡紧固定住，替代了传统的打结成线头的缠绕方式，进而防止了电缆输线装置在输送电缆的时候出现打结的现象，提高了电缆输线装置的输线效率，辊筒1的两侧均固定安装有支撑杆8，支撑杆8的一端设置有支撑柱9，且相邻的两个支撑柱9之间固定安装有固定杆10，固定杆10外表面的一侧固定安装有连接轴承11，支撑杆8的一端穿过连接轴承11且延伸至连接轴承11的一侧，且位于右侧的支撑杆8的一侧焊接有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有电机箱13，电机箱13的内部固定安装有伺服电机14，通过设置伺服电机14配合主动齿轮16和从动齿轮17，进而使得从动齿轮17可以通过连接杆18带动支撑杆8上的辊筒1进行转动，伺服电机14转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴15，传动轴15的一端延伸至电机箱13的外表面且固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16的顶部设置有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮17，从动齿轮17的一侧固定安装有连接杆18，连接杆18的一端与位于右侧的支撑杆8固定连接，通过设置伺服电机14从而使得传动轴15带动主动齿轮16进行转动，使其可以带动从动齿轮17进行转动，传动的从动齿轮17通过连接杆18带动支撑杆8上的辊筒1进行转动，进而使得电缆输线装置可以自动的完成收线和放线的操作，使其节省了人力的使用，支撑柱9的底端铰接有万向轮19，通过设置万向轮19从而便于了输线装置的移动，进而节省了对输线装置进行移动时的人力消耗。工作原理：在使用时，通过向上拉动U形杆3从而使其带动滑块7在滑槽6内向上进行滑动，进而压缩扭力弹簧5，然后将电缆本体的一端放置在U形杆3和弧形槽2之间，松开U形杆3在扭力弹簧5的弹性作用下使得U形杆3将电缆本体卡紧固定住，通过设置伺服电机14从而使得传动轴15带动主动齿轮16进行转动，使其可以带动从动齿轮17进行转动，传动的从动齿轮17通过连接杆18带动支撑杆8上的辊筒1进行转动，进而使得电缆输线装置可以自动的进行放线。综上所述：该防止打结的电缆输线装置，通过设置U形杆3配合弧形槽2，从而使得电缆的一头可以固定在U形杆3和弧形槽2之间，替代了传统的打结成线头的缠绕方式，进而防止了电缆输线装置在输送电缆的时候出现打结的现象，提高了电缆输线装置的输线效率，通过设置扭力弹簧5产生的弹力，从而可以将电缆本体固定在U形杆3和弧形槽2之间，避免了电缆本体从它们之间脱落下来。并且，该防止打结的电缆输线装置，通过设置U形杆3配合扭力弹簧5同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止打结的电缆输线装置，包括辊筒(1)，其特征在于：所述辊筒(1)外表面的一侧开设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的顶部设置有U形杆(3)，且U形杆(3)与弧形槽(2)之间卡接有电缆本体，所述辊筒(1)内部的两侧均固定安装有空心管(4)，所述空心管(4)的内壁上固定安装有扭力弹簧(5)，所述空心管(4)内腔的两侧均开设有滑槽(6)，所述U形杆(3)的两端均依次贯穿辊筒(1)和空心管(4)且延伸至空心管(4)的内部，且U形杆(3)位于空心管(4)内部的一端焊接有滑块(7)，且滑块(7)的两端均通过滑槽(6)与空心管(4)内腔的两侧滑动连接，所述辊筒(1)的两侧均固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端设置有支撑柱(9)，且相邻的两个支撑柱(9)之间固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)外表面的一侧固定安装有连接轴承(11)。

【技术特征摘要】
1.一种防止打结的电缆输线装置，包括辊筒(1)，其特征在于：所述辊筒(1)外表面的一侧开设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的顶部设置有U形杆(3)，且U形杆(3)与弧形槽(2)之间卡接有电缆本体，所述辊筒(1)内部的两侧均固定安装有空心管(4)，所述空心管(4)的内壁上固定安装有扭力弹簧(5)，所述空心管(4)内腔的两侧均开设有滑槽(6)，所述U形杆(3)的两端均依次贯穿辊筒(1)和空心管(4)且延伸至空心管(4)的内部，且U形杆(3)位于空心管(4)内部的一端焊接有滑块(7)，且滑块(7)的两端均通过滑槽(6)与空心管(4)内腔的两侧滑动连接，所述辊筒(1)的两侧均固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端设置有支撑柱(9)，且相邻的两个支撑柱(9)之间固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)外表面的一侧固定安装有连接轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止打结的电缆输线装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳桧，
申请(专利权)人：贵州新曙光电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52