一种抗油污自修复涂料及其制备方法、应用技术

技术编号:18193786 阅读:29 留言:0更新日期:2018-06-13 02:09
本发明专利技术涉及一种抗油污自修复涂料及其制备方法、应用,该抗油污自修复涂料包括以下重量百分比的组分:光致变色粉2.0‑10.0%,全氟聚醚10.0‑25.0%,Worlee 1181 8.0‑20.0%,Curanate BL 393 20.0‑35.0%,IPDI5.0‑10.0%,溶剂20.0‑30.0%,助剂1.5‑3.5%。与现有技术方案相比,本发明专利技术的镜片具有抗油污易清洁的功能,在擦拭过程中产生的划痕可以快速自动修复。

Self repairing coating for oil pollution and preparation method and application thereof

The invention relates to an anti oil pollution self repair coating and its preparation method and application. The anti oil pollution self repair coating includes the following weight percentage components: photochromic powder 2, 10%, perfluoropolyether 10, 25%, Worlee 1181, 8, 20%, Curanate BL 393 20 35%, IPDI5.0 10%, solvent 20 30%, auxiliary 1.5, 3.5%. Compared with the existing technical proposal, the lens of the invention has the function of resisting oil pollution and being easy to clean, and scratches produced during the cleaning process can be quickly and automatically repaired.

【技术实现步骤摘要】
一种抗油污自修复涂料及其制备方法、应用
本专利技术属于防护镜片领域,具体涉及一种抗油污自修复涂料及其制备方法、应用。
技术介绍
眼镜在日常佩戴的过程中经常会被汗渍或者油污弄花,这种油污不仅影响佩戴美观而且难以擦拭干净,普通镜片的耐磨性很差,在反复擦拭过程中很容易划伤。目前市面上防油污的方式主要有两种:第一种是真空镀膜的方式,如中国专利技术专利CN201511028891.2“一种杀菌防水油污耐磨镜片及其制备方法”披露了在镜片表面镀一层15纳米厚度的含氟化合物形成抗油污层。这种方式的优点在于工艺简单,可以和增透膜相容,然而,由于抗油污层太薄,并且对底材并没有附着力,在反复擦拭过程中很容易被擦除,镜片的抗油污性能在短时间就会失效。第二种是涂布的方式,如中国专利技术专利CN201020640031.0“一种防油污眼镜镜片结构”披露了将全氟聚醚三甲氧基硅烷为主体的树脂。这种方式的优点在于抗油污涂层的厚度可以达到3微米左右,对底材的附着力强,在反复擦拭的过程中不易擦除。镜片的抗油污性能持久。然而,镜片表面耐磨性需要提高,在擦拭过程中容易产生划痕。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种抗油污自修复涂料及其制备方法、应用。为实现上述目的,本专利技术所提供的一种抗油污自修复涂料的具体方案如下:一种抗油污自修复涂料,包括以下重量百分比的组分:进一步的,所述的抗油污自修复涂料,包括以下重量百分比的组分:进一步的,所述光致变色粉为蓝色光致变色粉和绿色光致变色粉的混合;优选的,所述蓝色光致变色粉和绿色光致变色粉重量百分比的比例为1:1。进一步的,所述溶剂为甲苯。进一步的,所述助剂为流平剂BYK358、稳定剂1726、光稳定剂292的混合。进一步的,所述流平剂BYK358、稳定剂1726、光稳定剂292重量百分比的比例为1:2:2。本专利技术还提供一种上述的抗油污自修复涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取各组分原料;(2)将蓝色光致变色粉和光致变色粉加入甲苯中,搅拌30分钟直至溶解均匀;(3)加入稳定剂1726、光稳定剂292、流平剂BYK358,继续搅拌30分钟直至形成均一的溶液;(4)一次性加入全氟聚醚、Worlee1181,继续搅拌30分钟直至形成均一的溶液;(5)依次加入CuranateBL393、IPDI,继续搅拌60分钟直至形成均一的溶液,即制得成品。本专利技术还提供一种抗油污自修复镜片,包括底材、底涂层、抗油污自修复涂层,所述抗油污自修复涂层的涂料为上述的抗油污自修复涂料。进一步的,所述底涂层的材料为Easepi900。本专利技术还提供一种上述的抗油污自修复镜片的制备方法,包括以下步骤:(1)将底材清洗干净;(2)涂布底涂Easepi900,90度烘烤20分钟直至完全干燥,形成底涂层;(3)涂布上述的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。其中:本专利技术所采用的IPDI是异佛尔酮二异氰酸酯,具有优异的光稳定性和耐化学药品性。本专利技术所采用的全氟聚醚具有良好的润滑性和耐热性、化学稳定性,应用于镜片涂料,可以提升镜片的高度稳定性和良好的抗磨损能力。本专利技术所采用的Worlee1181是一种聚酯树脂,可以有效提高本专利技术涂料产品的弹性性能、表面硬度和抗划性能。本专利技术的有益效果在于:与现有技术方案相比,本专利技术的镜片具有抗油污易清洁的功能,在擦拭过程中产生的划痕可以快速自动修复。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1:一种抗油污自修复涂料的制备表1实施例1-4抗油污自修复涂料配方表(w/w%)原料配方:见表1。制备方法:(1)按重量百分比称取各组分原料;(2)将蓝色光致变色粉和光致变色粉加入甲苯中,搅拌30分钟直至溶解均匀;(3)加入稳定剂1726、光稳定剂292、流平剂BYK358,继续搅拌30分钟直至形成均一的溶液;(4)一次性加入全氟聚醚、Worlee1181,继续搅拌30分钟直至形成均一的溶液;(5)依次加入CuranateBL393、IPDI,继续搅拌60分钟直至形成均一的溶液,即制得成品。实施例2:一种抗油污自修复涂料的制备原料配方:见表1。制备方法同实施例1。实施例3:一种抗油污自修复涂料的制备原料配方:见表1。制备方法同实施例1。实施例4:一种抗油污自修复涂料的制备原料配方:见表1。制备方法同实施例1。实施例5:一种抗油污自修复镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布底涂Easepi900,90度烘烤20分钟直至完全干燥,形成底涂层;(3)涂布实施例1的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。实施例6:一种抗油污自修复镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布底涂Easepi900,90度烘烤20分钟直至完全干燥,形成底涂层;(3)涂布实施例2的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。实施例7:一种抗油污自修复镜片的制备((1)将底材清洗干净;(2)涂布底涂Easepi900,90度烘烤20分钟直至完全干燥,形成底涂层;(3)涂布实施例3的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。实施例8:一种抗油污自修复镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布底涂Easepi900,90度烘烤20分钟直至完全干燥,形成底涂层;(3)涂布实施例4的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。对比例1:一种镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布实施例1的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。对比例2:一种镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布实施例2的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。对比例3:一种镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布实施例3的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。对比例4:一种镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布实施例4的抗油污自修复涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,形成抗油污自修复涂层,即制得成品。对比例5:一种镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布底涂Easepi900,90度烘烤20分钟直至完全干燥,形成底涂层;(3)涂布普通涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,即制得成品。对比例6:一种镜片的制备(1)将底材清洗干净;(2)涂布普通涂料,120度烘烤120分钟直至完全干燥,即制得成品。性能测试:通过上述性能测试结果可知,本专利技术随着全氟聚醚添加量的增加,其接触角增大,抗油污效果也有所提升;涂布底涂Easepi900,有利于抗油污自修复涂层的附着。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗油污自修复涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:

【技术特征摘要】
1.一种抗油污自修复涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:2.根据权利要求1所述的抗油污自修复涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:3.根据权利要求1所述的抗油污自修复涂料,其特征在于,所述光致变色粉为蓝色光致变色粉和绿色光致变色粉的混合;优选的,所述蓝色光致变色粉和绿色光致变色粉重量百分比的比例为1:1。4.根据权利要求1所述的抗油污自修复涂料,其特征在于,所述溶剂为甲苯。5.根据权利要求1所述的抗油污自修复涂料,其特征在于,所述助剂为流平剂BYK358、稳定剂1726、光稳定剂292的混合。6.根据权利要求5所述的抗油污自修复涂料,其特征在于,所述流平剂BYK358、稳定剂1726、光稳定剂292重量百分比的比例为1:2:2。7.一种权利要求1-6任一所述的抗油污自修复涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取各组分原料;(2)将蓝色光致变色粉和光致变色粉加入甲苯中,搅拌30分钟直...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天恕
申请(专利权)人:杏晖光学厦门有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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