涂料快干滚涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涂料快干滚涂装置，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，所述上辊和下辊之间的距离不小于木板的厚度，在上辊的斜上方设有涂布油漆的加漆装置，所述加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面；位于上辊木板前进方向的一侧设有条形加热灯管。所述上辊表面均匀设有网纹，且上辊的转动方向与木板的输送方向相反。本发明专利技术用于涂布油漆的上辊转动方向与木板板材的输送方向相反，可以精确地控制油漆涂布量，而且逆向滚涂不会产生滚纹，避免了皱纹和桔皮现象的产生。同时，通过红外线灯管对漆面进行加热干燥，使油漆干燥更快，便于后道其它工序的及时处理，节约时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木板加工机械，特别涉及涂料快干滚涂装置。
技术介绍
木地板加工通常需要上漆，比如普通色漆，以及一些保护漆，目前多数上漆方式是通过人工进行喷涂。现有的油漆辊涂机时将油漆传递到油漆涂布辊上，再通过涂布辊从板材表面滚压将油漆涂布在板材表面。由于油漆本身具有很大黏性，因此涂漆后会产生皱纹、出现桔皮等不良现象，对表面光滑度要求高的产品，则需要再用砂光机将产生的皱纹、桔皮等打磨光滑后才能进行下一道工序，既浪费工时，又增加成本。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种涂料快干滚涂装置，涂漆用的辊轮表面设有网纹，再通过对板材表面直接逆向滚涂，预防皱纹及桔皮的产生。本专利技术通过以下技术方案实现：涂料快干滚涂装置，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，所述上辊和下辊之间的距离不小于木板的厚度，在上辊的斜上方设有涂布油漆的加漆装置，所述加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面；位于上辊木板前进方向一侧的上方设有水平的条形加热灯管。所述上辊表面均匀设有网纹，且上辊的转动方向与木板的输送方向相反。所述上辊斜上方设有与上辊辊轴平行的水平导轨，所述喷管尾部与导轨滑动连接。所述加热灯管为红外线灯管。本专利技术的有益效果：本专利技术用于涂布油漆的上辊转动方向与木板板材的输送方向相反，利用上辊表面均布的网纹上网点数目粗细，可以精确地控制油漆涂布量，而且逆向滚涂不会产生滚纹，避免了皱纹和桔皮现象的产生。同时，通过红外线灯管对漆面进行加热干燥，使油漆干燥更快，便于后道其它工序的及时处理，节约时间。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1中A处放大示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术包括传送木板1的下辊2和位于下辊2上方的上辊3，上辊3和下辊2之间的距离不小于木板1的厚度。在上辊3的斜上方设有与上辊3辊轴平行的水平导轨4，导轨4上设有用于喷漆的喷管5，喷管5的管口6对准上辊3的表面。喷管5的尾部与导轨4滑动连接，喷管5在导轨4上可以往返运动，导轨4的长度不小于上辊3的长度，以便喷管5的喷涂面积可以覆盖上辊3的长度。喷管5作为为上辊3涂布油漆的加漆装置，驱动其运动的机构可以使用气缸推动或者电机使用链条带动。位于上辊3沿木板1传送方向一侧的上方还设有水平的条形加热灯管8，该加热灯管8可以加快漆面干燥，节约生产时间，在本实施例中，加热灯管8选用红外线灯管。如图2所示，在上辊3的表面均匀设有网纹7，网纹7可以通过电雕或者压花制得。仍如图1所示，带有网纹7的上辊3的转动方向与木板1的传送方向相反（如图中箭头所示），当上辊3对木板1进行逆向滚涂的时候，可以利用之间的速度差以及上辊3上网纹网点的数目、粗细等，精确控制涂布量，同时，逆向滚涂后不会产生皱纹和桔皮，油漆表面非常平整，因此无需后道打磨、砂光等工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂料快干滚涂装置，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，所述上辊和下辊之间的距离不小于木板的厚度，其特征在于：在上辊的斜上方设有涂布油漆的加漆装置，所述加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面；位于上辊木板前进方向一侧的上方设有水平的条形加热灯管,所述上辊表面均匀设有网纹，且上辊的转动方向与木板的输送方向相反,所述上辊斜上方设有与上辊辊轴平行的水平导轨，所述喷管尾部与导轨滑动连接,所述加热灯管为红外线灯管。

【技术特征摘要】
1.涂料快干滚涂装置，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，所述上辊和下辊之间的距离不小于木板的厚度，其特征在于：在上辊的斜上方设有涂布油漆的加漆装置，所述加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓萌，
申请(专利权)人：崔晓萌，
类型：发明
国别省市：江苏;32