一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体的一端焊接有料斗盖板，所述料斗盖板的上表面中间位置用螺栓固定有电机，所述电机的一侧焊接有进料管，所述电机的一端用螺栓固定有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有与螺栓相对应的螺栓孔，所述搅拌杆的表面焊接有搅拌棒；在汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗上设置了搅拌杆，防止成团的塑料颗粒堵塞进料斗的下料管，在汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗上设置了弧形筛选网，弧形筛选网可以对进料斗内的塑料颗粒进行筛选，在汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗上设置了强力磁铁，强力磁铁可以防止金属杂物进入注塑机中对注塑机的结构产生损害。

A hopper of injection molding machine for automobile plastic parts production and processing

The utility model discloses an injection hopper of an injection machine for the production and processing of automobile plastic parts, including a hopper body. One end of the feed hopper body is welded with a hopper cover plate. The middle position of the upper surface of the hopper cover plate is fixed with a motor by a bolt. One side of the motor is welded with an inlet pipe and one end of the motor. A bolt hole is fixed with a bolt. The mixing rod is provided with a bolt hole corresponding to the bolt. The surface of the mixing rod is welded with a stirring rod, and a mixing rod is set on the feeder of the injection molding machine for the production and processing of the automobile plastic parts to prevent the forming of the plastic particles from blocking the feeding pipe of the feed bucket and in the automobile plastic parts. The arc screening net is set on the feed hopper of the injection molding machine for production and processing. The arc screen screen can screen the plastic particles in the hopper. A powerful magnet is set on the hopper of the injection molding machine for the production and processing of the automotive plastic parts. The powerful magnet can prevent the metal debris from entering the injection machine to damage the structure of the injection molding machine. Harm.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗
本技术属于注塑机
，具体涉及一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。然而传统的汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗由于缺少相应的搅拌结构，导致进料斗内粘合在一起的塑料颗粒无法被打散，成团的塑料颗粒容易堵塞进料斗的下料口，造成进料斗送料不足甚至是断料，影响注塑机的正常工作，其次，传统的汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗由于缺少相应的筛选结构，导致进料斗输送到注塑机内的塑料颗粒大小不一，大小不一的塑料颗粒会影响注塑机的加工质量，增加用户的生产成本，另外，传统的汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗由于缺少相应的保护结构，导致进料斗无法筛选塑料颗粒中掺杂的金属杂物，金属杂物进入注塑机中会对注塑机的结构产生损害，影响注塑机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗由于缺少相应的搅拌结构，导致进料斗内粘合在一起的塑料颗粒无法被打散，成团的塑料颗粒容易堵塞进料斗的下料口，造成进料斗送料不足甚至是断料，影响注塑机的正常工作，其次，传统的汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗由于缺少相应的筛选结构，导致进料斗输送到注塑机内的塑料颗粒大小不一，大小不一的塑料颗粒会影响注塑机的加工质量，增加用户的生产成本，另外，传统的汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗由于缺少相应的保护结构，导致进料斗无法筛选塑料颗粒中掺杂的金属杂物，金属杂物进入注塑机中会对注塑机的结构产生损害，影响注塑机的正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体的一端焊接有料斗盖板，所述料斗盖板的上表面中间位置用螺栓固定有电机，所述电机的一侧焊接有进料管，所述电机的一端用螺栓固定有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有与螺栓相对应的螺栓孔，所述搅拌杆的表面焊接有搅拌棒，所述搅拌棒与搅拌杆的连接处焊接有加强板，所述搅拌杆上远离电机的一端焊接有螺旋叶片，所述搅拌杆的下方设置有弧形筛选网，所述进料管的下方设置有下料挡板，所述进料斗本体的两侧焊接有回收管，所述回收管的表面设置有调节螺栓，所述进料斗本体上远离料斗盖板的一端设置有下料管，所述下料管上设置有强力磁铁。优选的，所述下料挡板设置在搅拌杆的一侧，下料挡板与进料斗本体之间通过焊接的方式固定连接，且下料挡板与进料斗本体之间还焊接有支撑杆。优选的，所述弧形筛选网与进料斗本体通过焊接方式固定连接，且弧形筛选网上设置有贯通的筛选孔。优选的，所述搅拌棒总共设置有四个，四个搅拌棒焊接在搅拌杆的两侧，且焊接在搅拌杆上的螺旋叶片位于搅拌棒的下方。优选的，所述强力磁铁与下料管通过胶水粘合连接。优选的，所述下料管为圆柱体结构，且下料管与进料斗本体通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗上设置了搅拌杆，搅拌杆可以对进料斗内的塑料颗粒进行搅拌，防止进料斗内有粘附在一起的塑料颗粒团，从而防止成团的塑料颗粒堵塞进料斗的下料管，造成进料斗送料不足甚至是断料。2.在汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗上设置了弧形筛选网，弧形筛选网可以对进料斗内的塑料颗粒进行筛选，使通过下料口进入注塑机的塑料颗粒的大小基本一致，从而防止大小不一的塑料颗粒对注塑机的加工质量产生影响。3.在汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗上设置了强力磁铁，强力磁铁可以吸附塑料颗粒中掺杂的金属杂物，将金属杂物从塑料颗粒中除去，从而防止金属杂物进入注塑机中对注塑机的结构产生损害，使注塑机可以保持良好的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为本技术对应的强力磁铁仰视图；图4为本技术对应的搅拌杆前视图；图中：1-调节螺栓、2-进料斗本体、3-料斗盖板、4-电机、5-进料管、6-回收管、7-下料管、8-强力磁铁、9-弧形筛选网、10-搅拌棒、11-下料挡板、12-螺旋叶片、13-搅拌杆、14-螺栓孔、15-加强板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗，包括进料斗本体2，进料斗本体2的一端焊接有料斗盖板3，料斗盖板3的上表面中间位置用螺栓固定有电机4，电机4的一侧焊接有进料管5，电机4的一端用螺栓固定有搅拌杆13，搅拌杆13上设置有与螺栓相对应的螺栓孔14，搅拌杆13的表面焊接有搅拌棒10，搅拌棒10与搅拌杆13的连接处焊接有加强板15，搅拌杆13上远离电机4的一端焊接有螺旋叶片12，搅拌杆13的下方设置有弧形筛选网9，进料管5的下方设置有下料挡板11，进料斗本体2的两侧焊接有回收管6，回收管6的表面设置有调节螺栓1，进料斗本体2上远离料斗盖板3的一端设置有下料管7，下料管7上设置有强力磁铁8。为了使下料挡板11与进料斗本体2连接的更加牢固，本实施例中，优选的，下料挡板11设置在搅拌杆13的一侧，下料挡板11与进料斗本体2通过焊接方式固定连接，且下料挡板11与进料斗本体2之间设置有支撑杆。为了使弧形筛选网9的筛选效果更好，本实施例中，优选的，弧形筛选网9与进料斗本体2通过焊接方式固定连接，且弧形筛选网9上设置有贯通的筛选孔。为了使搅拌杆13的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，搅拌棒10共设置有四个，四个搅拌棒10焊接在搅拌杆13的两侧，且焊接在搅拌杆13上的螺旋叶片12位于搅拌棒10的下方。为了使强力磁铁8与下料管7连接的更加牢固，本实施例中，优选的，强力磁铁8与下料管7通过胶水粘合连接。为了使下料管7的下料效果更好，本实施例中，优选的，下料管7为圆柱体结构，且下料管7与进料斗本体2通过焊接方式固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，电机4通电运转，通过转轴带动搅拌杆13转动，将塑料颗粒从进料管5倒入进料斗本体2中，通过下料挡板11使塑料颗粒落向搅拌杆13，通过搅拌杆13的搅拌使塑料颗粒保持分散，防止有成团的塑料颗粒造成进料斗送料不足甚至是断料，然后塑料颗粒通过弧形筛选网9的筛选，从下料管7进入注塑机；弧形筛选网9可以对塑料颗粒进行筛选，使用时用扳手卸下回收管6上的调节螺栓1，当塑料颗粒落向弧形筛选网9时，直径小于筛选孔直径的塑料颗粒可以直接通过弧形筛选网9落入下料管7，而直径大于筛选孔直径的塑料颗粒无法通过弧形筛选网9，直径较大的塑料颗粒通过弧形筛选网9两侧的回收管6掉出，弧形筛选网9可以使进入注塑机的塑料颗粒的大小基本一致，从而防止大小不一的塑料颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗，包括进料斗本体（2），其特征在于：所述进料斗本体（2）的一端焊接有料斗盖板（3），所述料斗盖板（3）的上表面中间位置用螺栓固定有电机（4），所述电机（4）的一侧焊接有进料管（5），所述电机（4）的一端用螺栓固定有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）上设置有与螺栓相对应的螺栓孔（14），所述搅拌杆（13）的表面焊接有搅拌棒（10），所述搅拌棒（10）与搅拌杆（13）的连接处焊接有加强板（15），所述搅拌杆（13）上远离电机（4）的一端焊接有螺旋叶片（12），所述搅拌杆（13）的下方设置有弧形筛选网（9），所述进料管（5）的下方设置有下料挡板（11），所述进料斗本体（2）的两侧焊接有回收管（6），所述回收管（6）的表面设置有调节螺栓（1），所述进料斗本体（2）上远离料斗盖板（3）的一端设置有下料管（7），所述下料管（7）上设置有强力磁铁（8）。

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗，包括进料斗本体（2），其特征在于：所述进料斗本体（2）的一端焊接有料斗盖板（3），所述料斗盖板（3）的上表面中间位置用螺栓固定有电机（4），所述电机（4）的一侧焊接有进料管（5），所述电机（4）的一端用螺栓固定有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）上设置有与螺栓相对应的螺栓孔（14），所述搅拌杆（13）的表面焊接有搅拌棒（10），所述搅拌棒（10）与搅拌杆（13）的连接处焊接有加强板（15），所述搅拌杆（13）上远离电机（4）的一端焊接有螺旋叶片（12），所述搅拌杆（13）的下方设置有弧形筛选网（9），所述进料管（5）的下方设置有下料挡板（11），所述进料斗本体（2）的两侧焊接有回收管（6），所述回收管（6）的表面设置有调节螺栓（1），所述进料斗本体（2）上远离料斗盖板（3）的一端设置有下料管（7），所述下料管（7）上设置有强力磁铁（8）。2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产加工用注塑机的进料斗，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷勇，居勇，金英培，成志鹏，陆加俊，张瑞芳，
申请(专利权)人：江苏悦达兴业汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32