一种制备聚氨酯发泡材料的模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备聚氨酯发泡材料的模架，包括主支架，所述主支架底部两侧设有支腿，所述主支架上铰接有顶板，所述支腿之间设有横担，所述横担顶部设有电机和主动轮，所述电机传动连接于主动轮，所述主支架顶部两侧分别安装有第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和第二从动辊分别传动连接于主动轮，所述顶板和主支架两侧铰接有双头气缸，所述顶板顶部安装有真空泵本体，所述真空泵本体一侧连接有吸管，所述吸管贯穿于顶板，且所述吸管端部设有吸盘，本实用新型专利技术一种制备聚氨酯发泡材料的模架，结构新颖，实现材料自动进料，自动进给，设置顶板结构，方便开模和锁模，节省人力，提高生产效率，具有很高的实用性。

A mold frame for preparing polyurethane foam material

The utility model discloses a mold frame for preparing polyurethane foam material, including a main bracket, a leg at the bottom of the bottom of the main bracket, a top plate articulated on the main bracket, a transverse load between the legs, and a motor and an active wheel at the top of the cross arm. The motor drive is connected to an active wheel and the main bracket is connected. A first driven roller and a second driven roller are respectively mounted on both sides of the top. The first driven roller and the second driven roller are connected to the active wheel respectively. The top plate and the main bracket are articulated with a double head cylinder. The top of the roof is equipped with a vacuum pump body, and the vacuum pump is connected with a suction pipe on one side of the vacuum pump. At the top plate, and the end of the suction pipe is provided with a sucker. The utility model is a mold frame for preparing the polyurethane foam material. The structure is novel, the material is automatically feed, the feed is automatically fed, the roof structure is set, the mold opening and the mode lock are convenient, the manpower is saved, the production efficiency is improved, and the utility is very high.

【技术实现步骤摘要】
一种制备聚氨酯发泡材料的模架
本技术涉及聚氨酯发泡
，具体为一种制备聚氨酯发泡材料的模架。
技术介绍
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。现有的聚氨酯发泡材料的模架结构功能单一，不具备自动进料功能，而且模架开模合模结构比较复杂，不适合推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备聚氨酯发泡材料的模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备聚氨酯发泡材料的模架，包括主支架，所述主支架底部两侧设有支腿，所述支腿底部设有万向轮，所述主支架上铰接有顶板，所述支腿之间设有横担，所述横担顶部设有电机和主动轮，所述电机传动连接于主动轮，所述主支架顶部两侧分别安装有第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和第二从动辊分别传动连接于主动轮，所述顶板和主支架两侧铰接有双头气缸，所述顶板顶部安装有真空泵本体，所述真空泵本体一侧连接有吸管，所述吸管贯穿于顶板，且所述吸管端部设有吸盘。优选的，所述电机和主动轮通过皮带传动连接，所述第一从动辊和第二从动辊也通过皮带传动连接于主动轮。优选的，所述第一从动辊和第二从动辊通过支架固定在主支架上，所述主动轮也通过支架固定在横担上。优选的，所述双头气缸通过铰链分别铰接于主支架和顶板。优选的，所述支腿侧面设有挡板。优选的，所述吸盘的数量为六个，且在顶板内侧上下设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种制备聚氨酯发泡材料的模架，结构新颖，操作方便，通过在主支架上设置第一从动辊和第二从动辊，通过电机驱动主动轮从而带动第一从动辊和第二从动辊，实现材料自动进料，自动进给，设置顶板结构，并在顶板顶部设置真空泵本体，可以利用吸盘吸附在聚氨酯发泡材料表面，方便开模和锁模，而且顶板和主支架两侧铰接双头气缸可以实现开合，节省人力，提高生产效率，具有很高的实用性，大大提升了该一种制备聚氨酯发泡材料的模架的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1主支架、2支腿、3万向轮、4顶板、5横担、6电机、7主动轮、8皮带、9第一从动辊、10支架、11第二从动辊、12双头气缸、13吸盘、14挡板、15真空泵本体、16吸管、17铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制备聚氨酯发泡材料的模架，包括主支架1，所述主支架1底部两侧设有支腿2，所述支腿2底部设有万向轮3，所述主支架1上铰接有顶板4，所述支腿2之间设有横担5，所述横担5顶部设有电机6和主动轮7，所述电机6传动连接于主动轮7，所述主支架1顶部两侧分别安装有第一从动辊9和第二从动辊11，所述第一从动辊9和第二从动辊11分别传动连接于主动轮7，所述顶板4和主支架1两侧铰接有双头气缸12，所述顶板4顶部安装有真空泵本体15，所述真空泵本体15一侧连接有吸管16，所述吸管16贯穿于顶板4，且所述吸管16端部设有吸盘13，所述电机6和主动轮7通过皮带8传动连接，所述第一从动辊9和第二从动辊11也通过皮带8传动连接于主动轮7，所述第一从动辊9和第二从动辊11通过支架10固定在主支架1上，所述主动轮7也通过支架10固定在横担5上，所述双头气缸12通过铰链17分别铰接于主支架1和顶板4，所述支腿2侧面设有挡板14，所述吸盘13的数量为六个，且在顶板4内侧上下设置。工作原理：本技术一种制备聚氨酯发泡材料的模架，使用时，在制备聚氨酯发泡材料过程中，通过在主支架1上设置第一从动辊9和第二从动辊11，通过电机6驱动主动轮7从而带动第一从动辊9和第二从动辊11，实现材料自动进料，自动进给，设置顶板4结构，并在顶板4顶部设置真空泵本体15，可以利用吸盘13吸附在聚氨酯发泡材料表面，方便开模和锁模，而且顶板4和主支架1两侧铰接双头气缸12可以实现开合，节省人力，提高生产效率，具有很高的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备聚氨酯发泡材料的模架，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）底部两侧设有支腿（2），所述支腿（2）底部设有万向轮（3），所述主支架（1）上铰接有顶板（4），所述支腿（2）之间设有横担（5），所述横担（5）顶部设有电机（6）和主动轮（7），所述电机（6）传动连接于主动轮（7），所述主支架（1）顶部两侧分别安装有第一从动辊（9）和第二从动辊（11），所述第一从动辊（9）和第二从动辊（11）分别传动连接于主动轮（7），所述顶板（4）和主支架（1）两侧铰接有双头气缸（12），所述顶板（4）顶部安装有真空泵本体（15），所述真空泵本体（15）一侧连接有吸管（16），所述吸管（16）贯穿于顶板（4），且所述吸管（16）端部设有吸盘（13）。

【技术特征摘要】
1.一种制备聚氨酯发泡材料的模架，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）底部两侧设有支腿（2），所述支腿（2）底部设有万向轮（3），所述主支架（1）上铰接有顶板（4），所述支腿（2）之间设有横担（5），所述横担（5）顶部设有电机（6）和主动轮（7），所述电机（6）传动连接于主动轮（7），所述主支架（1）顶部两侧分别安装有第一从动辊（9）和第二从动辊（11），所述第一从动辊（9）和第二从动辊（11）分别传动连接于主动轮（7），所述顶板（4）和主支架（1）两侧铰接有双头气缸（12），所述顶板（4）顶部安装有真空泵本体（15），所述真空泵本体（15）一侧连接有吸管（16），所述吸管（16）贯穿于顶板（4），且所述吸管（16）端部设有吸盘（13）。2.根据权利要求1所述的一种制备聚氨酯发泡材料的模架...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中杰，唐杲杰，
申请(专利权)人：广州市集友建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44