一种橡胶硫化机的分料装置制造方法及图纸

技术编号:18190785 阅读:33 留言:0更新日期:2018-06-13 01:02
本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化机的分料装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有机体,所述机体的左侧固定连接有进料管,所述机体的右侧固定连接有出料管,所述出料管的右侧设置有分料件,所述分料件的外表面固定连接有安装块,所述出料管的外表面固定连接有扣件。本实用新型专利技术通过设置有出料管、扣件、销轴、分料件和安装块,出料管推出的橡胶经分料件进行分割,转化为不同直径和规格的橡胶条,将同体积的橡胶产品分割为更多的橡胶条,增大其表面积,来增大硫化工序中的反应表面积,从而提高进行硫化的速度和效率,加快生产的效率和进度,销轴将扣件与安装块活动连接,通过取出销轴,便于对分料件进行清理和更换,替换不同格网的环圈。

A material separating device for rubber vulcanizing machine

The utility model discloses a material separating device of a rubber vulcanizing machine, including a bottom plate. The top of the floor is fixedly connected with an organism. The left side of the body is fixedly connected with a feed pipe, and the right side of the body is fixed with a material pipe, and the right side of the material pipe is provided with a material part, and the outer surface of the material is fixed. The external surface of the discharge pipe is fixedly connected with fasteners. The utility model is provided with a material pipe, a fastener, a pin shaft, a feeder and an installation block, and the rubber produced by the outlet pipe is divided into separate pieces, and the rubber strips of different diameters and specifications are converted into more rubber strips with the same volume of rubber, and the surface area is increased to increase the reaction surface in the vulcanization process. In order to improve the speed and efficiency of the vulcanization and speed up the efficiency and progress of production, the pin shaft connects the fastener with the installation block, and by taking out the pin shaft to facilitate the cleaning and replacement of the dividing material and replacing the rings with different grid.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化机的分料装置
本技术涉及橡胶加工
,具体为一种橡胶硫化机的分料装置。
技术介绍
橡胶是一种日常用品,随着橡胶产品的逐步使用,人们的生活越加丰富多彩,而在使用前需要对橡胶进行硫化处理,从而可以增强生橡胶的硬度、弹性以及对化学物品的抵抗能力,来保障橡胶制品的使用安全和寿命,橡胶硫化机用于对橡胶制品进行加热硫化,但现今市场上的硫化设备在硫化前没未进行有效分割处理,导致其硫化工序的效率低,严重影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶硫化机的分料装置,解决了现今市场上的硫化设备在硫化前没未进行有效分割处理,导致其硫化工序的效率低,严重影响生产进度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶硫化机的分料装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有机体,所述机体的左侧固定连接有进料管,所述机体的右侧固定连接有出料管,所述出料管的右侧设置有分料件,所述分料件的外表面固定连接有安装块,所述出料管的外表面固定连接有扣件,所述扣件与安装块之间通过销轴铰接,所述分料件的内部设置有环圈,所述分料件的外表面开设有环槽,所述环槽的内部设置有固定杆,所述固定杆的底端与环圈固定连接,所述环槽的右侧开设有控制槽,所述控制槽的内部设置有弧形板,所述弧形板的顶部设置有控制螺栓,所述控制螺栓通过弧形板与控制槽滑动连接,所述控制螺栓与固定杆之间设置有连接杆,所述控制螺栓的顶端贯穿连接杆的底部且延伸至连接杆的上方。优选的,所述底板的底部固定连接有连接件,所述连接件包括支撑筒,所述支撑筒的内部设置有支杆,所述支杆的顶端与底板固定连接,所述支杆的底部固定连接有限位块。优选的,所述支撑筒内腔的底部固定连接有缓冲弹簧,所述支撑筒的顶部固定连接有卡套。优选的,所述支撑筒的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有固定桩,所述固定桩的底端贯穿安装板的顶部且延伸至地面的内部。优选的,所述进料管的底部固定连接有电磁加热器,所述电磁加热器的外侧套设有保温层。优选的,所述环圈的数量为两个,且两个环圈为相邻设置,所述环圈的内部固定连接有分割条。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置有出料管、扣件、销轴、分料件和安装块,出料管推出的橡胶经分料件进行分割,转化为不同直径和规格的橡胶条,将同体积的橡胶产品分割为更多的橡胶条,增大其表面积,来增大硫化工序中的反应表面积,从而提高进行硫化的速度和效率,加快生产的效率和进度,销轴将扣件与安装块活动连接,通过取出销轴,便于对分料件进行清理和更换,替换不同格网的环圈,通过设置有环圈、分割条、环槽和固定杆,转动固定杆,带动环圈进行转动,从而使相邻环圈内的分割条相互错开,形成不同直径的通路,对橡胶进行分割,通过设置有控制槽、弧形板和控制螺栓,利用松紧控制螺栓,控制固定杆及环圈的转动。2、本技术通过设置有电磁加热器和保温层,利用电磁加热器的加热对橡胶进行软化,减小其内部的内力,从而便于后续工序的进行,保温层减小热量的散失,通过设置有支撑筒、缓冲弹簧、限位块、支杆和卡套,卡套限制卡杆的位移,防止卡杆脱出支撑筒,利用缓冲弹簧的缓冲调节及支杆的上下运动,对设备运作产生的震动进行削减和吸收,保护设备的使用安全。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术连接件结构示意图;图3为本技术分料件结构示意图;图4为本技术图3中A处局部放大图;图5为本技术环圈结构示意图。图中:1连接件、101支撑筒、102缓冲弹簧、103限位块、104支杆、105卡套、2固定桩、3安装板、4底板、5保温层、6电磁加热器、7进料管、8机体、9出料管、10扣件、11销轴、12分料件、13安装块、14环圈、15环槽、16固定杆、17连接杆、18分割条、19控制槽、20弧形板、21控制螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术实施例提供一种橡胶硫化机的分料装置,包括底板4,底板4的底部固定连接有连接件1,连接件1包括支撑筒101,支撑筒101的内部设置有支杆104,支杆104的顶端与底板4固定连接,通过设置有支杆104,设备的荷载及震动经底板4传递给支杆104,支杆104的底部固定连接有限位块103,支撑筒101内腔的底部固定连接有缓冲弹簧102,通过缓冲弹簧102的缓冲调节及支杆104和限制块103的上下滑动,对震动进行削减和缓冲,从而减小震动带来的机械损伤,支撑筒101的顶部固定连接有卡套105,限位块103与卡套105相互卡接,限制支杆104的位移,防止其脱出支撑筒101,支撑筒101的底部固定连接有安装板3,安装板3的顶部固定连接有固定桩2,固定桩2的底端贯穿安装板3的顶部且延伸至地面的内部,通过安装桩2将安装板3与地面固定,从而将设备固定与地面上,安装板3提供稳定的支撑平台,底板4的顶部固定连接有机体8,机体8的左侧固定连接有进料管7,进料管7的底部固定连接有电磁加热器6,电磁加热器6的外侧套设有保温层5,利用电磁加热器6的加热对橡胶进行软化,减小其内部的内力,从而便于后续工序的进行,保温层5减小热量的散失,机体8的右侧固定连接有出料管9,出料管9的右侧设置有分料件12,分料件12的外表面固定连接有安装块13,出料管9的外表面固定连接有扣件10,扣件10与安装块13之间通过销轴11铰接,通过设置有出料管9、扣件10、销轴11、分料件12和安装块13,出料管9推出的橡胶经分料件12进行分割,转化为不同直径和规格的橡胶条,将同体积的橡胶产品分割为更多的橡胶条,增大其表面积,来增大硫化工序中的反应表面积,从而提高进行硫化的速度和效率,加快生产的效率和进度,分料件12的内部设置有环圈14,环圈14的数量为两个,销轴11将扣件10与安装块13活动连接,通过取出销轴11,便于对分料件12进行清理和更换,替换不同格网的环圈14,且两个环圈14为相邻设置,环圈14的内部固定连接有分割条18,分料件12的外表面开设有环槽15,环槽15的内部设置有固定杆16,固定杆16的底端与环圈14固定连接,通过设置有环圈14、分割条18、环槽15和固定杆16,转动固定杆16,带动环圈14进行转动,从而使相邻环圈14内的分割条18相互错开,形成不同直径的通路,对橡胶进行分割,环槽15的右侧开设有控制槽19,控制槽19的内部设置有弧形板20,弧形板20的顶部设置有控制螺栓21,控制螺栓21通过弧形板20与控制槽19滑动连接,控制螺栓21与固定杆16之间设置有连接杆17,连接杆17调节控制螺栓21与固定杆16之间的运动,控制螺栓21的顶端贯穿连接杆17的底部且延伸至连接杆17的上方,通过设置有控制槽19、弧形板20和控制螺栓21,利用松紧控制螺栓21,控制弧形板20在控制槽19内的滑动,经连接杆17的调节和限制,从而控制固定杆16及环圈14的转动。工作原理:设备的荷载及震动经底板4传递给支杆104,通过缓冲弹本文档来自技高网...
一种橡胶硫化机的分料装置

【技术保护点】
一种橡胶硫化机的分料装置,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)的顶部固定连接有机体(8),所述机体(8)的左侧固定连接有进料管(7),所述机体(8)的右侧固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的右侧设置有分料件(12),所述分料件(12)的外表面固定连接有安装块(13),所述出料管(9)的外表面固定连接有扣件(10),所述扣件(10)与安装块(13)之间通过销轴(11)铰接,所述分料件(12)的内部设置有环圈(14),所述分料件(12)的外表面开设有环槽(15),所述环槽(15)的内部设置有固定杆(16),所述固定杆(16)的底端与环圈(14)固定连接,所述环槽(15)的右侧开设有控制槽(19),所述控制槽(19)的内部设置有弧形板(20),所述弧形板(20)的顶部设置有控制螺栓(21),所述控制螺栓(21)通过弧形板(20)与控制槽(19)滑动连接,所述控制螺栓(21)与固定杆(16)之间设置有连接杆(17),所述控制螺栓(21)的顶端贯穿连接杆(17)的底部且延伸至连接杆(17)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化机的分料装置,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)的顶部固定连接有机体(8),所述机体(8)的左侧固定连接有进料管(7),所述机体(8)的右侧固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的右侧设置有分料件(12),所述分料件(12)的外表面固定连接有安装块(13),所述出料管(9)的外表面固定连接有扣件(10),所述扣件(10)与安装块(13)之间通过销轴(11)铰接,所述分料件(12)的内部设置有环圈(14),所述分料件(12)的外表面开设有环槽(15),所述环槽(15)的内部设置有固定杆(16),所述固定杆(16)的底端与环圈(14)固定连接,所述环槽(15)的右侧开设有控制槽(19),所述控制槽(19)的内部设置有弧形板(20),所述弧形板(20)的顶部设置有控制螺栓(21),所述控制螺栓(21)通过弧形板(20)与控制槽(19)滑动连接,所述控制螺栓(21)与固定杆(16)之间设置有连接杆(17),所述控制螺栓(21)的顶端贯穿连接杆(17)的底部且延伸至连接杆(17)的上方。2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机的分料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:田玉良
申请(专利权)人:高碑店市峰业橡胶制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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