一种金相磨抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金相磨抛机，包括底板，所述底板的上表面设有四个均匀分布的固定孔，且底板的上表面设有两根对称设置的支撑杆，所述支撑杆的上表面设有支撑板，所述支撑板的下表面中部设有固定装置，所述底板与固定装置对应的上表面设有支撑装置，所述支撑装置的固定板上表面前端设有安装孔，安装孔的内部设有第二超声波测距仪，所述固定板的上端设有缓冲装置。该金相磨抛机，可以对打磨轮进行拆卸和更换，能够对金属工件进行固定磨抛，可以对打磨轮与工件之间的距离进行检测，实现工件的微调控磨抛，并且能够通过除尘装置对磨抛过程中产生的金属碎屑进行吸收，防止污染环境，操作简单，使用方便。

A metallographic polishing machine

The utility model discloses a metallographic polishing machine, including a floor. The upper surface of the floor is provided with four evenly distributed fixed holes, and the upper surface of the floor is provided with two symmetrical support rods, and the upper surface of the support rod is provided with a supporting plate. A supporting device is provided on the upper surface corresponding to the fixed device. The front end of the upper surface of the fixed plate of the supporting device is provided with an installation hole, and the inner of the mounting hole is provided with a second ultrasonic distance measuring instrument, and the upper end of the fixed plate is provided with a buffer device. The metallographic grinding machine can be dismantled and replaced on the grinding wheel, and can be fixed and polished to the metal workpiece. It can detect the distance between the grinding wheel and the workpiece, realize the micro adjustment and polishing of the workpiece, and can absorb the gold debris produced in the grinding process by the dust removal device, and prevent the pollution environment. It is easy to operate and easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种金相磨抛机
本专利技术涉及磨抛机
，具体为一种金相磨抛机。
技术介绍
金相磨抛机简称磨抛机，是一种金属打磨设备，目前国内外金相试样制备的工序过程，在切割取样或镶嵌工序后，依序都是初预磨，粗研，精研，半精抛，精抛到清洗烘干，现有的磨抛机在对金属进行磨抛时，通常是将工件固定，然后调节设备中打磨盘的位置进行磨抛，但是现有的磨抛机中打磨盘难以更换，且难以实现微调控磨抛。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金相磨抛机，可以对打磨轮进行拆卸和更换，能够对金属工件进行固定磨抛，可以对打磨轮与工件之间的距离进行检测，实现工件的微调控磨抛，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金相磨抛机，包括底板，所述底板的上表面设有四个均匀分布的固定孔，且底板的上表面设有两根对称设置的支撑杆，所述支撑杆的上表面设有支撑板，所述支撑板的下表面中部设有固定装置，所述底板与固定装置对应的上表面设有支撑装置，所述支撑装置的固定板上表面前端设有安装孔，安装孔的内部设有第二超声波测距仪，所述固定板的上端设有缓冲装置，所述缓冲装置的圆形板上表面设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴侧面设有打磨组件，且打磨组件的连接板与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述圆形板的上表面设有除尘装置，所述第二伺服电机的下表面设有压力传感器，且支撑装置的第二电动伸缩杆固定端的上表面设有减震器，所述支撑杆的侧面设有PLC控制器，压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，第二伺服电机的输入端和第二电动伸缩杆的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，且PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定端的侧面下端与支撑板固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设有固定座，所述固定座的下表面设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴侧面设有固定件，所述固定件的侧面设有紧固螺栓，且第一电动伸缩杆的输入端和第一伺服电机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述紧固螺栓至少有六个，且六个紧固螺栓在固定件的侧面等弧度且呈环形分布。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述除尘装置包括除尘管道，所述除尘管道的侧面设有均匀分布的吸尘孔，且除尘管道的侧面下端设有四根均匀分布的支柱，所述支柱的下表面与圆形板的上表面固定连接，且除尘管道的侧面设有连接管，所述连接管远离除尘管道的一端设有吸尘器，所述吸尘器与底板的上表面固定连接，且连接管的侧面中部通过连接件与支撑杆固定连接，吸尘器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与底板的上表面固定连接，且第二电动伸缩杆固定端的侧面下端与固定板固定连接，所述固定板的下表面设有两根对称设置的第一伸缩杆，且固定板与第一伸缩杆固定端的侧面下端固定连接，所述第一伸缩杆的伸缩端与底板的上表面固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括圆形板，所述圆形板的下表面设有四根均匀分布的第二伸缩杆，所述圆形板与第二伸缩杆的伸缩端固定连接，且第二伸缩杆的固定端与固定板的上表面固定连接，且第二伸缩杆的侧面活动套接有弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨组件包括连接板，所述连接板的上表面中部设有皮垫，所述皮垫的上表面设有打磨轮，所述打磨轮的上表面和连接板的上表面均设有两个对称设置的圆形孔，且圆形孔的内部活动穿插有固定螺栓，所述固定螺栓的侧面下端螺纹连接有固定螺母。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定座的侧面设有延长板，所述延长板的下表面设有第一超声波测距仪，所述第一超声波测距仪与PLC控制器双向电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面设有两个对称设置的通孔，且通孔的内部活动穿插有导杆，所述导杆的下表面与固定座的上表面固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本金相磨抛机，可以通过六个紧固螺栓对不同的工件进行固定，能够通过第一电动伸缩杆对固定件的位置进行调节，并且可以通过第一伺服电机使固定件和工件转动，便于打磨轮对工件进行磨抛，防止第二伺服电机损坏后整个磨抛机无法使用。(2)本金相磨抛机，可以通过第一超声波测距仪对固定座与圆形板之间的距离进行检测，并且可以通过第二超声波测距仪对固定板与底板之间的距离进行检测，便于对打磨轮与工件之间的距离进行检测，从而实现工件的微调控磨抛。(3)本金相磨抛机，可以通过第二电动伸缩杆对缓冲装置的位置进行调节，并且第二伺服电机带动打磨轮转动，便于对工件进行磨抛，并且可以通过除尘管道和吸尘器对磨抛过程中产生的金属碎屑进行抽取，防止污染环境。(4)本金相磨抛机，可以对打磨轮进行拆卸和更换，能够对金属工件进行固定磨抛，且金属工件和打磨轮均可以转动，便于整个磨抛机的使用，还可以对打磨轮与工件之间的距离进行检测，实现工件的微调控磨抛，并且能够通过除尘装置对磨抛过程中产生的金属碎屑进行吸收，防止污染环境，操作简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构仰视示意图。图中：1底板、2固定孔、3支撑杆、31支撑板、4固定装置、41第一电动伸缩杆、42固定座、43第一伺服电机、44固定件、45紧固螺栓、5除尘装置、51除尘管道、52支柱、53连接管、54吸尘器、55连接件、6支撑装置、61第二电动伸缩杆、62固定板、63第一伸缩杆、7缓冲装置、71第二伸缩杆、72弹簧、73圆形板、8第二伺服电机、9打磨组件、91连接板、92皮垫、93打磨轮、94固定螺栓、95固定螺母、10导杆、11延长板、12第一超声波测距仪、13减震器、14压力传感器、15第二超声波测距仪、16PLC控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种金相磨抛机，包括底板1，底板1的上表面设有四个均匀分布的固定孔2，且底板1的上表面设有两根对称设置的支撑杆3，支撑杆3的上表面设有支撑板31，支撑板31的上表面设有两个对称设置的通孔，且通孔的内部活动穿插有导杆10，起定位导向作用，导杆10的下表面与固定座42的上表面固定连接，支撑板31的下表面中部设有固定装置4，固定装置4包括第一电动伸缩杆41，第一电动伸缩杆41固定端的侧面下端与支撑板31固定连接，第一电动伸缩杆41的伸缩端设有固定座42，固定座42的下表面设有第一伺服电机43，当第二伺服电机8无法工作时，通过PLC控制器16控制第一伺服电机43工作，第一伺服电机43通过固定件44带动金属工件转动，使金属工件与打磨轮93相对转动，从而实现磨抛，第一伺服电机43的输出轴侧面设有固定件44，固定件44的侧面设有紧固螺栓45，将金属工件与固定件44卡接，转动紧固螺栓45对金属工件进行固定，通过PLC控制器16控制第一电动伸缩杆41工作，第一电动伸缩杆41通过固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相磨抛机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有四个均匀分布的固定孔(2)，且底板(1)的上表面设有两根对称设置的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上表面设有支撑板(31)，所述支撑板(31)的下表面中部设有固定装置(4)，所述底板(1)与固定装置(4)对应的上表面设有支撑装置(6)，所述支撑装置(6)的固定板(62)上表面前端设有安装孔，安装孔的内部设有第二超声波测距仪(15)，所述固定板(62)的上端设有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)的圆形板(73)上表面设有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出轴侧面设有打磨组件(9)，且打磨组件(9)的连接板(91)与第二伺服电机(8)的输出轴固定连接，所述圆形板(73)的上表面设有除尘装置(5)，所述第二伺服电机(8)的下表面设有压力传感器(14)，且支撑装置(6)的第二电动伸缩杆(61)固定端的上表面设有减震器(13)，所述支撑杆(3)的侧面设有PLC控制器(16)，压力传感器(14)的输出端与PLC控制器(16)的输入端电连接，第二伺服电机(8)的输入端和第二电动伸缩杆(61)的输入端均与PLC控制器(16)的输出端电连接，且PLC控制器(16)的输入端与外部电源的输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金相磨抛机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有四个均匀分布的固定孔(2)，且底板(1)的上表面设有两根对称设置的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上表面设有支撑板(31)，所述支撑板(31)的下表面中部设有固定装置(4)，所述底板(1)与固定装置(4)对应的上表面设有支撑装置(6)，所述支撑装置(6)的固定板(62)上表面前端设有安装孔，安装孔的内部设有第二超声波测距仪(15)，所述固定板(62)的上端设有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)的圆形板(73)上表面设有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出轴侧面设有打磨组件(9)，且打磨组件(9)的连接板(91)与第二伺服电机(8)的输出轴固定连接，所述圆形板(73)的上表面设有除尘装置(5)，所述第二伺服电机(8)的下表面设有压力传感器(14)，且支撑装置(6)的第二电动伸缩杆(61)固定端的上表面设有减震器(13)，所述支撑杆(3)的侧面设有PLC控制器(16)，压力传感器(14)的输出端与PLC控制器(16)的输入端电连接，第二伺服电机(8)的输入端和第二电动伸缩杆(61)的输入端均与PLC控制器(16)的输出端电连接，且PLC控制器(16)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种金相磨抛机，其特征在于：所述固定装置(4)包括第一电动伸缩杆(41)，所述第一电动伸缩杆(41)固定端的侧面下端与支撑板(31)固定连接，所述第一电动伸缩杆(41)的伸缩端设有固定座(42)，所述固定座(42)的下表面设有第一伺服电机(43)，所述第一伺服电机(43)的输出轴侧面设有固定件(44)，所述固定件(44)的侧面设有紧固螺栓(45)，且第一电动伸缩杆(41)的输入端和第一伺服电机(43)的输入端均与PLC控制器(16)的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种金相磨抛机，其特征在于：所述紧固螺栓(45)至少有六个，且六个紧固螺栓(45)在固定件(44)的侧面等弧度且呈环形分布。4.根据权利要求1所述的一种金相磨抛机，其特征在于：所述除尘装置(5)包括除尘管道(51)，所述除尘管道(51)的侧面设有均匀分布的吸尘孔，且除尘管道(51)的侧面下端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任庆华，
申请(专利权)人：安徽科凌仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34