自动缠绕式包胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种自动缠绕式包胶装置，包括导线轮以及设置在所述导线轮上表面上的锁止口，绕设在所述导线轮上的尼龙绳至少部分延伸置于所述锁止口外；该装置至少包括机座以及可自转地设置在所述机座上的转盘，所述转盘上设有一组可自转地用于对所述导线轮进行限位的限位装置，所述机座上还设有依次上料组件、包胶按压裁剪组件、压紧组件以及下料组件。本发明专利技术的有益效果主要体现在：结构简单精巧，通过各工位组件的相互配合，确保包胶位置精准，包胶较紧，提高包胶效率，增加成品率。同时，通过尼龙绳剪切组件的设置，可自动将延伸置于导线轮外的尼龙绳裁切，自动化程度高，降低工作强度，且裁切的位置均一致，提高了产品的美观性。

Automatic winding rubber packing device

The invention discloses an automatic winding type wrapping device, including a traverse wheel and a lock mouth set on the upper surface of the traverse wheel, which is at least partially extended outside the lock mouth; the device at least includes a seat and a turntable that can be rotated on the seat. The rotating disc is provided with a set of limiter which can be used to limit the traverse of the traverse. The seat is also provided with a sequentially feeding component, a packing press cutting component, a compacting component and a feeding component. The beneficial effect of the invention is mainly as follows: the structure is simple and exquisite, through the coordination of the work position components, it ensures the precision of the packing position and the tighter glue, improves the encapsulation efficiency and increases the rate of finished products. At the same time, through the setting of the nylon rope shear component, the nylon rope that extends outside the traverse wheel can be automatically cut, the degree of automation is high, the working strength is reduced, and the position of the cutting is all the same, and the beauty of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
自动缠绕式包胶装置
本专利技术涉及高速自动包胶技术，具体而言，尤其涉及一种自动缠绕式包胶装置。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的导线轮的需求在不断增加，譬如家用打草机机头上的导线轮，其导线轮的线圈圈数、层数、出现位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。现有的包胶机一是需要专门的胶带牵引装置，二是大多采用滚轮压胶装置和压胶折弯弹片装置进行滚轮压胶和折弯弹片压胶，这就造成现有的包胶机结构复杂，体积庞大，机构复杂，极易出现包胶机的滚轮压胶时极易出现包不紧、包不上、包偏的缺陷，大大降低了成品率。同时，由于打草机上用的导线轮的特殊性，绕设在导线轮的尼龙绳至少部分需要延伸置于导线轮的锁止口外，以达到对导线轮上的尼龙绳锁止，防止其脱落的目的。目前，通常是采用人工对延伸置于所述导线轮外的尼龙绳进行裁切，人工裁切工作强度大、效率低，且所裁切的位置均不一致，影响加工完成后的导线轮的美观性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种自动缠绕式包胶装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种自动缠绕式包胶装置，包括导线轮以及设置在所述导线轮上表面上的锁止口，绕设在所述导线轮上的尼龙绳至少部分延伸置于所述锁止口外；该装置至少包括机座以及可自转地设置在所述机座上的转盘，所述转盘上设有一组可自转地用于对所述导线轮进行限位的限位装置，所述机座上还设有依次上料组件、包胶按压裁剪组件、压紧组件以及下料组件。优选的，所述限位装置至少包括一垂直固定设置在所述机座上的导向柱，所述导向柱的直径小于或等于所述导线轮中空腔的直径；所述导向柱上套设有一圆形限位块，所述限位块与所述导向柱之间通过轴承连接。优选的，所述限位块的上表面上还设有一与所述导线轮底部凹槽向匹配的凸块。优选的，所述上料组件至少包括固设在所述机座上的第一支架，所述第一支架上固定有一水平的第一导轨，所述第一导轨上设有一可在其上滑动的第一滑板，所述第一滑板由设置在所述第一支架上的第一滑动气缸驱动；所述第一滑板上还固定有一第一升降气缸，所述第一升降气缸的气缸轴上固定有一第一夹爪气缸，所述第一夹爪气缸的气缸轴上设有用于将所述导线轮抓取的第一夹爪头。优选的，所述包胶按压裁剪组件至少包括固定在所述机座上的第二支架以及固设在所述第二支架上的龙门架，所述龙门架上固设有一第一下压气缸，所述第一下压气缸的气缸轴贯穿所述龙门架并延伸置于其内部，所述第一下压气缸的气缸轴上固定有一第一支撑板，所述第一支撑板上固设有一第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的气缸轴贯穿所述第二支架并延伸置于其内部，所述第一旋转气缸的气缸轴上固定有一第一旋转块，用以驱动所述限位装置以及设置在其上的所述导线轮同步旋转。优选的，所述包胶按压裁剪组件还包括固设在所述机座上的杆体，所述杆体上套设有一胶带料盘，两者之间通过轴承连接；所述机座上还固定有一支撑块，所述支撑块上固定有一驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴上固定有一固定块，所述固定块的一侧固定有一裁剪片，所述裁剪片位于已包胶所述导线轮的一侧；另一侧枢轴设置有一按压片，所述按压片位于待包胶所述导线轮的一侧，所述按压片的末端通过弹簧与所述固定块连接，用以完成将已包胶所述导线轮上的尼龙绳裁剪以及裁剪过后的尼龙绳按压至待包胶所述导线轮上。优选的，已包胶所述导线轮与所述胶带料盘之间的尼龙绳与其之间的外公切线共轴，待包胶所述导线轮与已包胶所述导线轮以及所述胶带料盘位于所述外公切线的同一侧，且待包胶所述导线轮与所述外公切线之间的最短距离小于或等于待包胶所述导线轮与所述按压片之间的距离。优选的，所述压紧组件至少包括固设在所述机座上的第一支撑杆以及固设在所述第一支撑杆上的按压气缸，所述按压气缸上固设有一按压棒，所述按压棒的首端设有一可自转地滚轮，所述滚轮与导线轮的中轴线处于同一直线上；所述压紧组件还包括设置在所述第一支撑杆上的第二支撑板，所述第二支撑板上设有一第二下压气缸，所述第二下压气缸的气缸轴上固定有一第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的气缸轴上固定有一第二旋转块，用以驱动所述限位装置以及设置在其上的所述导线轮同步旋转。优选的，所述下料组件至少包括固设在所述机座上的第二支架，所述第二支架上固定有一水平的第二导轨，所述第二导轨上设有一可在其上滑动的第二滑板，所述第二滑板由设置在所述第二支架上的第二滑动气缸驱动；所述第二滑板上还固定有一第二升降气缸，所述第二升降气缸的气缸轴上固定有一第二夹爪气缸，所述第二夹爪气缸的气缸轴上设有用于将所述导线轮抓取的第二夹爪头。优选的，该装置还包括尼龙绳剪切组件，所述尼龙绳剪切组件至少包括设置在所述机座上的第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定有一水平的滑轨，所述滑轨上设有一可在其上滑动的滑块，所述滑块上固定有一第三升降气缸，所述第三升降气缸的气缸轴上设有用于剪切延伸置于所述导线轮锁止口外的尼龙绳的剪切头。本专利技术的有益效果主要体现在：结构简单精巧，通过各工位组件的相互配合，确保包胶位置精准，包胶较紧，提高包胶效率，增加成品率。同时，通过尼龙绳剪切组件的设置，可自动将延伸置于导线轮外的尼龙绳裁切，自动化程度高，降低工作强度，且裁切的位置均一致，提高了产品的美观性。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1：本专利技术第一方向立体结构示意图；图2：图1中A部分的放大图；图3：本专利技术中上料组件的立体结构示意图；图4：本专利技术第二方向立体结构示意图；图5：图4中B部分的放大图；图6：本专利技术中包胶按压裁剪组件的部分结构示意图；图7：图4中C部分的放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。如图1至图7所示，本专利技术揭示了一种自动缠绕式包胶装置，包括导线轮1以及设置在所述导线轮1上表面上的锁止口，绕设在所述导线轮1上的尼龙绳至少部分延伸置于所述锁止口外，以起到对所述导线轮1上的尼龙绳锁止，防止其脱落的目的。本专利技术中该装置至少包括机座2以及可自转地设置在所述机座2上的转盘3，所述转盘3由设置在所述机座2上的驱动马达驱动其转动。所述转盘3上设有一组可自转地用于对所述导线轮1进行限位的限位装置4，所述限位装置4至少包括一垂直固定设置在所述机座2上的导向柱41，所述导向柱41的直径小于或等于所述导线轮1中空腔的直径，以确保所述导线轮1可套设在所述导向柱41上。所述导向柱41上套设有一圆形限位块42，所述限位块42与所述导向柱41之间通过轴承连接，以使所述限位块42和导线轮1可整体同步转动。进一步的，所述限位块42的上表面上还设有一与所述导线轮1底部凹槽向匹配的凸块，用以对所述导线轮1限位。所述机座2上还设有依次上料组件5、包胶按压裁剪组件6、压紧组件7、下料组件8以及尼龙绳剪切组件9，下面具体阐述一下各个组件的结构以及其功能。所述上料组件5至少包括固设在所述机座2上的第一支架51，所述第一支架51上固定有一水平的第一导轨52，所述第一导轨52上设有一可在其上滑动的第一滑板53，所述第一滑板53由设置在所述第一支架51上的第一滑动气缸54驱动；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动缠绕式包胶装置，包括导线轮（1）以及设置在所述导线轮（1）上表面上的锁止口，绕设在所述导线轮（1）上的尼龙绳至少部分延伸置于所述锁止口外；其特征在于：该装置至少包括机座（2）以及可自转地设置在所述机座（2）上的转盘（3），所述转盘（3）上设有一组可自转地用于对所述导线轮（1）进行限位的限位装置（4），所述机座（2）上还设有依次上料组件（5）、包胶按压裁剪组件（6）、压紧组件（7）以及下料组件（8）。

【技术特征摘要】
1.自动缠绕式包胶装置，包括导线轮（1）以及设置在所述导线轮（1）上表面上的锁止口，绕设在所述导线轮（1）上的尼龙绳至少部分延伸置于所述锁止口外；其特征在于：该装置至少包括机座（2）以及可自转地设置在所述机座（2）上的转盘（3），所述转盘（3）上设有一组可自转地用于对所述导线轮（1）进行限位的限位装置（4），所述机座（2）上还设有依次上料组件（5）、包胶按压裁剪组件（6）、压紧组件（7）以及下料组件（8）。2.根据权利要求1所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述限位装置（4）至少包括一垂直固定设置在所述机座（2）上的导向柱（41），所述导向柱（41）的直径小于或等于所述导线轮（1）中空腔的直径；所述导向柱（41）上套设有一圆形限位块（42），所述限位块（42）与所述导向柱（41）之间通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述限位块（42）的上表面上还设有一与所述导线轮（1）底部凹槽向匹配的凸块。4.根据权利要求1所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述上料组件（5）至少包括固设在所述机座（2）上的第一支架（51），所述第一支架（51）上固定有一水平的第一导轨（52），所述第一导轨（52）上设有一可在其上滑动的第一滑板（53），所述第一滑板（53）由设置在所述第一支架（51）上的第一滑动气缸（54）驱动；所述第一滑板（53）上还固定有一第一升降气缸（55），所述第一升降气缸（55）的气缸轴上固定有一第一夹爪气缸（56），所述第一夹爪气缸（56）的气缸轴上设有用于将所述导线轮（1）抓取的第一夹爪头（57）。5.根据权利要求1所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述包胶按压裁剪组件（6）至少包括固定在所述机座（2）上的第二支架（61）以及固设在所述第二支架（61）上的龙门架（65），所述龙门架（65）上固设有一第一下压气缸（62），所述第一下压气缸（62）的气缸轴贯穿所述龙门架（65）并延伸置于其内部，所述第一下压气缸（62）的气缸轴上固定有一第一支撑板（63），所述第一支撑板（63）上固设有一第一旋转气缸（64），所述第一旋转气缸（64）的气缸轴贯穿所述第二支架（61）并延伸置于其内部，所述第一旋转气缸（64）的气缸轴上固定有一第一旋转块，用以驱动所述限位装置（4）以及设置在其上的所述导线轮（1）同步旋转。6.根据权利要求5所述的自动缠绕式包胶装置，其特征在于：所述包胶按压裁剪组件（6）还包括固设在所述机座（2）上的杆体（66），所述杆体（66）上套设有一胶带料盘（661），两者之间通过轴承连接；所述机座（2）上还固定有一支撑块（67），所述支撑块（67）上固定有一驱动气缸（671），所述驱动气缸（671）的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新院，顾洪惠，董雪峰，
申请(专利权)人：苏州奔腾塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32