智能温控的半固态镁合金成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能温控的半固态镁合金成型装置，其包括：储料室，加热炉，以及压铸室。储料室的出料口经第一加压泵与加热炉的进料口连通，加热炉的出料口经第二加压泵与压铸室的进料口连通。加热炉的包括：容置腔，设在容置腔底部以使得容置腔旋转的旋转驱动组件，设在容置腔侧壁的微波加热组件，以及温控模块。加热炉的外壁套设有金属屏蔽壳7。温控模块包括：用于探测容置腔内温度的温度探测器，以及根据温度探测器的探测温度输出控制信号以控制微波加热组件工作的控制器。其中，温度探测器设在容置腔内，温度探测器的输出端与控制器的温度信号输入端连接，控制器的控制信号输出端与微波加热组件的受控端连接。

Semi-solid magnesium alloy molding device with intelligent temperature control

The utility model discloses a semi-solid magnesium alloy forming device with intelligent temperature control, which comprises a storage chamber, a heating furnace and a die casting chamber. The discharge port of the storage chamber is communicated with the feed inlet of the heating furnace through the first pressurized pump, and the discharge outlet of the heating furnace is communicated with the feed inlet of the die casting chamber through a second pressure pump. The heating furnace includes a capacitive chamber, a rotating drive component that is located at the bottom of the chamber to make the chamber rotating, a microwave heating component on the side wall of the accommodating chamber, and a temperature control module. The outer wall sleeve of the heating furnace is provided with a metal shield shell 7. The temperature control module includes a temperature detector used to detect the temperature of the accommodating chamber, and a controller that controls the work of the microwave heating component by output control signals based on the detection temperature of the temperature detector. The temperature detector is located in the accommodating chamber, the output end of the temperature detector is connected with the input end of the temperature signal of the controller, and the control signal output end of the controller is connected with the controlled end of the microwave heating component.

【技术实现步骤摘要】
智能温控的半固态镁合金成型装置
本技术涉及半固态合金成型
，尤其涉及一种智能温控的半固态镁合金成型装置。
技术介绍
20世纪70年代,美国麻省理工学院的Flemimgs提出了金属半固态成型技术,又称触变成型,是指将镁合金颗粒或碎片经射出机的射出单眼加热部分至部分熔融状态,施以强烈搅拌,处分破碎只装的出生固相,得到一种液态金属母相中均匀悬浮着一定数量球状/椭球状或蔷薇状出生故乡的固-液混合浆料,即半固态,最后推送该半固态粘浆至成型模具内进行输出成型,从而获得需要加工的产,是由塑料射出成型衍生应用于镁合金的成型工艺。一般地,半固态镁合金在进行压铸成型之前,需要保持在一个比较稳定的温度，以有利于压铸成型。现有技术中，通过在加热腔底部设置加热装置，并在加热腔侧壁设置温度传感器，以检测温度，避免温度过高，但其恒温效果较差，严重影响了半固态镁合金的压铸成型的效果。
技术实现思路
本技术主要的目的在于：提供一种能够实现较好的恒温效果的智能温控的半固态镁合金成型装置。为实现上述目的，本技术提供一种智能温控的半固态镁合金成型装置，包括：用于存储半固态镁合金的储料室，用于对半固态镁合金进行加热的加热炉，以及用于对半固态镁合金进行压铸成型的压铸室；其中，储料室的出料口经第一加压泵与所述加热炉的进料口连通，所述加热炉的出料口经第二加压泵与所述压铸室的进料口连通；所述加热炉的包括：容置腔，设在容置腔底部以使得所述容置腔旋转的旋转驱动组件，设在所述容置腔侧壁的微波加热组件，以及温控模块；所述加热炉的外壁套设有金属屏蔽壳7；所述温控模块包括：用于探测所述容置腔内温度的温度探测器，以及根据所述温度探测器的探测温度输出控制信号以控制所述微波加热组件工作的控制器；其中，所述温度探测器设在所述容置腔内，所述温度探测器的输出端与所述控制器的温度信号输入端连接，所述控制器的控制信号输出端与所述微波加热组件的受控端连接。优选地，所述容置腔呈圆筒状设置，所述微波加热组件设有三个，三所述微波加热组件等距离分布在所述容置腔的侧壁，且三所述微波加热组件呈纵向交错分布在所述容置腔的侧壁。优选地，所述温度探测器设在所述加热炉的几何中心。优选地，所述加热炉的侧壁填充有保温材料。本技术提供的智能温控的半固态镁合金成型装置，该成型装置通过在加热炉的侧壁设置微波加热组件，以对半固态镁合金进行加热，由于微波具有穿透性，从而克服现有技术中局部过热，整体温度不均的缺陷。此外，本技术在加热炉中增设温控模块，通过温控模块实时检测容置腔内的温度，并根据实时检测到的温度调节微波加热组件的工作状态，从而达到智能控温的目的。附图说明图1为本技术智能温控的半固态镁合金成型装置的结构示意图；图2为本技术智能温控的半固态镁合金成型装置的模块图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种智能温控的半固态镁合金成型装置。本实施例提供的一种智能温控的半固态镁合金成型装置。该智能温控的半固态镁合金成型装置包括：用于存储半固态镁合金的储料室1，用于对半固态镁合金进行加热的加热炉2，以及用于对半固态镁合金进行压铸成型的压铸室3。其中，储料室1的出料口经第一加压泵4与加热炉2的进料口连通，加热炉2的出料口经第二加压泵5与压铸室3的进料口连通。加热炉2的包括：容置腔21，设在容置腔21底部以使得容置腔21旋转的旋转驱动组件24，设在容置腔21侧壁的微波加热组件22，以及温控模块23。加热炉2的外壁套设有金属屏蔽壳7。温控模块23包括：用于探测容置腔21内温度的温度探测器231，以及根据温度探测器231的探测温度输出控制信号以控制微波加热组件22工作的控制器232。其中，温度探测器231设在容置腔21内，温度探测器231的输出端与控制器232的温度信号输入端连接，控制器232的控制信号输出端与微波加热组件22的受控端连接。应当说明的是，现有技术中，一般仅在加热炉2的底部设置温度发生装置，从而导致加热炉2内局部过热，不利于半固态镁合金均匀受热。本技术通过在加热炉2的侧壁安装微波加热组件22，微波加热组件22发生的微波能够穿透容置腔21，并对容置腔21内的半固态镁合金进行加热，从而克服局部过热的情况发生。在本实施例中，为了使得加热无死角，容置腔21的底部还设有旋转驱动组件24。该旋转驱动组件24用以驱动容置腔21旋转，从而使得容置腔21内每一个角落都能够被微波覆盖到。此外，为了避免微波外泄，在本实施例中，加热炉2的外壁套设金属屏蔽壳7，以将微波屏蔽，避免外泄。此外，温控组件中的温度探测器231实时检测容置腔21内的温度，并将温度信号反馈至控制器232中。控制器232根据温度信号与预设的温度值进行比对，若探测的温度低于预设温度值，则输出控制信号控制微波加热组件22启动工作。否则，则控制器232控制微波加热组件22停止工作。为了进一步保证半固态镁合金加热的均匀无死角，在本实施例中，容置腔21呈圆筒状设置，微波加热组件22设有三个。三个微波加热组件22等距离分布在容置腔21的侧壁，且三微波加热组件22呈纵向交错分布在容置腔21的侧壁。进一步地，为了保证温度检测的精准度，在本实施例中，温度探测器设在加热炉2的几何中心位置。进一步地，为了避免加热炉2内的热量散失，在本实施例中，加热炉2的侧壁填充有保温材料6。本技术提供的智能温控的半固态镁合金成型装置，该成型装置通过在加热炉2的侧壁设置微波加热组件22，以对半固态镁合金进行加热，由于微波具有穿透性，从而克服现有技术中局部过热，整体温度不均的缺陷。此外，本技术在加热炉2中增设温控模块23，通过温控模块23实时检测容置腔21内的温度，并根据实时检测到的温度调节微波加热组件22的工作状态，从而达到智能控温的目的。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能温控的半固态镁合金成型装置，其特征在于，包括：用于存储半固态镁合金的储料室，用于对半固态镁合金进行加热的加热炉，以及用于对半固态镁合金进行压铸成型的压铸室；其中，储料室的出料口经第一加压泵与所述加热炉的进料口连通，所述加热炉的出料口经第二加压泵与所述压铸室的进料口连通；所述加热炉的包括：容置腔，设在容置腔底部以使得所述容置腔旋转的旋转驱动组件，设在所述容置腔侧壁的微波加热组件，以及温控模块；所述加热炉的外壁套设有金属屏蔽壳7；所述温控模块包括：用于探测所述容置腔内温度的温度探测器，以及根据所述温度探测器的探测温度输出控制信号以控制所述微波加热组件工作的控制器；其中，所述温度探测器设在所述容置腔内，所述温度探测器的输出端与所述控制器的温度信号输入端连接，所述控制器的控制信号输出端与所述微波加热组件的受控端连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能温控的半固态镁合金成型装置，其特征在于，包括：用于存储半固态镁合金的储料室，用于对半固态镁合金进行加热的加热炉，以及用于对半固态镁合金进行压铸成型的压铸室；其中，储料室的出料口经第一加压泵与所述加热炉的进料口连通，所述加热炉的出料口经第二加压泵与所述压铸室的进料口连通；所述加热炉的包括：容置腔，设在容置腔底部以使得所述容置腔旋转的旋转驱动组件，设在所述容置腔侧壁的微波加热组件，以及温控模块；所述加热炉的外壁套设有金属屏蔽壳7；所述温控模块包括：用于探测所述容置腔内温度的温度探测器，以及根据所述温度探测器的探测温度输出控制信号以控制所述微波加热组件工作的控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟华，
申请(专利权)人：深圳市森泰金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44