A high precision aluminum alloy plate cutting technology for the Longmen sawing machine. The longitudinal coarse down material is formed by the transverse material. The aluminum belt is placed in the transport car, and the aluminum belt is transported to the walking device by transporting the small car; the distance between the two longitudinal saw blades is adjusted to make two longitudinal. The cutting distance between the saw blades is greater than the forming size 30mm to 50mm; the error value is calculated and the error value is recorded as D1; the distance between the two longitudinal saw blades is adjusted to make the cutting distance between the two longitudinal saw blades equal to the shaping size and the error value D1; the error value is calculated and the error value is recorded as D2; the distance between the two longitudinal saw blades is adjusted to make two. The cutting distance between the longitudinal saw blade is equal to the forming size +d2, and the cutting is carried out. The distance between the transverse saw blade and the end of the aluminum band is 5mm by adjusting the transport car to cut the end of the aluminum belt through the transverse saw blade. The distance between the transverse saw blade and the end of the aluminum band is equal to the shaping ruler. Inch.
【技术实现步骤摘要】
一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺
本专利技术涉及铝带加工方法,具体涉及一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺。
技术介绍
通常将6mm~200mm的铝板称为中厚铝板,在生产制造中将铝带锯切形成符合规格的铝板。在加工过程中通常使用锯床进行加工,而龙门锯床具有加工效率高的特点,龙门锯床包括有机架、设置在机架上的行走装置以及用于放置铝带的输送小车,行走装置与输送小车的运动方向一致,行走装置上成对设置有纵向锯片和横向切割组件,纵向锯片的旋转轴线方向垂直于行走装置的运动方向,横向切割组件包括有垂直于纵向锯片设置的横向锯片以及带动横向锯片沿垂直于行走装置运动方向运动的进给装置。铝板在切割过程中,刀具与铝板切割时会产生大量的热量,铝板在不同温度下会产生不同程度的膨胀,导致切割后的铝板出现不同程度的误差,难以根据实际产生的误差调整生产,现有技术存在改进之处。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的第一个专利技术目的:一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺,通过纵向粗下料-预切割-纵向精下料-横向下料-横向精下料的生产过程确定切割过程产生的误差,减少误差对铝板成型的影响。为达到上述第一个专利技术目的,本专利技术的技术方案如下:一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺,其特征在于,该切削工艺包括有纵向粗下料-预切割-纵向精下料-横向下料-横向精下料-成型,具体要求如下:S1.铝带的固定:将待加工铝带置于输送小车,通过输送小车将铝带运输至行走装置下方;S2.纵向粗下料:调整两纵向锯片之间的距离,使两纵向锯片之间的切割距离大于成型尺寸30mm~50mm,切割;S3.清理纵 ...
【技术保护点】
一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺,其特征在于,该切削工艺包括有纵向粗下料‑预切割‑纵向精下料‑横向下料‑横向精下料‑成型,具体要求如下:S1.铝带的固定:将待加工铝带置于输送小车,通过输送小车将铝带运输至行走装置下方;S2.纵向粗下料:调整两纵向锯片之间的距离,使两纵向锯片之间的切割距离大于成型尺寸30mm~50mm,切割;S3.清理纵向粗下料过程产生的铝屑和废料,静置待切割处冷却后测量粗下料后铝带的尺寸,测算误差值,将误差值记为d1;S4.预切割:调整两纵向锯片之间的距离,使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+误差值d1;S5.清理预切割产生的铝屑,静置待切割处冷却后预切割后铝带的尺寸,测算误差值,将误差值记为d2;S6.纵向精下料:调整两纵向锯片之间的距离,使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+d2;进行切割;S7.横向下料:通过横向锯片切割铝带端部10mm~20mm处,静置待切割处冷却后;S8.横向精下料:通过调整输送小车行走使横向锯片距离铝带端部的距离在成型尺寸±5mm,调整行走装置使横向锯片与铝带端部之间的距离等于成型尺寸,切割;S9.清理完成横向精下料的成型铝板。
【技术特征摘要】
1.一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺,其特征在于,该切削工艺包括有纵向粗下料-预切割-纵向精下料-横向下料-横向精下料-成型,具体要求如下:S1.铝带的固定:将待加工铝带置于输送小车,通过输送小车将铝带运输至行走装置下方;S2.纵向粗下料:调整两纵向锯片之间的距离,使两纵向锯片之间的切割距离大于成型尺寸30mm~50mm,切割;S3.清理纵向粗下料过程产生的铝屑和废料,静置待切割处冷却后测量粗下料后铝带的尺寸,测算误差值,将误差值记为d1;S4.预切割:调整两纵向锯片之间的距离,使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+误差值d1;S5.清理预切割产生的铝屑,静置待切割处冷却后预切割后铝带的尺寸,测算误差值,将误差值记为d2;S6.纵向精下料:调整两纵向锯片之间的距离,使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+d2;进行切割;S7.横向下料:通过横向锯片切割铝带端部10mm~20mm处,静置待切割处冷却后;S8.横向精下料:通过调整输送小车行走使横向锯片距离铝带端部的距离在成型尺寸±5mm,调整行走装置使横向锯片与铝带...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡军,赵静,
申请(专利权)人:中合国际知识产权股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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