一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置，包括下料漏斗，所述下料漏斗的左下方设有高压腔，所述高压腔右侧连接有喷射嘴，所述高压腔底部从右至左依次设有重杂质滑槽、原料分流槽和轻杂质滑槽，所述原料分流槽下方设有电加热板，所述电加热板底部连接有减速漏斗，所述减速漏斗下方设有粉碎板，所述粉碎板中心连接有水平杆，所述水平杆位于粉碎板的两侧设有承力板，所述承力板外侧连接有推拉杆，所述推拉杆下表面设有齿槽，所述齿槽连接有相啮合的齿轮，所述齿轮连接有电动机，通过设置空气压缩机和喷射嘴，利用密度差进行原料筛选，解决了根据大小进行筛选的不合理性，通过设置原料分流槽和多个竖直的粉碎板，更容易将原料粉碎的彻底。

A kind of automatic screening pulverizer for pig feed raw materials

The utility model discloses an automatic screening and pulverizing device for pig feed raw material, including a feeding funnel, a high pressure chamber in the lower left of the hopper, and a jet nozzle on the right side of the high pressure chamber. The bottom of the high pressure chamber is arranged in turn from right to left, with a heavy impurity slot, a raw material slots and a light impurity slider. The bottom of the electric heating plate is connected with a deceleration funnel at the bottom of the electric heating plate, and a comminute plate is arranged below the deceleration funnel. The center of the comminuted plate is connected with a horizontal bar. The horizontal rod is located on both sides of the comminuted plate, and the bearing plate is connected with a push rod outside the plate. The tooth slot is connected with a gear engaged in meshing, and the gear is connected with an electric motor. By setting an air compressor and a jet nozzle, the raw material is screened using the density difference, which solves the irrationality of screening according to the size. By setting the raw material splitter slot and a number of vertical comminuted plates, it is easier to smash the raw material. Bottom.

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置
本技术涉及筛选粉碎
，具体为一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置。
技术介绍
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，市场上销售的猪饲料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，现有的猪饲料原料自动筛选粉碎装置存在以下不足之处：(1)现使用的猪饲料原料的筛选粉碎装置在筛选时，多使用网眼大小不同的筛网进行筛选，主要是为了将原料中质量不符合标准的颗粒剔除，另外，一些非粮食的杂质如小石子也是去除对象，以往用筛网进行筛选的方式是根据原料的大小进行取舍，然而这种方式却存在很大的不合理性，一来，谷物中混入的一些杂质可能与谷物的大小和形状类似，而且某些腐烂变质的谷物可能仍然保持其原来的大小和外观，使用筛网并不能将其过滤掉，从而给猪饲料的健康埋下隐患，另外，一些小的碎屑颗粒容易堵塞筛网，原料的筛选速度会迟缓；(2)现使用的猪饲料原料的筛选粉碎装置在粉碎时，多利用放置于原料上面的大重量铁块进行碾压，这种方式由于一次碾压的原料量较多，谷物堆积的厚度大，从而在压力作用下，小的谷物填充于大谷物之间的缝隙中，从而提高了谷物整体的抗压强度，各谷物在粉碎之前，往往经历了较长时间的压实，只有压实到非常紧密时，才会开始大量粉碎，造成粉碎效率低下；(3)由于猪饲料原料在粉碎之前可能含有较多的水分，会造成谷物的韧性较大，脆性降低，从而难以粉碎，现使用的猪饲料原料的筛选粉碎装置未考虑到这一问题。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置，通过设置空气压缩机和喷射嘴，利用密度差进行原料筛选，解决了根据大小进行筛选的不合理性，通过设置原料分流槽和多个竖直的粉碎板，更容易将原料粉碎的彻底，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置，包括下料漏斗，所述下料漏斗的左下方设有高压腔，所述高压腔右侧固定连接有三角架，所述三角架固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机通过气管与高压腔相连，所述空气压缩机顶部设有进气管，所述高压腔右侧表面固定连接有水平的喷射嘴，所述高压腔底部从右至左依次设有重杂质滑槽、原料分流槽和轻杂质滑槽，所述重杂质滑槽和轻杂质滑槽底部均设有振动机构，所述原料分流槽正下方设有电加热板，所述电加热板底部固定连接有减速漏斗，所述减速漏斗下方设有竖直的粉碎板，所述粉碎板中心通过橡胶圈连接有水平杆，所述水平杆位于粉碎板的两侧均设有承力板，所述承力板外侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆下表面设有齿槽，所述齿槽连接有相啮合的齿轮，所述齿轮连接有电动机，所述粉碎板正下方设有收集箱。作为本技术一种优选的技术方案，所述重杂质滑槽和轻杂质滑槽的上半部分均设为下凹形，其下半部分设为向外凸的圆弧形，其接触点曲率为零。作为本技术一种优选的技术方案，所述原料分流槽的左右边界根据实际使用情况调节至合适的位置。作为本技术一种优选的技术方案，所述振动机构包括振动块，所述振动块固定连接有弹簧，所述振动块顶部固定连接有磁铁，所述磁铁上方设有电磁铁。作为本技术一种优选的技术方案，所述减速漏斗的底部开口直径为2mm。作为本技术一种优选的技术方案，所述橡胶圈与水平杆之间为非固定连接，即粉碎板可在水平杆上左右移动。作为本技术一种优选的技术方案，所述粉碎板在推拉杆的带动下水平移动，所述推拉杆的长度足够长以保证各粉碎板可相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置空气压缩机和水平的喷射嘴，在原料垂直下落的过程，利用密度差将杂质和可用的原料分离开来，在原料下落的过程，较重的小石子等由于其密度大，不容易被喷射嘴产生的水平风吹跑，故落在最右侧，而密度较小的杂质如腐烂变质的谷物和细小的灰尘则被吹到最左侧，而密度中等的谷物则落入中间的原料分流槽，进行下一步粉碎，解决了根据原料的大小进行筛选的不合理性，防止谷物中混入的一些与谷物的大小和形状类似的杂质(如发霉谷物)无法筛选，也不会由于细小的碎屑堵塞筛网从而减慢筛选速度；(2)本技术通过设置原料分流槽和多个竖直的粉碎板，使用侧向挤压的方式实现猪饲料原料的粉碎，各相邻粉碎板之间的间距较小，其中的谷物数量也较少，谷物分布得薄且均匀，不会因为一次碾压的原料量较多，而导致谷物在压力作用下被压实，提高谷物整体的抗压强度，从而增加粉碎难度，相反，这种多分区进行粉碎的结构，更容易将原料粉碎的彻底；(3)本技术通过在粉碎板顶部设置电加热板，在粉碎前对猪饲料原料进行烘干，降低猪饲料原料中的水分，从而降低谷物的韧性，提高其脆性，从而更易粉碎，粉碎效率更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的振动机构结构示意图。图中：1-下料漏斗；2-高压腔；3-三角架；4-空气压缩机；5-气管；6-进气管；7-喷射嘴；8-重杂质滑槽；9-原料分流槽；10-轻杂质滑槽；11-振动机构；12-电加热板；13-减速漏斗；14-粉碎板；15-橡胶圈；16-水平杆；17-承力板；18-推拉杆；19-齿槽；20-齿轮；21-电动机；22-收集箱；23-振动块；24-弹簧；25-磁铁；26-电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置，包括下料漏斗1，所述下料漏斗1的左下方设有高压腔2，所述高压腔2右侧固定连接有三角架3，所述三角架3固定连接有空气压缩机4，所述空气压缩机4通过气管5与高压腔2相连，所述空气压缩机4顶部设有进气管6，所述高压腔2右侧表面固定连接有水平的喷射嘴7，所述高压腔2底部从右至左依次设有重杂质滑槽8、原料分流槽9和轻杂质滑槽10，所述重杂质滑槽8和轻杂质滑槽10的上半部分均设为下凹形，其下半部分设为向外凸的圆弧形，其接触点曲率为零，有利于杂质沿其表面滑落。如图1和图3所示，所述原料分流槽9的左右边界根据实际使用情况调节至合适的位置，所述重杂质滑槽8和轻杂质滑槽10底部均设有振动机构11，所述振动机构11包括振动块23，所述振动块23固定连接有弹簧24，所述振动块23顶部固定连接有磁铁25，所述磁铁25上方设有电磁铁26，根据电磁铁26在交流电下产生的极性不断变化的磁性，来吸引振动块23对重杂质滑槽8和轻杂质滑槽10底部的敲打，从而有利于将其表面的杂质振掉，所述原料分流槽9正下方设有电加热板12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置，其特征在于：包括下料漏斗(1)，所述下料漏斗(1)的左下方设有高压腔(2)，所述高压腔(2)右侧固定连接有三角架(3)，所述三角架(3)固定连接有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)通过气管(5)与高压腔(2)相连，所述空气压缩机(4)顶部设有进气管(6)，所述高压腔(2)右侧表面固定连接有水平的喷射嘴(7)，所述高压腔(2)底部从右至左依次设有重杂质滑槽(8)、原料分流槽(9)和轻杂质滑槽(10)，所述重杂质滑槽(8)和轻杂质滑槽(10)底部均设有振动机构(11)，所述原料分流槽(9)正下方设有电加热板(12)，所述电加热板(12)底部固定连接有减速漏斗(13)，所述减速漏斗(13)下方设有竖直的粉碎板(14)，所述粉碎板(14)中心通过橡胶圈(15)连接有水平杆(16)，所述水平杆(16)位于粉碎板(14)的两侧均设有承力板(17)，所述承力板(17)外侧固定连接有推拉杆(18)，所述推拉杆(18)下表面设有齿槽(19)，所述齿槽(19)连接有相啮合的齿轮(20)，所述齿轮(20)连接有电动机(21)，所述粉碎板(14)正下方设有收集箱(22)。

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料原料自动筛选粉碎装置，其特征在于：包括下料漏斗(1)，所述下料漏斗(1)的左下方设有高压腔(2)，所述高压腔(2)右侧固定连接有三角架(3)，所述三角架(3)固定连接有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)通过气管(5)与高压腔(2)相连，所述空气压缩机(4)顶部设有进气管(6)，所述高压腔(2)右侧表面固定连接有水平的喷射嘴(7)，所述高压腔(2)底部从右至左依次设有重杂质滑槽(8)、原料分流槽(9)和轻杂质滑槽(10)，所述重杂质滑槽(8)和轻杂质滑槽(10)底部均设有振动机构(11)，所述原料分流槽(9)正下方设有电加热板(12)，所述电加热板(12)底部固定连接有减速漏斗(13)，所述减速漏斗(13)下方设有竖直的粉碎板(14)，所述粉碎板(14)中心通过橡胶圈(15)连接有水平杆(16)，所述水平杆(16)位于粉碎板(14)的两侧均设有承力板(17)，所述承力板(17)外侧固定连接有推拉杆(18)，所述推拉杆(18)下表面设有齿槽(19)，所述齿槽(19)连接有相啮合的齿轮(20)，所述齿轮(20)连接有电动机(21)，所述粉碎板(14)正下方设有收集箱(22)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀彦，
申请(专利权)人：王怀彦，
类型：新型
国别省市：安徽,34