一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置制造方法及图纸

技术编号:18186557 阅读:27 留言:0更新日期:2018-06-12 23:35
本实用新型专利技术公开了一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,其特征在于,包括固定台,所述固定台中部设置有安装筒,所述安装筒中设置有凸台,在凸台上固定有第一转动轴承,一间歇旋转盘通过其下方的连接轴固定在第一转动轴承的内环中,所述连接轴上还设置有和第一转动轴承内环相卡接的凸缘,所述间歇旋转盘上表面呈环状排列有若干泵壳固定台,所述泵壳固定台中开设有圆孔,所述固定台在圆孔附近还设置有定位销;还包括一定位间歇旋转盘的定位结构。

A fixing device for the coating of the pump shell of a car

The utility model discloses a fixing device for the coating of a pump pump shell of a car, which is characterized in that the fixing table is included, the middle of the fixed platform is provided with an installation cylinder, a convex table is arranged in the installation tube, a first rotating bearing is fixed on the convex platform, and a intermittent rotary turntable is fixed on the first rotating shaft through the connecting shaft below it. In the inner ring of the bearing, the connecting shaft is also provided with a flange connected with the inner ring of the first rotating bearing. The upper surface of the intermittent rotary turntable is arranged in circular arrangement with a number of pump shell fixed tables, and a circular hole is provided in the pump housing fixed table. The fixed table is also set with a fixed pin near the round hole, and a certain intermittent rotary turntable is also included. The positioning structure.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置
本技术属于汽车部件领域,具体涉及一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置。
技术介绍
随着汽车零部件制造技术的发展及其不断提高的性能要求,涂胶作为水泵壳体生产所必需的一类重要辅助材料,应用越来越广泛。喷胶技术在水泵壳体制造上的应用,起到增强泵体结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用。涂胶的时候需要将胶体涂设到泵壳上的沟槽中,目前一般采用的是涂胶机进行涂胶,但是目前在涂胶的时候,需要将每一个泵壳固定在涂胶机的工作台上,涂胶完成后再将其取下,涂胶效率不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,该固定装置结构简单,通过将泵壳固定在旋转的工作台上,实现了快速涂胶操作。为实现上述目的,本技术提供了一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,其特征在于,包括固定台,所述固定台中部设置有安装筒,所述安装筒中设置有凸台,在凸台上固定有转动轴承,一间歇旋转盘通过其下方的连接轴固定在转动轴承的内环中,所述连接轴上还设置有和转动轴承内环相卡接的凸缘,所述间歇旋转盘上表面呈环状排列有若干泵壳固定台,所述泵壳固定台中开设有圆孔,所述固定台在圆孔附近还设置有定位销;还包括一定位间歇旋转盘的定位结构。进一步的,所述固定台上还设置有定位台,所述定位台中设置有用以和泵壳右侧加强筋相匹配的卡接槽。进一步的,所述泵壳固定台为四个。进一步的,所述转动轴承包括第一转动轴承和第二转动轴承,所述安装筒两侧设置有将第一转动轴承和第二转动轴承隔开的螺钉,所述连接轴的凸缘和第一转动轴承相卡接。进一步的,所述定位结构包括设置在间歇旋转盘上的安装凸台,该安装凸台上固定有一立板,所述立板中设置有复位销,所述复位销上设置有限位片,所述复位销在限位片和立板之间套设有复位弹簧,所述复位销末端还设置有卡接片,在间歇旋转盘的侧壁设置有环状排列的且和复位销配合的卡接台,所述卡接台的数量和泵壳固定台相等。本技术的有益效果是:该固定装置结构简单,通过将泵壳固定在旋转的工作台上,实现了快速涂胶操作。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部分的放大图;图3是图1中B部分的放大图;图4是泵壳固定台的俯视图。图中:1、固定台;2、安装筒;3、第一转动轴承;4、第二转动轴承;5、连接轴;6、间歇旋转盘;7、泵壳固定台;8、定位台;9、泵壳;10、定位销;11、圆孔;12、加强筋;13、安装凸台;14、复位销;15、螺钉;16、复位弹簧;17、卡接片;18、限位片;19、卡接台;20、凸缘;21、凸台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见图1到图4所示的一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,包括固定台,所述固定台中部设置有安装筒2,所述安装筒2中设置有凸台21,在凸台21上固定有转动轴承,一间歇旋转盘6通过其下方的连接轴5固定在转动轴承的内环中,所述连接轴5上还设置有和转动轴承3内环相卡接的凸缘20,所述间歇旋转盘6上表面呈环状排列有若干泵壳固定台7,所述泵壳固定台7中开设有圆孔11,所述固定台在圆孔11附近还设置有定位销10;还包括一定位间歇旋转盘6的定位结构。本技术在使用的时候过程如下,由于水泵泵壳端面上的沟槽形状不是为圆形,在喷涂的时候,涂胶机的涂胶枪运动轨迹是固定好的,所以需要先将泵壳9进行定位。又由于汽车水泵泵壳9为一连接筒和一连接盘,连接筒和连接盘之间设置有加强筋12,连接筒中用以连接叶轮主轴和水封以及轴承的,而在连接筒上还设置有一排水孔,所以泵壳固定台7中的圆孔刚好将连接筒固定,固定台上的定位销用以定位排水孔,当泵壳固定在该固定台上的时候,定位圆孔和定位销便能将泵壳定位,当泵壳定位以后,旋转间歇旋转盘6,泵壳到涂胶机的胶枪下方,便可进行胶体的喷涂。进一步的,所述固定台上还设置有定位台8,所述定位台8中设置有用以和泵壳右侧加强筋相匹配的卡接槽。为了进一步固定泵壳,使其不会在旋转中发生晃动和移位,在所述固定台上还设置有定位台8,所述定位台8中设置有用以和泵壳右侧加强筋相匹配的卡接槽。进一步的,所述泵壳固定台7为四个。通过设置四个泵壳固定台7,使得效率更高。进一步的,所述转动轴承包括第一转动轴承3和第二转动轴承4,所述安装筒两侧设置有将第一转动轴承3和第二转动轴承4隔开的螺钉,所述连接轴的凸缘和第一转动轴承3相卡接。为了使得间歇旋转盘6在转动的时候更加稳定,所以在安装筒2中设置有两个转动轴承,两转动轴承之间通过螺钉15进行隔离。进一步的,所述定位结构包括设置在间歇旋转盘6上的安装凸台13,该安装凸台13上固定有一立板,所述立板中设置有复位销14,所述复位销14上设置有限位片18,所述复位销14在限位片18和立板之间套设有复位弹簧16,所述复位销14末端还设置有卡接片17,在间歇旋转盘6的侧壁设置有环状排列的且和复位销14配合的卡接台19,所述卡接台19的数量和泵壳固定台7相等。通过该定位结构,当泵壳转动到涂胶机下方的时候,通过复位销14和卡接台19的定位孔配合,便可将间歇旋转台进行定位,当涂胶完成以后,将复位销14向外拉,便可继续转动间歇旋转台。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置

【技术保护点】
一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,其特征在于,包括固定台,所述固定台中部设置有安装筒,所述安装筒中设置有凸台,在凸台上固定有转动轴承,一间歇旋转盘通过其下方的连接轴固定在转动轴承的内环中,所述连接轴上还设置有和转动轴承内环相卡接的凸缘,所述间歇旋转盘上表面呈环状排列有若干泵壳固定台,所述泵壳固定台中开设有圆孔,所述固定台在圆孔附近还设置有定位销;还包括一定位间歇旋转盘的定位结构。

【技术特征摘要】
1.一种汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,其特征在于,包括固定台,所述固定台中部设置有安装筒,所述安装筒中设置有凸台,在凸台上固定有转动轴承,一间歇旋转盘通过其下方的连接轴固定在转动轴承的内环中,所述连接轴上还设置有和转动轴承内环相卡接的凸缘,所述间歇旋转盘上表面呈环状排列有若干泵壳固定台,所述泵壳固定台中开设有圆孔,所述固定台在圆孔附近还设置有定位销;还包括一定位间歇旋转盘的定位结构。2.根据权利要求1所述的汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,其特征在于,所述固定台上还设置有定位台,所述定位台中设置有用以和泵壳右侧加强筋相匹配的卡接槽。3.根据权利要求2所述的汽车水泵泵壳涂胶用固定装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑平
申请(专利权)人:重庆四通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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