一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，它解决了现有技术中粉碎粒度不均匀、浪费动力消耗的问题，具有粉碎粒度可调节、粉碎效率高、低噪音、低污染的效果；其技术方案为：包括切碎装置、运输装置和粉碎装置，切碎装置包括传输机构和设置在其侧面的偏心震动装置，传输机构的端部安装切碎刀，秸秆从传送机构的一端运输至另一端并通过切碎刀切割成段；运输装置接收经切碎装置切割后的秸秆并传送至粉碎装置；粉碎装置包括主滚刀和副滚刀，所述主滚刀和副滚刀同向旋转将秸秆粉碎；主滚刀的下部设置筛网，通过更换筛网调节秸秆的粉碎程度。

Straw crushing device based on controllable particle size of three axis cutter shaft

The invention discloses a straw pulverizer based on the size of the three axis controllable particle size, which solves the problem of uneven particle size and waste power consumption in the existing technology, and has the effect of comminution granularity, high grinding efficiency, low noise and low pollution. The cutting device includes a transmission mechanism and an eccentric vibration device on the side of the transmission mechanism. The end of the transmission mechanism is installed with a chopper. The straw is transported from one end of the transmission mechanism to the other end and cut into a segment through a chopper; the transport device receives the chopped straw after the cutting device and transmits it to the pulverizing device. The pulverizing device includes the main hob and the auxiliary hob, and the main hob and the auxiliary hob are rotated to smash the straw in the same direction; the lower part of the main hob sets a sieve to adjust the degree of the pulverization of the straw by replacing the sieve.

【技术实现步骤摘要】
一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置
本专利技术涉及一种秸秆粉碎设备，尤其涉及一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置。
技术介绍
随着农业生产的发展，中国自20世纪80年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量随之增多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余秸秆。据统计，我国作为农业大国，目前秸秆年产量约为6.2亿吨，而利用率仅为33％，约为两亿吨，而在这被利用的部分中，大部分未经处理，经过技术处理后利用的约为1600万吨，仅占被利用部分的2.6％。近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。因此，开发利用秸秆资源，已成为一个刻不容缓的问题。提高农作物秸秆的综合利用率，是发展优质、高效、高产农业以及帮助农民致富的迫切需要和重要途径。秸秆资源的利用涉及到整个农业生态系统中的土壤肥力、环境安全以及农村能源的有效利用问题，引起世界各国的普遍关注，成为发展可持续经济的重要方面。我国秸秆资源数量巨大，开发价值大，利用前景十分可观。20世纪80年代后期开始.北方地区开发研制了秸秆饲荜揉碎机。这种机械是在锤片式饲料粉碎机基础上发展起来的.用齿板代替筛片，在高速旋转的锤片和齿板作用下，可将秸秆揉搓成细丝。锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是铰接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，有较高的安全性，但缺点是粉碎物粒度不均匀，粉末较多。根据传统粉碎方式采用锤片粉碎，效率低、粉碎效果差、噪声大等缺点；我们团队采用新型滚刀粉碎机构，可大大提高粉碎效率，且防止了锤片击打时产生的噪音。另外，本设备采用全封闭式结构，增加减震防噪垫装置，减少噪声污染。市面上的粉碎机由于采用锤片式粉粹结构，需要根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列，如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆集在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作；线速过快，会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，其具有粉碎粒度可调节、粉碎效率高、低噪音、低污染的效果。本专利技术采用下述技术方案：一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，包括：切碎装置，包括传输机构和设置在其侧面的偏心震动装置，传输机构的端部安装切碎刀，秸秆从传送机构的一端运输至另一端并通过切碎刀切割成段；运输装置，接收经切碎装置切割后的秸秆并传送至粉碎装置；粉碎装置，包括主滚刀和副滚刀，所述主滚刀和副滚刀同向旋转将秸秆粉碎；主滚刀的下部设置筛网，通过更换筛网调节秸秆的粉碎程度。进一步的，所述主滚刀安装于主轴上，所述主轴通过带轮传动机构连接驱动装置；所述副滚刀有两个，并排安装于主滚刀的上部，一个副滚刀通过带轮传动机构连接运输装置，另一个副滚刀通过带轮传动机构连接主轴。进一步的，所述粉碎装置还包括机箱、机架和机盖，主滚刀的下部设于机箱中，主滚刀的上部设于机架中；所述副滚刀的下部设于机架中，副滚刀的上部设于机盖中；所述机架分别与机盖、机箱通过螺栓固定连接。进一步的，所述偏心震动装置包括电机驱动的皮带轮，皮带轮偏离圆心位置与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与切碎装置侧面转动连接；第二连杆与第一连杆固定连接，所述第一连杆连接切碎刀；电机驱动偏心设置的第二连杆移动，第二连杆带动第一连杆及切碎刀上下移动。进一步的，所述第一连杆折弯成先凹后凸形，第一连杆的两端与切碎装置滑动连接。进一步的，所述切碎装置包括支撑架，支撑架的上部固定有安装第一传送带的机架，传送带的内部设置多根相互平行的传送轴，其中一根传送轴连接偏心震动装置。进一步的，所述切碎轴与切碎装置的机架之间通过轴承连接。进一步的，所述运输装置包括第二传送带和设于第二传送带内部的多根运输轴，设置于第二传送带一端的运输轴直径大于其另一端的运输轴直径。进一步的，所述第二传送带的外侧下部具有导向轴。进一步的，还包括出料系统，所述出料系统包括与粉碎装置连通的倒U型管道和风机，倒U型管道连接风袋，所述风机提供动力将粉碎后的秸秆吹入风袋中收集。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术采用了同轴滚刀的粉碎结构，能大大提高粉粹效率，并且减少了传统锤片击打时产生的噪音；(2)本专利技术采用全封闭式工作环境，达到降噪环保要求；封闭式运输有效防止了粉尘污染；(3)本专利技术设置可拆卸机盖，方便更换筛网，通过选择不同密度的筛网调节秸秆的粉碎程度，根据要求设置粉碎秸秆大小；(4)本专利技术履带送料、切碎刀切碎、滚刀粉碎三个环节通过单片机控制其配合速度，实现了秸秆粉碎过程的高效自动化。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的粉碎装置的轴测图；图3为本专利技术的粉碎装置另一方向的轴测图；图4为本专利技术的粉碎装置的剖视图；图5为本专利技术的运输装置的剖视图；图6为本专利技术的切碎装置的主视图；图7为本专利技术的切碎装置的后视图；图8为本专利技术的切碎装置的俯视图；其中，1-粉碎装置，2-运输装置，3-切碎装置，4-主电机，5-机箱，6-第一机架，7-机盖，8-第一皮带轮，9-第一V带，10-第二皮带轮，11--第三皮带轮，12--第四皮带轮，13--第二V带，14--第五皮带轮，15-第一副轴，16-第二套筒，17-第一副滚刀，18-第一套筒，19-主滚刀，20-筛网，21-主轴，22-第二副轴，23-第六皮带轮，24-第七皮带轮，25-第八皮带轮，26-第二机架，27-运输轴，28-第二传送带，29-第一连杆，30-第九皮带轮，31-第三V带，32-电机，33-第十皮带轮，34-第二机架，35-第二连杆，36-支撑架，37-第十一皮带轮，38-第四V带，39-第十二皮带轮，40-切碎刀，41-第一传送带，42-传送轴，43-导向轴。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在粉碎粒度不均匀、浪费动力消耗的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置。本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图8所示，提供了一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，包括切碎装置3、运输装置2、粉碎装置1和出料系统，粉碎装置1设于切碎装置3的一侧，运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，其特征在于，包括：切碎装置，包括传输机构和设置在其侧面的偏心震动装置，传输机构的端部安装切碎刀，秸秆从传送机构的一端运输至另一端并通过切碎刀切割成段；运输装置，接收经切碎装置切割后的秸秆并传送至粉碎装置；粉碎装置，包括主滚刀和副滚刀，所述主滚刀和副滚刀同向旋转将秸秆粉碎；主滚刀的下部设置筛网，通过更换筛网调节秸秆的粉碎程度。

【技术特征摘要】
1.一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，其特征在于，包括：切碎装置，包括传输机构和设置在其侧面的偏心震动装置，传输机构的端部安装切碎刀，秸秆从传送机构的一端运输至另一端并通过切碎刀切割成段；运输装置，接收经切碎装置切割后的秸秆并传送至粉碎装置；粉碎装置，包括主滚刀和副滚刀，所述主滚刀和副滚刀同向旋转将秸秆粉碎；主滚刀的下部设置筛网，通过更换筛网调节秸秆的粉碎程度。2.根据权利要求1所述的一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述主滚刀安装于主轴上，所述主轴通过带轮传动机构连接驱动装置；所述副滚刀有两个，并排安装于主滚刀的上部，一个副滚刀通过带轮传动机构连接运输装置，另一个副滚刀通过带轮传动机构连接主轴。3.根据权利要求2所述的一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置还包括机箱、机架和机盖，主滚刀的下部设于机箱中，主滚刀的上部设于机架中；所述副滚刀的下部设于机架中，副滚刀的上部设于机盖中；所述机架分别与机盖、机箱通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于三轴式刀轴可控颗粒大小的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述偏心震动装置包括电机驱动的皮带轮，皮带轮偏离圆心位置与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与切碎装置侧面转动连接；第二连杆与第一连杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：车清论，丁含月，杜玉祥，麻诗浙，赵福林，林钰淞，张建军，徐洋，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东,37