一种碳酸丙烯酯溶液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳酸丙烯酯溶液回收装置，其特征在于包括：分液槽（3、4）分别设有回收阀（7、8），分别通过管道与回收槽（5）相连，用于回收分液槽（3、4）下层的高浓度碳酸丙烯酯；循环阀（10、11）分别通过循环管道（17）与循环泵（2）相连，用于将分液槽（3、4）上层的碳酸丙烯酯溶液抽入洗涤塔（1）循环使用；回收槽（5）底部通过管道与碳酸丙烯酯脱碳装置（6）相连；所述循环泵（2）通过进液管道（16）接入分液槽（3、4）上方开口处，循环泵（2）下侧进出口通过管道与洗涤塔（1）相连。本实用新型专利技术有点在于，利用循环水吸收碳酸丙烯酯出现明显分层，下层的高浓度碳酸丙烯酯被回收至碳酸丙烯酯脱碳装置中，上层溶液继续循环至洗涤塔洗气。通过这种静置分层的方法，有效地对碳酸丙烯酯回收利用，降低了物料成本。

A recovery device for propylene carbonate solution

The utility model relates to a recovery device for propylene carbonate solution, which is characterized in that a recovery valve (7, 8) is provided in a separate tank (3, 4), and is connected to a recovery trough (5) through a pipe to recover high concentration of propylene carbonate in the lower layer (3, 4), and the circulation valve (10, 11) passes through a circulating pipe, respectively. The channel (17) is connected to the circulating pump (2), used to pump the upper layer of the liquid tank (3, 4) into the washing tower (1), and the bottom of the recovery trough (5) is connected to the propylene carbonate decarbonization device (6) through the pipe; the circulating pump (2) is opened above the inlet (16) access division (3, 4) through the inlet pipe (16). At the mouth, the lower side inlet and outlet of the circulation pump (2) is connected with the washing tower (1) through a pipeline. The utility model has a point that the high concentration of propylene carbonate in the lower layer is recovered to the decarburization of propylene carbonate, and the upper solution continues to circulate to the washing tower in the washing gas. The method of static stratification can effectively recycle propylene carbonate and reduce material cost.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸丙烯酯溶液回收装置
本技术涉及合成氨生产
，尤其是涉及一种碳酸丙烯酯脱碳装置中关于碳酸丙烯酯溶液回收的装置。
技术介绍
碳酸丙烯酯脱碳装置是合成氨生产中的气体净化装置，该装置中的碳酸丙烯酯消耗量是一个重要的物料消耗指标。由于通入碳酸丙烯酯脱碳装置的净化气、常解气和气提气经常会将装置中的碳酸丙烯酯带出系统，故而造成碳酸丙烯酯消耗高，为此一般采取在系统出口处设置洗涤塔的方式来回收这些气体中夹带的碳酸丙烯酯。洗涤塔是利用碳酸丙烯酯易溶于水的原理，通过用塔内循环的水将气体中夹带的碳酸丙烯酯洗涤下来回收再利用。但是，当碳酸丙烯酯的含水量超过2%时，其腐蚀性就会迅速增强，因此只有当含水量小于1.5%时，才会将洗涤塔中的碳酸丙烯酯进行回收。生产中，由于气体均会带入一定量的水份进入洗涤塔，使得含水量升高，导致碳酸丙烯酯无法正常回收利用。尤其是夏季气温高、湿度大的时候，回收更加难以有效进行，碳酸丙烯酯脱碳装置中碳酸丙烯酯的消耗量高达1kg/T合成氨，造成脱碳系统的运行成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术存在的碳酸丙烯酯回收利用率低的问题，提供一种碳酸丙烯酯溶液回收装置，通过将碳酸丙烯酯溶液静置、分层，有效地对其回收再利用，不但节约了碳酸丙烯酯脱碳装置中的物料，而且降低了脱碳系统的运行成本。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳酸丙烯酯溶液回收装置，其特征在于，包括：分液槽、回收槽、循环泵和阀门。所述分液槽位置比循环泵的进出口至少高一米，并且设有回收阀和循环阀；所述回收阀设置在分液槽侧壁近底部的位置，用于回收分液槽下层的高浓度碳酸丙烯酯；所述循环阀设置在分液槽侧壁靠上的位置，用于将分液槽上层的碳酸丙烯酯溶液抽入洗涤塔循环使用。所述回收槽通过管道与分液槽相连，并在之间设置回收阀；回收槽底部设有出口，通过管道与碳酸丙烯酯脱碳装置相连。所述循环泵设有两个进出口，分别为上侧进出口和左侧进出口；所述上侧进出口连接两个分管道，分别为进液管道和循环管道，分管道上均设置开关阀；所述左侧进出口通过管道与洗涤塔相连；所述进液管道接入分液槽上方开口处，并在靠近分液槽上方的管道一端设置开关阀；所述循环管道与分液槽侧壁相连，并在靠近分液槽侧壁的管道一端设置循环阀。生产中，气体夹带着碳酸丙烯酯进入洗涤塔中洗气，当洗下来的碳酸丙烯酯浓度达到过饱和状态时，循环泵将其装入分液槽，静置一个小时的溶液出现明显分层后，将下层高浓度碳酸丙烯酯回收至回收槽中，而上层溶液由循环泵抽回洗涤塔继续进行洗气，循环利用。本技术的技术方案中，利用循环水吸收碳酸丙烯酯，浓度达到35%时饱和，继续吸收则达到过饱和状态；当溶液浓度达到50%时吸收能力迅速下降，此时将过饱和溶液静置一段时间则会出现明显分层现象。最终，下层的高浓度碳酸丙烯酯被回收至碳酸丙烯酯脱碳装置中，上层溶液继续循环至洗涤塔洗气。通过这种静置分层的方法，有效地对碳酸丙烯酯回收利用，降低了物料成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术碳酸丙烯酯溶液回收装置。具体实施方式实施例一：参阅图1，一种碳酸丙烯酯溶液回收装置，包括循环泵2、分液槽3、分液槽4、回收槽5、回收阀7、回收阀8、回收槽出口9、循环阀10、循环阀11、开关阀12、13、14、15以及进液管道16和循环管道17。分液槽3和分液槽4设置在比循环泵2进出口高一米处，并且分别设有回收阀7、回收阀8和循环阀10、循环阀11；所述回收阀7设置在分液槽3侧壁近底部的位置，用于回收分液槽3下层的高浓度碳酸丙烯酯；所述循环阀10设置在分液槽3侧壁靠上的位置，用于将分液槽3上层的碳酸丙烯酯溶液抽入洗涤塔循环使用。所述回收槽5通过管道与分液槽3相连，并在之间设置回收阀7；回收槽5底部设有出口9，通过管道与碳酸丙烯酯脱碳装置6相连。所述循环泵2设有两个进出口，分别为上侧进出口和左侧进出口；所述上侧进出口连接两个分管道，分别为进液管道16和循环管道17，分管道上分别设置开关阀14和开关阀15；所述左侧进出口通过管道与洗涤塔1相连；所述进液管道16接入分液槽3上方开口处，并在靠近分液槽3上方的管道一端设置开关阀12；所述循环管道17与分液槽3侧壁相连，并在靠近分液槽3侧壁的管道一端设置循环阀10。分液槽4、回收阀8、循环阀11以及开关阀13的连接方式与上述对应处一致。初始状态时，各阀门均处于关闭状态。生产中，气体夹带着一部分碳酸丙烯酯进入洗涤塔1中，通过洗涤塔1中的循环水将一部分碳酸丙烯酯回收成溶液，当溶液达到过饱和状态时，启动循环泵2。打开开关阀12、开关阀14，循环泵2将过饱和碳酸丙烯酯溶液通过进液管道16抽入分液槽3中，当溶液容量大约占分液槽3容积的80%时停止抽液，关闭开关阀12、14。静置一个小时后，过饱和碳酸丙烯酯溶液出现明显分层，此时打开回收阀7，下层的高浓度碳酸丙烯酯流入回收槽5。回收完毕后关闭回收阀7。打开循环阀10、开关阀15，再次启动循环泵2，循环泵2将上层碳酸丙烯酯稀溶液通过循环管道17抽回洗涤塔1，供洗气使用。回收槽5中回收的高浓度碳酸丙烯酯由出口9流出，通过管道被送回至碳酸丙烯酯脱碳装置6，循环利用。整个装置运行方式如上，分液槽4的使用方法同分液槽3，可在回收中交替使用，增加回收效率。一般情况下，根据洗涤塔1中洗下来的碳酸丙烯酯溶液浓度计算，大概每隔8小时回收一次过饱和溶液。通过这种碳酸丙烯酯溶液回收装置，将静置分层后的溶液进行分开回收、合理利用，底部高浓度碳酸丙烯酯含水量可达到5%以下，可以回收至碳酸丙烯酯脱碳装置5作为合格的物料重新使用，既节约了装置中的物料，又降低了脱碳系统的运行成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸丙烯酯溶液回收装置，其特征在于包括：循环泵（2）、第一分液槽（3）及第二分液槽（4）、回收槽（5）；第一分液槽（3）和第二分液槽（4）均设置在比循环泵（2）进出口高一米处，第一分液槽（3）和第二分液槽（4）分别设有回收阀（7）、回收阀（8）和第一循环阀（10）、第二循环阀（11）；回收阀（7）及回收阀（8）分别设置在第一分液槽（3）及第二分液槽（4）侧壁近底部的位置，分别通过管道与回收槽（5）相连，用于回收第一分液槽（3）及第二分液槽（4）下层的高浓度碳酸丙烯酯；第一循环阀（10）及第二循环阀（11）分别设置在第一分液槽（3）及第二分液槽（4）侧壁靠上的位置，分别通过循环管道（17）与循环泵（2）相连，用于将第一分液槽（3）及第二分液槽（4）上层的碳酸丙烯酯溶液抽入洗涤塔（1）循环使用；回收槽（5）底部设有出口（9），通过管道与碳酸丙烯酯脱碳装置（6）相连；所述循环泵（2）上侧进出口连接两个分管道，分别为进液管道（16）和循环管道（17），进液管道（16）和循环管道（17）上分别设置开关阀（14）和开关阀（15）；所述进液管道（16）接入第一分液槽（3）及第二分液槽（4）上方开口处，并在靠近第一分液槽（3）及第二分液槽（4）上方的管道一端分别设置开关阀（12）及关阀（13）；循环泵（2）下侧进出口通过管道与洗涤塔（1）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种碳酸丙烯酯溶液回收装置，其特征在于包括：循环泵（2）、第一分液槽（3）及第二分液槽（4）、回收槽（5）；第一分液槽（3）和第二分液槽（4）均设置在比循环泵（2）进出口高一米处，第一分液槽（3）和第二分液槽（4）分别设有回收阀（7）、回收阀（8）和第一循环阀（10）、第二循环阀（11）；回收阀（7）及回收阀（8）分别设置在第一分液槽（3）及第二分液槽（4）侧壁近底部的位置，分别通过管道与回收槽（5）相连，用于回收第一分液槽（3）及第二分液槽（4）下层的高浓度碳酸丙烯酯；第一循环阀（10）及第二循环阀（11）分别设置在第一分液槽（3）及第二分液槽（4）侧壁靠上的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：车振峰，韩勇，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34