制鞋用裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用裁剪机，包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有第一电机，工作台上固定安装有竖杆，竖杆的顶部焊接有横板，横板的顶部螺纹安装有竖直设置的调节杆，调节杆的底部转动连接有安装块，安装块位于横板的下方，安装块上转动安装有水平设置的导向柱，工作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，支撑板的顶部铰接有压块，支撑板和压块之间转动安装有转动轴，转动轴的一端焊接有连接架，连接架的一端焊接有安装轴，安装轴为空腔结构。本实用新型专利技术方便了切割刀片的安装与拆卸，同时可以安装不同类型大小的切割刀片，使用更加方便；而且进行布料的松弛度调节，保证布料在输送的过程中不偏移，保证裁剪的精确性。

Cutting machine for shoe making

The utility model discloses a cutting machine for shoes making, including a worktable. The top of the working table is mounted with a first motor, a vertical bar is fixed on the working table, a vertical bar is welded on the top of the vertical rod, a vertical adjusting rod is installed on the top thread of the transverse plate, and the bottom of the adjusting rod is connected to the bottom of the adjusting rod. An installation block is connected to the bottom. An installation block is connected to the bottom of the adjusting rod. The block is located at the bottom of the transverse plate, the mounting block is rotated and installed with a horizontal guide column, the top of the work table is fixed with two symmetrical support plates, the top of the support plate is articulated with a pressure block, and a rotating shaft is rotated between the support plate and the press block, and one end of the rotating shaft is welded with a connecting frame, and one end of the connection frame is welded. The installation shaft is attached, and the mounting shaft is the cavity structure. The utility model is convenient for the installation and disassembly of the cutting blade, at the same time, the cutting blades of different types and sizes can be installed, the use is more convenient, and the relaxation degree of the cloth is adjusted to ensure that the cloth is not offset during the conveying process, and the accuracy of the cutting is ensured.

【技术实现步骤摘要】
制鞋用裁剪机
本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种制鞋用裁剪机。
技术介绍
现有的制鞋裁剪机在裁剪皮革材料的时候，要经常更换切割的刀片，现有的刀片安装都是通过多个螺丝钉等固定起来，这样在安装和拆卸起来都比较麻烦，切割刀片必须配套使用，存在一定的局限性，同时在剪裁时，皮革布料的在收放的时候，松紧度会发生变化，导致布料在裁剪过程中发生偏移，为了解决以上问题，需要一种制鞋用裁剪机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋用裁剪机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：制鞋用裁剪机，包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有第一电机，所述工作台上固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有横板，横板的顶部螺纹安装有竖直设置的调节杆，调节杆的底部转动连接有安装块，安装块位于横板的下方，安装块上转动安装有水平设置的导向柱，所述工作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，所述支撑板的顶部铰接有压块，所述支撑板和压块之间转动安装有转动轴，转动轴的一端焊接有连接架，连接架的一端焊接有安装轴，所述安装轴为空腔结构，安装轴内转动安装有反向丝杆，所述反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的运动块，运动块上铰接有两个联动杆，联动杆的一端铰接有撑块，所述安装轴上套设有切割刀片，切割刀片上开设有安装孔，撑块的顶部抵压于安装孔的内壁上，所述工作台的底部固定安装有第二电机，工作台的顶部固定安装有两个支撑架，支撑架上转动安装有销轴，销轴和第二电机的输出轴上均设有皮带轮，皮带轮上设有皮带，两个销轴上套设有放料辊和收料辊。优选的，所述工作台的顶部滑动安装有支撑块，支撑块与第一电机固定连接，第一电机的输出轴上固定可连接十字形铁块，转动轴上开设有十字形凹槽，十字形铁块与十字形凹槽适配。优选的，所述支撑板和压块相对立的一侧均开设有固定槽，转动轴的一端固定连接有轴承，轴承套设于转动轴上，轴承的外圈与固定槽的内壁接触。优选的，所述压块上开设有螺纹孔，支撑板的顶部设有螺纹槽，螺纹孔位于螺纹槽的正上方，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓的底部贯穿螺纹孔与螺纹槽螺纹连接。优选的，所述反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个运动块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。优选的，所述反向丝杆的一端延伸至安装轴的外部固定连接有转动手柄，转动手柄上螺纹安装有两个对称设置的螺纹钉，螺纹钉与安装轴的一端螺纹连接。优选的，所述导向柱为两个，两个导向柱分别位于支撑板的两侧，且两个导向柱位于两个支撑架之间。本技术的有益效果是：1、通过转动反向丝杆，通过运动块、联动杆、撑块之间的配合，即可实现切割刀片的安装与拆卸，不需要很多的螺丝固定，同时可以安装不同类型大小的切割刀片，使用更加方便；2、通过转动调节杆，改变安装块的高度，从而调节导向柱的高度，进行布料的松弛度调节，保证布料在输送的过程中不偏移，保证裁剪的精确性。本技术方便了切割刀片的安装与拆卸，同时可以安装不同类型大小的切割刀片，使用更加方便；而且进行布料的松弛度调节，保证布料在输送的过程中不偏移，保证裁剪的精确性。附图说明图1为本技术提出的制鞋用裁剪机的部分结构的主视结构示意图；图2为本技术提出的制鞋用裁剪机的部分结构的侧视结构示意图；图3为支撑板和压块连接的侧视结构示意图；图4为切割刀片的结构示意图。图中：1工作台、2第一电机、3竖杆、4横板、5调节杆、6安装块、7导向柱、8支撑板、9压块、10转动轴、11连接架、12安装轴、13反向丝杆、14运动块、15联动杆、16撑块、17切割刀片、18第二电机、19支撑架、20销轴、21放料辊、22收料辊、23皮带轮、24固定槽、25轴承、26十字形凹槽、27螺栓、28转动手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，制鞋用裁剪机，包括工作台1，工作台1的顶部滑动安装有第一电机2，工作台1上固定安装有竖杆3，竖杆3的顶部焊接有横板4，横板4的顶部螺纹安装有竖直设置的调节杆5，调节杆5的底部转动连接有安装块6，安装块6位于横板4的下方，安装块6上转动安装有水平设置的导向柱7，工作台1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板8，支撑板8的顶部铰接有压块9，支撑板8和压块9之间转动安装有转动轴10，转动轴10的一端焊接有连接架11，连接架11的一端焊接有安装轴12，安装轴12为空腔结构，安装轴12内转动安装有反向丝杆13，反向丝杆13上螺纹安装有两个对称设置的运动块14，运动块14上铰接有两个联动杆15，联动杆15的一端铰接有撑块16，安装轴12上套设有切割刀片17，切割刀片17上开设有安装孔，撑块16的顶部抵压于安装孔的内壁上，工作台1的底部固定安装有第二电机18，工作台1的顶部固定安装有两个支撑架19，支撑架19上转动安装有销轴20，销轴20和第二电机18的输出轴上均设有皮带轮23，皮带轮23上设有皮带，两个销轴20上套设有放料辊21和收料辊22。本实施例中，工作台1的顶部滑动安装有支撑块，支撑块与第一电机2固定连接，第一电机2的输出轴上固定可连接十字形铁块，转动轴10上开设有十字形凹槽26，十字形铁块与十字形凹槽26适配，支撑板8和压块9相对立的一侧均开设有固定槽24，转动轴10的一端固定连接有轴承25，轴承25套设于转动轴10上，轴承25的外圈与固定槽24的内壁接触，压块9上开设有螺纹孔，支撑板8的顶部设有螺纹槽，螺纹孔位于螺纹槽的正上方，螺纹孔内螺纹安装有螺栓27，螺栓27的底部贯穿螺纹孔与螺纹槽螺纹连接，反向丝杆13由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个运动块14分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，反向丝杆13的一端延伸至安装轴12的外部固定连接有转动手柄28，转动手柄28上螺纹安装有两个对称设置的螺纹钉，螺纹钉与安装轴12的一端螺纹连接，导向柱7为两个，两个导向柱7分别位于支撑板8的两侧，且两个导向柱7位于两个支撑架19之间，通过转动反向丝杆13，通过运动块14、联动杆15、撑块16之间的配合，即可实现切割刀片17的安装与拆卸，不需要很多的螺丝固定，同时可以安装不同类型大小的切割刀片17，使用更加方便；通过转动调节杆5，改变安装块6的高度，从而调节导向柱7的高度，进行布料的松弛度调节，保证布料在输送的过程中不偏移，保证裁剪的精确性。本技术方便了切割刀片17的安装与拆卸，同时可以安装不同类型大小的切割刀片17，使用更加方便；而且进行布料的松弛度调节，保证布料在输送的过程中不偏移，保证裁剪的精确性。本实施例中，通过旋开转动手柄28上的螺纹钉，转动转动手柄28带动反向丝杆13转动，反向丝杆13带动运动块14相向运动或者背向运动，然后带动联动杆15推动或拉动撑块16抵压于不抵压在切割刀片17的安装孔上，方便了切割刀片17的安装与拆卸，转动螺栓27，使得压块9不再抵压在轴承25上，抬起安装轴12的一端，即可实现切割刀片17的安装与拆卸，不需要很多的螺丝固定，同时可以安装不同类型大小的切割刀片17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
制鞋用裁剪机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动安装有第一电机(2)，所述工作台(1)上固定安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶部焊接有横板(4)，横板(4)的顶部螺纹安装有竖直设置的调节杆(5)，调节杆(5)的底部转动连接有安装块(6)，安装块(6)位于横板(4)的下方，安装块(6)上转动安装有水平设置的导向柱(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部铰接有压块(9)，所述支撑板(8)和压块(9)之间转动安装有转动轴(10)，转动轴(10)的一端焊接有连接架(11)，连接架(11)的一端焊接有安装轴(12)，所述安装轴(12)为空腔结构，安装轴(12)内转动安装有反向丝杆(13)，所述反向丝杆(13)上螺纹安装有两个对称设置的运动块(14)，运动块(14)上铰接有两个联动杆(15)，联动杆(15)的一端铰接有撑块(16)，所述安装轴(12)上套设有切割刀片(17)，切割刀片(17)上开设有安装孔，撑块(16)的顶部抵压于安装孔的内壁上，所述工作台(1)的底部固定安装有第二电机(18)，工作台(1)的顶部固定安装有两个支撑架(19)，支撑架(19)上转动安装有销轴(20)，销轴(20)和第二电机(18)的输出轴上均设有皮带轮(23)，皮带轮(23)上设有皮带，两个销轴(20)上套设有放料辊(21)和收料辊(22)。...

【技术特征摘要】
1.制鞋用裁剪机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动安装有第一电机(2)，所述工作台(1)上固定安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶部焊接有横板(4)，横板(4)的顶部螺纹安装有竖直设置的调节杆(5)，调节杆(5)的底部转动连接有安装块(6)，安装块(6)位于横板(4)的下方，安装块(6)上转动安装有水平设置的导向柱(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部铰接有压块(9)，所述支撑板(8)和压块(9)之间转动安装有转动轴(10)，转动轴(10)的一端焊接有连接架(11)，连接架(11)的一端焊接有安装轴(12)，所述安装轴(12)为空腔结构，安装轴(12)内转动安装有反向丝杆(13)，所述反向丝杆(13)上螺纹安装有两个对称设置的运动块(14)，运动块(14)上铰接有两个联动杆(15)，联动杆(15)的一端铰接有撑块(16)，所述安装轴(12)上套设有切割刀片(17)，切割刀片(17)上开设有安装孔，撑块(16)的顶部抵压于安装孔的内壁上，所述工作台(1)的底部固定安装有第二电机(18)，工作台(1)的顶部固定安装有两个支撑架(19)，支撑架(19)上转动安装有销轴(20)，销轴(20)和第二电机(18)的输出轴上均设有皮带轮(23)，皮带轮(23)上设有皮带，两个销轴(20)上套设有放料辊(21)和收料辊(22)。2.根据权利要求1所述的制鞋用裁剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸建勇，王海瑚，
申请(专利权)人：金帝集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33