移动电话用不锈钢带的生产方法技术

本发明专利技术公开一种移动电话用不锈钢带的生产方法。具体说，是用来加工移动电话外壳用的不锈钢带生产方法。该方法的特点是含有备料、一次轧制、固溶处理、一次清洗、二次轧制、二次清洗和拉矫等步骤。用该方法生产出的不锈钢带再加工成移动电话外壳，用手触摸后不会出现指纹，很美观。不仅能满足移动电话外壳的需要，而且可降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢带生产方法。具体说，是用来加工移动电话外壳用的不锈钢带生产方法。
技术介绍
众所周知，不锈钢带已广泛应用于移动电话的外壳上。目前，用来加工移动电话外壳的 不锈钢带生产方法主要有备料、 一次轧制、退火处理、二次轧制和拉矫等步骤。虽然采用该 方法生产的不锈钢带可以用来加工移动电话的外壳，但由于二次轧制所用轧机的轧辊粗糙度 较低、只有0.2~0.3^11，使得轧制出的成品不锈钢带表面粗糙度也较低。由于这种不锈钢带的 表面粗糙度较低较低、只有0.2~0.3他，用这种不锈钢带加工出的移动电话外壳，用手触摸后 会出现指纹，很不美观，难以满足移动电话外壳的需要。为克服这一问题，有人采用磨砂工 艺对不锈钢移动电话外壳进行处理。虽然采用磨砂工艺可以解决不锈钢移动电话外壳表面的 手纹问题，但由于增加了生产步骤，会提髙生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服
技术介绍
的缺陷、提供一种。 利用该方法生产出的不锈钢带，不仅能满足移动电话外壳的需要，而且可降低生产成本。 为解决上述何题，采取以下技术方案本专利技术的特点是依次包括以下步骤(1) 备料选用厚度为0.8~1.0mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料是06Crl9NU0型不 锈钢带坯料(2) —次轧制使用十四辊精密冷轧机，在20(M00KN的轧制力和10~55KN的轧制张力下，以80~120m/ 分钟的轧制速度，将0.8~1.0mm的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.4~0.5mm的半成品不锈钢带， 该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm;(3) 固溶处理将上述半成品不锈钢带以1(K13m/分钟的线速度、通过一个温度为1050~1150匸的连续式 喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体。然后，对出炉后的半成品不 锈钢带进行快速冷却；(4) 一次清洗将经过固溶处理的半成品不锈钢带以60 80m/分钟的线速度、通过温度为60~8010的连续脱脂清洗机组，进行一次清洗；(5) 二次轧制使用十四辊精密冷轧机，在100~300KN的轧制力和5~35KN的轧制张力下，以60~80m/ 分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35~0.45mm的半成品不 锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005111111。其中，十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗 糙度为0.8~1.0Mm;(6) 二次清洗将经过二次轧制的半成品不锈钢带以50~60111/分钟的线速度、通过温度为60~80^的连续 脱脂清洗机组，进行二次清洗；(7) 拉矫使用二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品 不锈钢带的不平度小于0. 5mm,得到移动电话用不锈钢带。 所述保护气体是氢气。 采取上述方案，具有以下优点由于本专利技术在二次轧制步骤中，使用的十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度较髙、为 0.8 1.0Mffl,使得轧制出的成品不锈钢带表面粗糙度也较髙。由于这种不锈钢带的表面粗糙度 较低较高，用这种不锈钢带加工出的移动电话外壳用手触摸后不会出现指纹，很美观，从而 满足了移动电话外壳的需要。又由于轧制出的不锈钢带能满足移动电话外壳的需要，不仅省 去了磨砂工艺，减少了生产步骤，而且降低了生产成本。具体实施例方式实施例一选用厚度为0.8mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料是06Crl9NilO不锈钢 带坯料。然后，进行一次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在200KN的轧制力和10KN的轧制张力 下，以80m/分钟的轧制速度，将0.8mm厚的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.4mm的半成品不 锈钢带。该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm。之后，进行固溶处理。将上述半成品不锈钢带以10m/分钟的线速度、通过一个温度为1050 C的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体。然后，对出炉后 的半成品不锈钢带喷氢气、进行快速冷却。之后，进行一次清洗。将经过固溶处理的半成品不锈钢带以60m/分钟的线速度、通过连 续脱脂清洗机组，进行一次清洗，洗去半成品钢带表面残留的油污。其中，连续脱脂清洗机 组中的清洗液温度为60"。所述清洗液是浓度为8~15重量％的氢氧化钾水溶液。之后，进行二次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在100KN的軋制力和5KN的轧制张力下，以60m/分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35mm的半 成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm。其中，十四辊精密冷轧机的轧辊 表面粗糙度为0.8Wn。再之后，进行二次清洗。将经过二次轧制的半成品不锈钢带以50m/分钟的线速度、通过 连续脱脂清洗机组，进行二次清洗，洗去半成品不锈钢带表面的油污。其中，连续脱脂清洗 机组中的清洗液温度为60C。所述清洗液是浓度为8~15重量％的氢氧化钾水溶液。最后，进行拉矫。使用德国UNGGER公司生产的二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清 洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mra，得到移动电话用不 锈钢带。本实施例中，所述保护气体是氢气。 实施例二选用厚度为0.9mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料晕06Crl9NilO不锈钢 带坯料。然后，进行一次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在300KN的轧制力和32KN的轧制张力 下，以100m/分钟的轧制速度，将0.9mm厚的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.45mm的半成品 不锈钢带。该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.01mm。之后，进行固溶处理。将上述半成品不锈钢带以12m/分钟的线速度、通过一个温度为1100 x:的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体。然后，对出炉后 的半成品不锈钢带进行快速冷却，使半成品钢带表面光亮。之后，进行一次清洗。将经过固溶处理的半成品不锈钢带以70m/分钟的线速度、通过连 续脱脂清洗机组，进行一次清洗，洗去半成品钢带表面残留的油污。其中，连续脱脂清洗机 组中的清洗液温度为70C。所述清洗液是浓度为8~15重量％的氢氧化钾水溶液。之后，进行二次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在200KN的轧制力和20KN的轧制张力 下，以70m/分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.40mm的半 成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm。其中，十四辊精密冷轧机的轧辊 表面粗糙度为0.9Wn。再之后，进行二次清洗。将经过二次轧制的半成品不锈钢带以55m/分钟的线速度、通过 连续脱脂清洗机组，进行二次清洗，洗去半成品不锈钢带表面的油污。其中，连续脱脂清洗 机组中的清洗液温度为70TC。所述清洗液是浓度为8~15重量％的氢氧化钾水溶液。最后，进行拉矫。使用德国UNGGER公司生产的二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清 洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mra，得到移动电话用不 锈钢带。本实施例中，所述保护气体是氢气。实施例三选用厚度为1.0mm的不锈钢带坯料，待用。其中的不锈钢带坯料是06Crl9NilO不锈钢 带坯料。然后，进行一次轧制。使用十四辊精密冷轧机，在400KN的轧制力和55KN的轧制张力 下，以120m/分本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动电话用不锈钢带的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤：　（１）备料　选用厚度为０．８～１．０ｍｍ的不锈钢带坯料，待用；其中的不锈钢带坯料是０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０不锈钢带坯料；　（２）一次轧制　使用十四辊精密冷轧机，在２００～４００ＫＮ的轧制力和１０～５５ＫＮ的轧制张力下，以８０～１２０ｍ／分钟的轧制速度，将０．８～１．０ｍｍ的不锈钢带坯料轧制成厚度为０．４～０．５ｍｍ的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为－０．０１ｍｍ；　（３）固溶处理　将上述半成品不锈钢带以１０～１３ｍ／分钟的线速度、通过一个温度为１０５０～１１５０℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体；然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；　（４）一次清洗　将经过固溶处理的半成品不锈钢带以６０～８０ｍ／分钟的线速度、通过温度为６０～８０℃的连续脱脂清洗机组，进行一次清洗；　（５）二次轧制　使用十四辊精密冷轧机，在１００～３００ＫＮ的轧制力和５～３５ＫＮ的轧制张力下，以６０～８０ｍ／分钟的轧制速度，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为０．３５～０．４５ｍｍ的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为－０．００５ｍｍ；其中，十四辊精密冷轧机的轧辊表面粗糙度为０．８～１．０μｍ；　（６）二次清洗　将经过二次轧制的半成品不锈钢带以５０～６０ｍ／分钟的线速度、通过温度为６０～８０℃的连续脱脂清洗机组，进行二次清洗；　（７）拉矫　使用二十三辊精密拉弯矫直机，对经过二次清洗的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于０．５ｍｍ，得到电子薄膜弹片用不锈钢带。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芮浩清，丁建刚，
申请(专利权)人：无锡华生精密材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]