一种电连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接组件，包括塑胶壳体和二个金属端子，所述二个金属端子分别安装于该塑胶壳体内，并互相绝缘设置；所述金属端子具有接线板和接线弹片；每一个所述金属端子分别具有二个接线弹片，该二个接线弹片通过自身材料弹性互相抵靠；且在接线弹片的背侧设有冲压成型的支撑部，该支撑部与接线弹片的背侧相抵固定。本实用新型专利技术提供了一种用于插接配合镀锡导电线的电连接组件使得电连接组件的整体电连接结构更为稳定可靠，同时，更加适合镀锡导线等较为柔软材料的配合，实用范围更广，有较高的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接组件
本技术涉及一种电连接组件，特别是涉及一种用于插接配合镀锡导电线的电连接组件。
技术介绍
电连接组件通常通过金属弹片对导电针或者导线进行夹紧，并形成电连接。连接的稳定性主要靠弹片的材料弹性来保证。由于弹片为金属材质，在多次使用之后容易产生金属疲劳，导致配合出现松动，引起连接故障。特别是在配合连接欧洲市场的镀锡导线时，由于导线本身材质较为柔软，更容易出现松动脱落的故障。为解决该问题，本申请提出了一种电连接结构更为稳定可靠的端子结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种用于插接配合镀锡导电线的电连接组件使得电连接组件的整体电连接结构更为稳定可靠，同时，更加适合镀锡导线等较为柔软材料的配合，实用范围更广，有较高的市场推广价值。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电连接组件，包括塑胶壳体和二个金属端子，所述二个金属端子分别安装于该塑胶壳体内，并互相绝缘设置；所述金属端子具有接线板和接线弹片；每一个所述金属端子分别具有二个接线弹片，该二个接线弹片通过自身材料弹性互相抵靠；且在接线弹片的背侧设有冲压成型的支撑部，该支撑部与接线弹片的背侧相抵固定。作为一种优选，所述塑胶壳体具有二个安装空腔，该安装空腔的顶部具有供所述金属端子置入的开口，底部具有供与所述电连接组件相电连接的导电针置入的通孔；所述二个金属端子分别安装固定于二个安装空腔，并使二个金属端子的接线板分设于塑胶壳体的两侧。作为一种优选，所述二个安装空腔之间设有高出所述安装空腔的开口边缘的绝缘凸台。作为一种优选，所述绝缘凸台的顶部距离所述安装空腔的开口的高度范围是大于0.2mm且小于2mm。作为一种优选，所述绝缘凸台的厚度范围是大于1mm且小于3mm。作为一种优选，所述绝缘凸台的内部具有开口向下的开槽。作为一种优选，所述开槽的深度范围是大于0.5mm且小于5mm。作为一种优选，所述开槽在二个安装空腔之间的方向的开槽宽度范围是大于1mm且小于3mm。本技术的有益效果是：1、金属端子通过冲压设备冲压成型接线弹片内侧的支撑结构，金属左边为部分方形结构，底部带有往上斜的金属弹片，侧边带有冲压凸块，冲压凸块可以实现对弹片的弹力支撑，防止弹片因过变形而导致弹片弹力失效。2、塑胶壳体中间带有0.5mm高度的凸块结构，可以增加两个金件之间的爬电距离，总的爬电距离大于2.5mm，可以满足安规要求。3、塑胶壳体底部带有宽度大于1mm以上的开槽，开槽的深度为3mm左右，可以增加两个圆孔插线的爬电距离。同时还可以省材料，减少局部塑胶缩水问题。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种电连接组件不局限于实施例。附图说明图1是本技术的爆炸示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的侧面剖视图；图4是本技术的接线弹片的侧面剖视图。具体实施方式实施例：参见图1至图4所示，本技术的一种电连接组件，包括塑胶壳体1和二个金属端子2，所述二个金属端子2分别安装于该塑胶壳体1内，并互相绝缘设置；所述金属端子2具有接线板22和接线弹片21；每一个所述金属端子2分别具有二个接线弹片21，该二个接线弹片21通过自身材料弹性互相抵靠；且在接线弹片21的背侧设有冲压成型的支撑部23，该支撑部23与接线弹片21的背侧相抵固定。该支撑部23具体参见图4所示，本实施例中，金属端子2具有接线弹片21的一侧，并冲压形成三角形支撑部23，并对接线弹片21的背侧中部进行支撑，使得接线弹片21在夹持导电针或镀锡导线时，形变范围受到限制，不至于造成金属疲劳，使得电连接组件的整体电连接结构更为稳定可靠。同时，更加适合镀锡导线等较为柔软材料的配合。所述塑胶壳体1具有二个安装空腔12，该安装空腔12的顶部具有供所述金属端子2置入的开口，底部具有供与所述电连接组件相电连接的导电针置入的通孔14；所述二个金属端子2分别安装固定于二个安装空腔12，并使二个金属端子2的接线板分设于塑胶壳体1的两侧。所述安装空腔12的侧面设有二个让位槽，以使金属端子2安装于该安装空腔12时，接线板22卡置于该让位槽中。所述接线板22分别向二侧延伸，并向下弯折，使得金属端子2自然卡接于塑胶壳体1的侧面。所述二个安装空腔12之间设有高出所述安装空腔12的开口边缘的绝缘凸台11。该绝缘凸台用于增加二个金属端子2之间的爬电距离。保证二个金属端子2之间不易出现短路。所述绝缘凸台11的顶部距离所述安装空腔12的开口的高度范围是大于0.2mm且小于2mm。所述绝缘凸台11的厚度范围是大于1mm且小于3mm。所述绝缘凸台11的内部具有开口向下的开槽13。所述开槽13的深度范围是大于0.5mm且小于5mm。所述开槽13在二个安装空腔12之间的方向的开槽13宽度范围是大于1mm且小于3mm。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种电连接组件，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接组件，包括塑胶壳体和二个金属端子，所述二个金属端子分别安装于该塑胶壳体内，并互相绝缘设置；所述金属端子具有接线板和接线弹片，其特征在于：每一个所述金属端子分别具有二个接线弹片，该二个接线弹片通过自身材料弹性互相抵靠；且在接线弹片的背侧设有冲压成型的支撑部，该支撑部与接线弹片的背侧相抵固定。

【技术特征摘要】
1.一种电连接组件，包括塑胶壳体和二个金属端子，所述二个金属端子分别安装于该塑胶壳体内，并互相绝缘设置；所述金属端子具有接线板和接线弹片，其特征在于：每一个所述金属端子分别具有二个接线弹片，该二个接线弹片通过自身材料弹性互相抵靠；且在接线弹片的背侧设有冲压成型的支撑部，该支撑部与接线弹片的背侧相抵固定。2.根据权利要求1所述的一种电连接组件，其特征在于：所述塑胶壳体具有二个安装空腔，该安装空腔的顶部具有供所述金属端子置入的开口，底部具有供与所述电连接组件相电连接的导电针置入的通孔；所述二个金属端子分别安装固定于二个安装空腔，并使二个金属端子的接线板分设于塑胶壳体的两侧。3.根据权利要求2所述的一种电连接组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂进，刘章铭，曾昌景，
申请(专利权)人：漳州立达信灯具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35