光伏电池弯曲强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光伏电池弯曲强度检测装置，包括底梁、与底梁平行的顶梁、垂直设置于底梁上以向上支撑光伏电池的支撑组件以及自顶梁向下延伸以施压于光伏电池上表面的施压组件，所述顶梁上设有与所述施压组件滑动配合的上滑槽，所述底梁上设有与所述支撑组件滑动配合的下滑槽，所述施压组件设有与光伏电池表面压接的长条形滚压杆。本实用新型专利技术通过底梁、顶梁，可使支撑组件、施压组件实现水平方向的位移，检测时可根据需要灵活调整在光伏电池上的施压位置，而且滚动杆、滚压杆均为圆形截面的细长杆，其可与光伏电池表面形成整面接触，使得电池表面受压均匀，不易破裂，有利于提高检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
光伏电池弯曲强度检测装置
本技术涉及光伏生产领域，尤其涉及一种光伏电池弯曲强度检测装置。
技术介绍
光伏电池厂为了降低成本，将光伏电池越做越薄，且有些厂商为了提高电池效率，在电池背电场进行钝化、开槽等处理，比如PERC电池。光伏组件厂商为了提高光伏组件的功率，逐渐推出了半片式光伏组件、叠瓦式光伏组件等新型光伏组件产品，且相关技术也日渐成熟，但这些光伏组件产品的生产过程中都需要利用激光切割技术把原有的标准型光伏电池片切成若干小片，影响了电池的弯曲强度性能，也可能导致光伏组件制成环节的破片率，因此，光伏电池弯曲强度的测试已经逐渐被一些电池、组件厂商关注。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种光伏电池弯曲强度检测装置。具体地，本技术是通过如下技术方案实现的：提供一种光伏电池弯曲强度检测装置，包括底梁、与底梁平行的顶梁、垂直设置于底梁上以向上支撑光伏电池的支撑组件以及自顶梁向下延伸以施压于光伏电池上表面的施压组件，所述顶梁上设有与所述施压组件滑动配合的上滑槽，所述底梁上设有与所述支撑组件滑动配合的下滑槽，所述施压组件设有与光伏电池表面压接的长条形滚压杆。进一步地，所述支撑组件设有与光伏电池表面压接的长条形滚动杆，所述滚压杆和滚动杆均设有圆形横截面。进一步地，所述支撑组件包括一对垂直于所述底梁的支撑柱及安装于支撑柱顶部的支撑板，所述支撑柱呈L型，其底部卡持于所述下滑槽内，所述滚动杆位于所述支撑板的顶部。进一步地，所述施压组件包括一对垂直于所述顶梁并向下延伸的固定杆及连接固定于所述固定杆底部的下压板，所述滚压杆位于所述下压板的底部。进一步地，所述支撑柱上设有相互对应的通孔。进一步地，所述光伏电池弯曲强度检测装置还包括定位挡杆，所述定位挡杆呈L型，其一端沿水平方向穿过所述支撑柱上的通孔，另一端垂直向上延伸超过所述支撑板以挡住光伏电池的侧边缘。进一步地，所述光伏电池弯曲强度检测装置还包括限位杆，所述限位杆的一端连接于所述支撑板上，另一端设有向上延伸超过所述滚动杆的止挡杆。本技术通过底梁、顶梁，可使支撑组件、施压组件实现水平方向的位移，检测时可根据需要灵活调整在光伏电池上的施压位置，而且滚动杆、滚压杆均为圆形截面的细长杆，其可与光伏电池表面形成整面接触，使得电池表面受压均匀，不易破裂，有利于提高检测的准确性。附图说明图1是本技术光伏电池弯曲强度检测装置的结构示意图。图2是本技术光伏电池弯曲强度检测装置与光伏电池的位置示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。如图1，本技术提供一种光伏电池弯曲强度检测装置，包括底梁10、与底梁10平行的顶梁20、垂直设置于底梁10上以向上支撑光伏电池A的支撑组件30、以及自顶梁20向下延伸以施压于光伏电池A上表面的施压组件40。所述底梁10水平设置，其表面设有朝上设置的下滑槽11，供所述支撑组件30滑行，且底梁10的外表面上设有沿下滑槽11长度方向延伸的刻度，用于记录支撑组件30的滑行位置。所述顶梁20与所述底梁10相互平行，且顶梁20的长度略小于所述底梁10的长度，且顶梁20上也设有朝下设置的上滑槽21，用于供所述施压组件40滑行，且顶梁20的外表面上也设有沿上滑槽21长度方向延伸的刻度。所述支撑组件30包括一对垂直于所述底梁10的支撑柱31及安装于支撑柱31顶部的支撑板32，所述支撑柱31呈L型，其底部卡持于所述下滑槽11内，以实现水平滑行，且每一支撑柱31上还设有相互对应的通孔33，所述支撑板32固定于所述支撑柱31的顶部，且支撑板32的顶部设有长条形滚动杆34，所述滚动杆34具有圆形横截面。所述施压组件40包括一对垂直于所述顶梁20并向下延伸的固定杆41及连接固定于所述固定杆41底部的下压板42，所述下压板42的顶部与所述固定杆41的底部固定连接，且下压板42的底部设有长条形且横截面为圆形的滚压杆43，用于在光伏电池A的上表面滚动并施压。如图2所示，所述支撑组件30的滚动杆34和所述施压组件40的滚压杆43分别位于待检测光伏电池A的下方和上方，分别用于支撑和下压光伏电池A的表面，所述支撑组件30的滚动杆34用于支撑起光伏电池A，所述施压组件40的滚压杆43则用于向下施压，使光伏电池A发生一定程度的弯曲变形，从而便于检测电池A的弯曲强度。而且，所述支撑组件30、施压组件40可分别沿所述底梁10和顶梁20上的上滑槽21、下滑槽11实现水平滑移，从而进行施压位置的调整，满足对光伏电池A不同位置处的施压测试。另外，本技术光伏电池弯曲强度检测装置还包括定位挡杆50及限位杆60，所述定位挡杆50呈L型，其一端沿水平方向穿过所述支撑柱31上的通孔33，另一端垂直向上延伸超过所述支撑板32以挡住光伏电池A的侧边缘；所述限位杆60的一端连接于所述支撑板32上，另一端设有向上延伸超过所述滚动杆34的止挡杆61，用于抵挡住光伏电池A的另一侧边缘，从而通过和定位挡杆50的共同作用，可实现对光伏电池A的两个方向上的位置定位。本技术光伏电池弯曲强度检测装置通过底梁10、顶梁20，可使支撑组件30、施压组件40实现水平方向的位移，操作人员可根据检测需要灵活调整其在光伏电池A上的施压位置，而且滚动杆34、滚压杆43均为圆形截面的细长杆，其可与光伏电池A表面形成整面接触，使得电池A表面受压均匀，不易破裂，有利于提高检测的准确性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏电池弯曲强度检测装置，包括底梁、与底梁平行的顶梁、垂直设置于底梁上以向上支撑光伏电池的支撑组件以及自顶梁向下延伸以施压于光伏电池上表面的施压组件，其特征在于，所述顶梁上设有与所述施压组件滑动配合的上滑槽，所述底梁上设有与所述支撑组件滑动配合的下滑槽，所述施压组件设有与光伏电池表面压接的长条形滚压杆。

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池弯曲强度检测装置，包括底梁、与底梁平行的顶梁、垂直设置于底梁上以向上支撑光伏电池的支撑组件以及自顶梁向下延伸以施压于光伏电池上表面的施压组件，其特征在于，所述顶梁上设有与所述施压组件滑动配合的上滑槽，所述底梁上设有与所述支撑组件滑动配合的下滑槽，所述施压组件设有与光伏电池表面压接的长条形滚压杆。2.如权利要求1所述的光伏电池弯曲强度检测装置，其特征在于，所述支撑组件设有与光伏电池表面压接的长条形滚动杆，所述滚压杆和滚动杆均设有圆形横截面。3.如权利要求2所述的光伏电池弯曲强度检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括一对垂直于所述底梁的支撑柱及安装于支撑柱顶部的支撑板，所述支撑柱呈L型，其底部卡持于所述下滑槽内，所述滚动杆位于所述支撑板的顶部。4.如权利要求3所述的光伏电池弯曲强度检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士锋，董经兵，夏正月，许涛，邢国强，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32