盐酸酸洗钢板废液的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种盐酸酸洗钢板废液的处理方法，其废液主要成份为盐酸和氯化亚铁，特点是：废液进入升膜蒸发器进行蒸发，再经过降膜蒸发器蒸发，升膜蒸发器和降膜蒸发器产生的盐酸气体经冷凝器冷却后成为回收盐酸，降膜蒸发器产生的高温残液经过冷却、离心后得到氯化亚铁固体。采用该方法能降低工人的劳动强度，处理成本低，并且对环境无污染，达到零排放标准，同时废物回收利用具有较好的经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属废水处理领域，适用于钢板或加工部件经盐酸清洗所产生的废液处理。钢板或钢带在轧制过程中在表面产生氧化铁，我国从80年代后期开始，采用盐酸作为酸洗液酸洗钢板，产生大量的酸洗废液，每年排出100万立方米，废液中盐酸浓度约8％左右，Fe2+含量为120g/l左右，如对这些废液不进行处理利用，既会造成环境污染，又将浪费资源，目前处理盐酸酸洗废液有以下几种方法①中和法 常用石灰乳中和废酸液，使pH值达到6-9排放标准。此方法简单。缺点是废液中大量游离酸(4％-8％)未被利用，设备磨损较大，劳动强度大，卫生环境差，且处理成本较高，目前许多中小型轧板厂采用该方法。②直接焙烧法 用高温焙烧废酸液，将氯化亚铁氧化还原成盐酸和氧化铁粉，目前有Ruthner法和Lurgi法，优点是基本实现用酸自给自足，缺点是投资大，设备腐蚀严重，维修维护费用高，系统复杂，有二次污染，由于这些原因，直接焙烧法的应用在我国受到一定的限制，对中小型钢铁企业，运行费用则难以承受。③渗析分离法 它借助于渗析膜，利用其易透盐酸难透铁盐将废液中盐酸与铁盐分开，其特点闭路特环，但缺点是处理量较小，工业化难度较大。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐酸酸洗钢板废液的处理方法，其废液主要成份为盐酸和氯化亚铁，其特征在于：废液进入升膜蒸发器（２）进行蒸发，再经过降膜蒸发器（３）蒸发，升膜蒸发器（２）和降膜蒸发器（３）产生的盐酸气体经过冷凝器冷却后成为回收盐酸，降膜蒸发器（３）产生的高温残液经过冷却、分离后得到氯化亚铁固体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱滔，范正明，
申请(专利权)人：江苏石油化工学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]