一种热解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热解炉，包括热解炉内胆、套设在热解炉内胆上的外筒以及燃烧器，所述热解炉内胆可相对于外筒转动；所述内胆的外表面设有沿内胆长度方向分布的螺旋导流板，所述螺旋导流板与热解炉外筒间隙配合；所述燃烧器的出风口与外筒的一端连通，外筒的另一端设有排烟口。本实用新型专利技术的热解炉加热效果好，换热效率高，有利于获得良好的热解效果；另外，燃烧器采用外置式结构，不直接对热解炉内胆等部件进行加热，最大程度地保护了热解炉本身结构，可提升热解炉使用寿命；热解炉内胆高度降低，降低了加料难度。

【技术实现步骤摘要】
一种热解炉
本技术属于固体废弃物处理设备领域，具体涉及一种热解炉。
技术介绍
目前，用于有机物热解的回转窑有外热式与内热式两种加热方式。内热加热方式则因为热源在窑体的内部，大部分物料靠热辐射传递热量，传热效率较低，且在热解的过程中会产生一定的焦油粘结在回转窑的内壁上，焦油的分解温度远高于需要热解物料的温度。因此，一般采用外热式加热方法。现有热解炉一般采用燃烧室下置的方法直接对炉胆加热，即将热解炉内胆1置于燃烧室2顶部，热解炉内胆1外套设与燃烧室2连通的外筒，通过燃烧室2的燃烧器口3投入燃料，使得燃料在燃烧室2内燃烧，产生的热烟气用于直接加热热解炉。这样烟气在热解炉内停留时间短，可能导致加热不充分，炉体的寿命缩短，热交换效率不高；其次，加热室下置导致炉体位置较高，上料难度加大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加热效果好的热解炉，提升热解效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种热解炉，包括热解炉内胆、套设在热解炉内胆上的外筒以及燃烧器，所述热解炉内胆可相对于外筒转动；所述内胆的外表面设有沿内胆长度方向分布的螺旋导流板，所述螺旋导流板与热解炉外筒间隙配合；所述燃烧器的出风口与外筒的一端连通，外筒的另一端设有排烟口。采用这样的结构设计，燃烧器内燃烧产生的高温烟气进入内筒后，在螺旋导流板的导向作用下，沿外筒长度方向在外筒与热解炉内胆之间进行螺旋状运动，同时不断与热解炉内胆进行换热，对热解炉内胆内的物料进行加热，相比传统的热解炉，本技术的高温烟气在热解炉内的运行路径更长，停留时间也更长，换热更为充分，可大大提高高温烟气的热量利用率，提升热解质量和热解效率。进一步地，所述螺旋导流板与外筒之间的间隙大小为1-15mm。间隙大小可尽可能小，热解炉内胆可自由转动即可。其中，间隙大小是指螺旋导流板靠近外筒内壁的一侧与热解炉外筒内壁的距离。所述燃烧器设置于外筒的一侧，采用热解炉内胆和燃烧器分体式结构，防止燃烧器燃烧产生的局部高温损坏热解炉内胆等部件的结构，提升热解炉的使用寿命。所述燃烧器为长筒型结构，与外筒的长度方向平行。为了进一步提升热交换效果，外筒的进风口位于靠近热解炉内胆出料口的一端，排烟口位移靠近热解炉内胆进料口的一端。所述进风口的入射方向与外筒内壁相切。所述排烟口设置于外筒的顶部，方便换热后的烟气的自然排出。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）加热效果好，换热效率高，有利于获得良好的热解效果；（2）燃烧器采用外置式结构，不直接对热解炉内胆等部件进行加热，最大程度地保护了热解炉本身结构，可提升热解炉使用寿命；（3）热解炉内胆高度降低，降低了加料难度。附图说明图1是一种现有热解炉结构示意图。图2是本技术第一种实施方式的热解炉的结构配置图（正视图）。图3是本技术第一种实施方式的热解炉的结构配置图（俯视图）。图4本技术第一种实施方式的内胆及螺旋导流板结构示意图。具体实施方式以下将参考附图图1至图4并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。图2和图3是本技术第一种实施方式的热解炉的结构配置图，具体地，一种热解炉，包括热解炉内胆1、套设在热解炉内胆1上的外筒8以及燃烧器6，所述热解炉内胆1可相对于外筒8转动；所述内胆1的外表面设有沿内胆1长度方向分布的螺旋导流板4，所述螺旋导流板4与热解炉外筒8间隙配合；所述燃烧器6的出风口7与外筒8的一端连通，外筒8的另一端设有排烟口9。其中，所述螺旋导流板4与外筒8之间的间隙大小为2mm。所述燃烧器6设置于外筒8的一侧，具体地，燃烧器6为长筒型结构，与外筒8的长度方向平行。外筒8的进风口5位于靠近热解炉内胆1出料口的一端，排烟口9位移靠近热解炉内胆1进料口的一端。排烟口9设置于外筒8的顶部。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热解炉，包括热解炉内胆（1）、套设在热解炉内胆（1）上的外筒（8）以及燃烧器（6），所述热解炉内胆（1）可相对于外筒（8）转动；其特征在于，所述内胆（1）的外表面设有沿内胆（1）长度方向分布的螺旋导流板（4），所述螺旋导流板（4）与热解炉外筒（8）间隙配合；所述燃烧器（6）的出风口（7）与外筒（8）的一端连通，外筒（8）的另一端设有排烟口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种热解炉，包括热解炉内胆（1）、套设在热解炉内胆（1）上的外筒（8）以及燃烧器（6），所述热解炉内胆（1）可相对于外筒（8）转动；其特征在于，所述内胆（1）的外表面设有沿内胆（1）长度方向分布的螺旋导流板（4），所述螺旋导流板（4）与热解炉外筒（8）间隙配合；所述燃烧器（6）的出风口（7）与外筒（8）的一端连通，外筒（8）的另一端设有排烟口（9）。2.根据权利要求1所述的热解炉，其特征在于，所述螺旋导流板（4）与外筒（8）之间的间隙大小为1-15mm。3.根据权利要求1所述的热解炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，车涛，张勇，沈毓媛，
申请(专利权)人：广东绿晟环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44