一种热解烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热解烟气处理系统，包括依次连通的壳程换热器、第一喷淋塔和第二喷淋塔；所述壳程换热器包括中空的本体，所述本体内设有第一流道、第二流道和第三流道，本体的一端侧设有与第一流道连通的第一进气口、与第二流道连通的第二进气口，本体的另一端侧设有与第一流道连通的第一出气口、与第三流道连通的第三出气口，本体上设有与第二流道连通的第二出气口、与第三流道连通的第三进气口；所述第一出气口与第一喷淋塔连通，第二喷淋塔与第三进气口连通，第三出气口连通有吸附塔，吸附塔的出气口与第二进气口连通，第二出气口连通有风机。本实用新型专利技术兼具脱酸和脱白能力，可实现热解废气的达标排放，且烟气本身热量利用率高，能耗低。

A Pyrolysis Flue Gas Treatment System

【技术实现步骤摘要】
一种热解烟气处理系统
本技术属于废气处理设备领域，涉及一种热解烟气处理系统。
技术介绍
热解炉热解产生的不凝气燃烧后产生的废气中，往往含有较多的NOx、SO2和非甲烷总烃，及少量HCl、Pb、As、Cd等，烟气出口烟气温度高达360℃，为酸性废气，直接排放会污染环境。现有的烟气脱酸设备一般不具有烟气脱白功能，脱白、脱酸无法两全。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种兼具脱酸、脱白能力的热解烟气处理系统。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种热解烟气处理系统，包括依次连通的壳程换热器、第一喷淋塔和第二喷淋塔；所述壳程换热器包括中空的本体，所述本体内设有第一流道、第二流道和第三流道，本体的一端侧设有与第一流道连通的第一进气口、与第二流道连通的第二进气口，本体的另一端侧设有与第一流道连通的第一出气口、与第三流道连通的第三出气口，本体的平分面的上游侧设有与第二流道连通的第二出气口，本体的平分面的下游侧设有与第三流道连通的第三进气口；所述第一出气口与第一喷淋塔连通，第二喷淋塔与第三进气口连通，第三出气口连通有吸附塔，吸附塔的出气口与第二进气口连通，第二出气口连通有风机。如此，待处理高温烟气进入壳程换热器的第一流道后，流动过程中与第二流道和第三流道的烟气换热，将热量提供给需要升温的烟气，既使降温效果更好又能充分利用热能，整个系统运行时，无需额外的冷却介质，有利于降低烟气处理成本。通过第一喷淋塔和第二喷淋塔的喷淋处理，可除去烟气中的尘及酸性物质，第二喷淋塔中出来的烟气进入第三烟气通道升温后，进入吸附塔，烟气中挥发性有机物被吸收，并使得吸附作业在较为合适的温度条件下进行，保护吸附介质；吸附塔出来的烟气进入第二流道，升温，烟气内饱和蒸汽变为不饱和蒸汽，然后排放，可有效解决烟气白雾问题。进一步地，所述第一喷淋塔包括塔体和循环泵，塔体底侧壁上设有第四进气口，塔体顶部设有第四出气口，塔体内设有喷淋组件，所述循环泵的进液口与塔体底侧连通，所述循环泵的出液口与喷淋组件连通。如此，烟气经过介质清洗、喷淋双重处理，提升喷淋效果。进一步地，所述塔体内设有液态循环介质层，该循环介质层的顶面位于第四进气口、塔体与循环泵连通位置的上方。进一步地，所述吸附塔内填充有活性炭。进一步地，所述风机的出风口连通有烟囱。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1）本技术通过壳程换热器，充分交换热量，可减轻喷淋塔热交换压力，使降温更有效果；2）将第二喷淋塔产生的烟气通入第三流道升温，将水汽变成不饱和蒸汽，进入吸附塔时的温度约为120℃，不会将水汽带入吸附介质，保护吸附介质；3）烟气出吸附塔后，进行二次热交换升温，将饱和蒸汽变为不饱和蒸汽，保证烟囱排放温度在120度以上，解决烟气白雾问题；4）本技术的系统兼具脱酸和脱白能力，可实现热解废气的达标排放，且烟气本身热量利用率高，能耗低。附图说明图1是本技术第一种实施方式的热解烟气处理系统的结构示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1所示，一种热解烟气处理系统，包括依次连通的壳程换热器1、第一喷淋塔2和第二喷淋塔3；所述壳程换热器1包括中空的本体，所述本体内设有第一流道、第二流道和第三流道，本体的一端侧设有与第一流道连通的第一进气口A、与第二流道连通的第二进气口K，本体的另一端侧设有与第一流道连通的第一出气口B、与第三流道连通的第三出气口H，本体的平分面的上游侧设有与第二流道连通的第二出气口L，本体的平分面的下游侧设有与第三流道连通的第三进气口G；所述第一出气口B与第一喷淋塔2连通，第二喷淋塔3与第三进气口G连通，第三出气口H与吸附塔4的进气口I连通，吸附塔4的出气口J与第二进气口K连通，第二出气口L与风机5的进风口M连通。所述第一喷淋塔2包括塔体和循环泵202，塔体底侧壁上设有第四进气口C，塔体顶部设有第四出气口D，塔体内设有喷淋组件201，所述循环泵202的进液口与塔体底侧连通，所述循环泵的出液口与喷淋组件201连通。所述塔体内设有液态循环介质层，该循环介质层的顶面位于第四进气口C、塔体与循环泵连通位置的上方，该液体循环介质为水。第二喷淋塔内循环介质为碱液。第二喷淋塔3结构与第一喷淋塔2类似，第二喷淋塔的第五进气口E与第四出气口D连通，第二喷淋塔的第五出气口F与第三进气口G连通。所述吸附塔4内填充有活性炭。所述风机5的出风口N连通有烟囱6。温度为350℃左右的热解烟气进入壳程换热器，换热后，出来的温度约为200℃，经水膜喷淋除尘后，温度降约为80℃，经碱液喷淋除尘后，温度降为约50℃后，经壳程换热器进行第一次预热，将水汽变成不饱和蒸汽（约120℃），经吸附塔吸附后，温度约为100℃，经壳程换热器进行第二次预热，将饱和蒸汽变为不饱和蒸汽（约150℃），通过风机排送到烟囱，以保证烟囱排放温度在120度以上。通过壳程换热器，对烟气本身的热量进行利用，提供给需要升温的烟气，既使降温效果更好又能充分利用热能。二次热交换既保护了活性炭，又解决了烟囱烟气白雾问题。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解烟气处理系统，其特征在于，包括依次连通的壳程换热器（1）、第一喷淋塔（2）和第二喷淋塔（3）；所述壳程换热器（1）包括中空的本体，所述本体内设有第一流道、第二流道和第三流道，本体的一端侧设有与第一流道连通的第一进气口（A）、与第二流道连通的第二进气口（K），本体的另一端侧设有与第一流道连通的第一出气口（B）、与第三流道连通的第三出气口（H），本体的平分面的上游侧设有与第二流道连通的第二出气口（L），本体的平分面的下游侧设有与第三流道连通的第三进气口（G）；所述第一出气口（B）与第一喷淋塔（2）连通，第二喷淋塔（3）与第三进气口（G）连通，第三出气口（H）连通有吸附塔（4），吸附塔（4）的出气口与第二进气口（K）连通，第二出气口（L）连通有风机（5）。

【技术特征摘要】
1.一种热解烟气处理系统，其特征在于，包括依次连通的壳程换热器（1）、第一喷淋塔（2）和第二喷淋塔（3）；所述壳程换热器（1）包括中空的本体，所述本体内设有第一流道、第二流道和第三流道，本体的一端侧设有与第一流道连通的第一进气口（A）、与第二流道连通的第二进气口（K），本体的另一端侧设有与第一流道连通的第一出气口（B）、与第三流道连通的第三出气口（H），本体的平分面的上游侧设有与第二流道连通的第二出气口（L），本体的平分面的下游侧设有与第三流道连通的第三进气口（G）；所述第一出气口（B）与第一喷淋塔（2）连通，第二喷淋塔（3）与第三进气口（G）连通，第三出气口（H）连通有吸附塔（4），吸附塔（4）的出气口与第二进气口（K）连通，第二出气口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，邓坚志，周斌，孙峰，沈毓媛，
申请(专利权)人：广东绿晟环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44