【技术实现步骤摘要】
用于热解炉的排空系统及热解系统
本技术属于热解设备领域，具体涉及一种用于热解炉的排空系统及热解系统。
技术介绍
热解炉等热解设备中，当裂解反应突然爆发，气体大量释放，炉内及气包压力陡然升高，为防止防爆片炸裂及更严重后果，需将气包及冷凝收油系统的气体进行紧急排空；而且，此种热解气体为可燃性气体，热值较高，同时还有一定的污染因子，不宜直接排放到空气中。另外，当热解设备停炉后，炉内温度通过间接风冷冷却到150摄氏度左右，与环境温度的差值越来越小，为实现炉内温度更快速降低，需要进行雾化水喷洒，并吸附炉内过多扬尘灰分。雾化水喷洒后，其中一部分会吸附灰尘，一部分会被高温气化，而高温气化后炉内气体会迅速增多，压力增大，需要一个排放口释放这些气体。同时，这些气体吸附了一部分扬尘和炉内剩余的少量热解气体，有一定的污染，也不宜直接排放到空气中。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于热解炉的排空系统及热解系统，以方便热解炉内气体排空。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：用于热解炉的排空系统，包括与热解炉的烟气出口依次连通的气包、水封罐和尾气处理机构；所述水封罐包括罐体，罐体内设有布气管，所述布气管的进气端与气包的排气口连通，布气管的出气端伸入水封罐内液面下方，布气管内设有单向阀；罐体的顶部与尾气处理机构连通。如此，通过水封罐的设置，热解炉排出的气体通过水封罐进行初步洗涤净化，而后进入为期处理机构，处理达标后，即可排放；布气管内设置单向阀，仅可朝向出气端打开，可防止水封罐内液体倒流入气包，保护设备安全。进一步地，所述布气管包括主管，所述主管上连接有多根支管...
【技术保护点】
1.用于热解炉的排空系统，其特征在于，包括与热解炉（3）的烟气出口依次连通的气包（4）、水封罐（5）和尾气处理机构（6）；所述水封罐（5）包括罐体，罐体内设有布气管（7），所述布气管（7）的进气端与气包（4）的排气口连通，布气管（7）的出气端伸入水封罐内液面下方，布气管（7）内设有单向阀（8）；罐体的顶部与尾气处理机构连通。
【技术特征摘要】
1.用于热解炉的排空系统，其特征在于，包括与热解炉（3）的烟气出口依次连通的气包（4）、水封罐（5）和尾气处理机构（6）；所述水封罐（5）包括罐体，罐体内设有布气管（7），所述布气管（7）的进气端与气包（4）的排气口连通，布气管（7）的出气端伸入水封罐内液面下方，布气管（7）内设有单向阀（8）；罐体的顶部与尾气处理机构连通。2.根据权利要求1所述的排空系统，其特征在于，所述布气管（7）包括主管（701），所述主管（701）上连接有多根支管（702），所述支管（702）的出气端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，欧阳素忠，邓坚志，周斌，沈毓媛，
申请(专利权)人：广东绿晟环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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