本发明专利技术公开一铍铜合金清洗工艺，该铍铜合金清洗工艺包括脱脂、活化及抗氧化剂处理等过程。相较于传统的铍铜合金清洗工艺，本发明专利技术铍铜合金清洗工艺可使清洗后的铍铜合金长期存放且无发黄现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种清洗工艺，尤其是关于一种适用于铍铜合金 的清洗工艺。
技术介绍
铍铜合金是一种有色金属合金，其具有高强度极限、弹性极限、 屈服极限和疲劳极限，同时又具有备高的导电率、高硬度和耐磨性， 高的蠕变抗力及耐蚀性能，还具有良好的铸造性能、非磁性和冲击 时无火花等性能。其机械性能、物理性能、化学性能方面的优势是 其他铜合金所不及的，常用于制造电子、五金、塑胶、模具等的精 密零部件上。铍铜合金用于制造零部件时，铍铜合金常伴有电镀、软焊、硬 焊等过程，如此，保证铍铜合金表面的清洁度便十分重要，然铍铜 合金中表面容易带有油脂及氧化物等异物，该等异物会影响铍铜合 金的电镀或焊接等过程，所以在对铍铜合金进行电镀或焊接等操作 之前需进行铍铜合金清洗工艺，以去除该等异物。所述油脂通常是铍铜合金在成型过程中使用的润滑剂留下的残 渣或者是飘浮在车间空气中的油雾，该等残渣或油雾积留于铍铜合 金表面影响铍铜合金的使用，所述氧化物则是铍铜合金暴露于空气 中形成铍与辆的氧化物，该等氧化物形成于铍铜合金表面对铍铜合 金的使用造成不良影响。传统的铍铜清洗工艺主要包括有脱脂及活化等过程，其中脱脂 过程采用碱性脱脂剂以去除铍铜合金表面的油脂，活化过程采用酸 性清洗剂以去除铍铜合金表面的氧化物，从而去除铍铜合金工件表 面异物，以达到保证铍铜合金表面清洁度的目的。然传统的铍铜合 金工件清洗后，工件易出现发黄现象，尤其，在工件久置后，该发 黄现象显得更为严重，影响电镀或焊接的效果，造成产品的不良率 提高。发黄现象主要为铍铜合金清洗后其表面与空气接触而被氧化。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种铍铜合金工件清洗后，该工件 不会出现发黄现象的铍铜合金清洗工艺。一种铍铜合金清洗工艺，包括脱脂及活化过程，其特征在于 该铍铜合金清洗工艺还包括一抗氧化剂处理过程，以于铍铜合金表 面形成保护膜。相较传统的铍铜合金清洗过程，本专利技术还包括一抗氧化剂处理 过程，该抗氧化剂于铍铜合金形成保护膜使清洗后的铍铜合金不会 出现发黄现象，经此工艺清洗后的铍铜合金进电镀及焊接等的处理 均有良好的效果。具体实施方式本专利技术是关于一种铍铜合金的清洗工艺，包括脱脂、活化及抗 氧化剂处理等过程。本专利技术较佳实施例以一种铍铜合金喇叭弹片的 清洗过程进行说明，其具体工艺流程如下上料将铍铜合金喇叭弹片置入清洗治具上。脱脂将该铍铜合金喇叭弹片置入碱性清洗剂中，以去除铍铜 合金喇叭弹片表面上的油脂；该碱性清洗剂可选自商品名为青烽103 的碱性清洗剂等。清水清洗将脱脂后的铍铜合金喇叭弹片放入水中进行漂洗， 以去除所述铍铜合金喇。八弹片上的碱性清洗剂残留物。活化将漂洗后的铍铜合金喇叭弹片放入酸性清洗剂中，以去 除铍铜合金喇叭弹片表面的氧化物；该酸性清洗剂可选.自商品名为 青烽900的酸性清洗剂，硫酸与双氧水的混合物，磷酸与硝酸与乙酸 的混合物等药剂的任一种。清水清洗将活化后的铍铜合金喇叭弹片用纯水进行冲洗，以 去除所述铍铜合金嘲叭弹片上的酸性清洗剂残留物。抗氧化剂处理将沖洗后的铍铜合金喇叭弹片放入抗氧化剂中， 以使所述铍铜合金喇叭弹片上形成抗氧化保护膜且可保持铍铜合金 喇叭弹片表面的光泽度；该抗氧化剂为一种铜防氧化剂，其可选自商品名为KB-116E的铜防氧化剂等。纯水浸泡将经过抗氧化剂处理后的铍铜合金喇p八弹片放入纯 水中浸泡，以去除经过抗氧化剂处理后残留在所述铍铜合金嘲叭弹 片上的残留物。切水将浸泡后的铍铜合金喇p八弹片使用高压风机把其表面的 水吹掉，以使铍铜合金喇叭弹片脱离潮湿环境。烘干将切水后的铍铜合金喇p八弹片利用烤箱将其干燥，以使 所述铍铜合金喇叭弹片充分干燥。下料将铍铜合金喇叭弹片从清洗治具上卸除。为了验证该清洗过程后的产品无发黄现象，采用所述铍铜合金 喇叭弹片4000片，经过上述清洗过程，放置一段时间如两周后全检， 产品全无发黄现象，产品合各率达到100%，所述铍铜合金清洗工艺 有效地保证了铍铜合金件的表面清洁度，且对铍铜合金件的导电性、 电镀及热处理无任何影响，使电镀或焊接达到理想的效果。本专利技术该铍铜合金清洗工艺可以广泛应用于电子工业，光学仪 表工业，石化工业，和半导体加工业等的重要元器件中。权利要求1. 一种铍铜合金清洗工艺，包括脱脂及活化过程，其特征在于该铍铜合金清洗工艺还包括一抗氧化剂处理过程，以于铍铜合金表面形成保护膜。2. 如权利要求1所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述抗 氧化剂处理过程使用的抗氧化剂为铜防氧化剂。3. 如权利要求2所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述铜 防氧化剂选自商品名为KB-116E铜防氧化剂。4. 如权利要求1所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述铍 铜合金清洗工艺还包括脱脂后的清水清洗过程，以去除在该铍铜合 金上的残留物。5. 如权利要求1所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述铍 铜合金清洗工艺还包括活化后的清水清洗过程，以去除在该铍铜合 金上的残留物。6. 如权利要求1所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述铍 铜合金清洗工艺还包括抗氧化剂处理后的纯水浸泡过程，以去除在 该铍铜合金上的残留物。7. 如权利要求6所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述铍 铜合金清洗工艺还包括纯水浸泡后的切水及烘干过程，以使所述铍 铜合金保持干燥。8. 如权利要求1所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述脱 脂过程使用的清洗剂为碱性清洗剂，该碱性清洗剂包括商品名为青 烽103的-威性清洗剂。9. 如权利要求1所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述活 化过程使用的清洗剂为酸性清洗剂。10. 如权利要求9所述的铍铜合金清洗工艺，其特征在于所述 酸性清洗剂选自商品名为青烽900的酸性清洗剂，辟u酸与双氧水的混 合物，磷酸与硝酸与乙酸的混合物的任一种。全文摘要本专利技术公开一铍铜合金清洗工艺，该铍铜合金清洗工艺包括脱脂、活化及抗氧化剂处理等过程。相较于传统的铍铜合金清洗工艺，本专利技术铍铜合金清洗工艺可使清洗后的铍铜合金长期存放且无发黄现象。文档编号C23F11/00GK101235507SQ20071007319公开日2008年8月6日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日专利技术者丁江荣, 任正江, 许红海 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铍铜合金清洗工艺，包括脱脂及活化过程，其特征在于：该铍铜合金清洗工艺还包括一抗氧化剂处理过程，以于铍铜合金表面形成保护膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁江荣，任正江，许红海，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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