本实用新型专利技术提出一种铰链及具有该铰链的设备，包括铰链板，所述铰链板上设置有固定孔和依次环绕所述固定孔的中心设置的至少3个调节长孔，所述调节长孔中心与固定孔中心的连线与所述调节长孔沿长度方向的中心线垂直。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中的铰链结构在受到门体冲击作用力时容易导致门轴、铰链板失效的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铰链及具有该铰链的设备
本技术涉及一种铰链及具有该铰链的设备。
技术介绍
现有技术的冷藏装置结构为：包括有门体、箱体，在箱体上设有箱体板，在箱体板上设置有加强铁，铰链结构包括有铰链板，铰链板安装固定在加强铁上，在铰链板上设置3-4个不可调的圆孔，在加强铁上对应设置3-4个螺纹孔，通过定位螺钉拧入到圆孔、加强铁的螺纹孔内实现铰链板和箱体的固定，在门体上设置有门轴，铰链板上设置有与门轴插装固定的插装孔，门轴固定安装在插装孔，由于这种结构铰链板和加强铁之间为固定连接，当门体受到冲击力作用时，作用力直接施加到门轴、铰链板和定位螺钉上，容易导致门轴、铰链板变形失效。
技术实现思路
本技术提供一种铰链，解决现有技术中的铰链结构在受到门体冲击作用力时容易导致门轴、铰链板失效的问题。为达到解决上述技术问题的目的，本技术采用所提出的铰链采用以下技术方案予以实现：一种铰链，包括铰链板，所述铰链板上设置有固定孔和依次环绕所述固定孔的中心设置的至少3个调节长孔，所述调节长孔中心与固定孔中心的连线与所述调节长孔沿长度方向的中心线垂直。一种设备，包括箱体和门体，还包括上述技术方案中所述的铰链，所述铰链包括有铰链板，所述门体上设置有门轴，所述铰链板上设置有装配孔，所述门轴插装固定在所述装配孔内，所述箱体包括有箱体板，所述箱体板上设置有加强铁，所述铰链板通过紧固螺钉拧紧固定在所述加强铁上。本技术还包括以下附加技术特征：进一步的，所述调节长孔为椭圆孔、长方形孔、矩形孔或两边为弧形中间为矩形的长条孔。进一步的，所述调节长孔包括第一调节长孔、第二调节长孔和第三调节长孔，所述第二调节长孔到所述固定孔中心的距离大于所述第一调节长孔到固定孔中心的距离，所述第二调节长孔到所述固定孔中心的距离大于所述第三调节长孔到固定孔中心的距离。进一步的，所述调节长孔包括第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔，所述第二调节孔到所述固定孔中心的距离与所述第一调节孔到固定孔中心的距离、所述第三调节孔到固定孔中心的距离相等。进一步的，所述第二调节长孔沿长度方向的中心线与所述铰链板任意一侧边之间的夹角为45-50度。进一步的，所述固定孔为圆形孔。进一步的，所述紧固螺钉包括第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，所述加强铁上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一紧固螺钉穿过所述固定孔后拧紧固定在所述第一螺纹孔内，所述第一紧固螺钉压设在所述铰链板上；所述第二紧固螺钉插入调节长孔后拧紧固定在所述第二螺纹孔内，所述第二紧固螺钉的直径小于所述调节长孔的长度，所述第二紧固螺钉压设在所述铰链板上。进一步的，所述紧固孔与所述第一螺纹孔的形状相同，所述调节长孔的内接圆直径与所述第二螺纹孔的直径相同。本技术存在以下优点和积极效果：本技术提出一种铰链结构，包括铰链板，在铰链板上设置有固定孔和调节长孔，调节长孔依次环绕所述固定孔的中心设置且至少3个，且所述调节长孔中心与固定孔中心的连线与所述调节长孔沿长度方向的中心线垂直，通过本技术中的铰链结构，在门体受到冲击力作用时，可在作用到铰链板上，由于铰链板的调节长孔的结构，其在与紧固螺钉配合时，和紧固螺钉的两端预留有一定空隙，在受到作用力时可使铰链板在两者之间的空隙范围内旋转一定的角度，进而使作用到门轴和铰链板上的作用力被均匀分散，有效的保护了门轴和铰链结构，避免了在受到冲击作用力时容易导致门轴和铰链损坏失效的问题的发生。附图说明图1为本技术的铰链未装配紧固螺钉的结构示意图；图2为本技术铰链的旋转结构示意图一；图3为本技术铰链的旋转结构示意图二。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明，本技术提出一种铰链的实施例，参照图1-图3所示，包括铰链板1，所述铰链板1上设置有固定孔2和依次环绕所述固定孔2的中心设置的至少3个调节长孔3，优选的，所述固定孔2为圆形孔。所述调节长孔3中心与固定孔2中心的连线与所述调节长孔3沿长度方向的中心线垂直，这样可确保在受到外界作用力时可使铰链板1以固定孔2中心为轴心在一定角度范围内旋转。本实施例中还提出一种设备，该设备可以为冰箱、冷柜等，在此不做具体限制，设备包括有箱体4和门体5，还包括上述技术方案中所述的铰链，在门体5上设置有门轴51，在铰链板1上还设置有装配孔11，门轴51插装固定在装配孔11内与铰链板1实现固定连接，箱体4还包括有箱体板41，在箱体板41上设置有加强铁，铰链板1通过紧固螺钉6拧紧固定在所述加强铁上。具体连接时，紧固螺钉6包括第一紧固螺钉61和第二紧固螺钉62，加强铁上设置有用于和第一紧固螺钉61、第二紧固螺钉62配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔63，第一紧固螺钉61主要用于和固定孔2、第一螺纹孔装配，第一紧固螺钉61穿过固定孔2后拧紧固定在第一螺纹孔内与加强铁固定连接在一起，第一紧固螺钉61装配好后还压设在所述铰链板1上端面上，实现对铰链板1的压紧固定；第二紧固螺钉62主要用于和调节长孔3和第二螺纹孔配合，第二紧固螺钉62穿过调节长孔3后拧紧固定在第二螺纹孔63内，实现与加强铁之间的连接固定，所述第二紧固螺钉62同时压设在所述铰链板1上，实现对铰链板1的压紧定位，为实现在受到外界作用力时铰链板1的转动，本实施例中的第二紧固螺钉62的直径小于调节长孔3的长度，在第二紧固螺钉62的两侧和调节长孔3间均形成有可便于第二紧固螺钉62相对于调节长孔3滑行的空间。由于第二紧固螺钉62固定在加强铁内且压设在铰链板1上，在铰链板1未受到外界冲击力作用时，可通过第二紧固螺钉62对铰链板1进行压紧固定，在铰链板1受到外界冲击作用力时，由于调节长孔3和第二紧固螺钉62存在有可滑动的空间，使铰链板1可在一定角度范围内滑动，同时，由于调节长孔3为沿固定孔2中心环绕设置，则使铰链板1可以固定孔2中心为圆心在调节长孔3的长度对应的圆心角的角度范围内滑动。优选的，所述紧固孔2与所述第一螺纹孔的形状相同，所述调节长孔3的内接圆直径与所述第二螺纹孔的直径相同。本实施例中的铰链调节的原理为：通过一个固定孔2来锁定固定位置，通过可调节长孔3可使铰链板1以固定孔2的中心为轴心旋转。具体的，在门体5受冲击力时，作用力会集中在门轴51与铰链板1的接触位置时，同时由于调节长孔3和第二紧固螺钉62之间存在有滑行的空间，使得铰链板1和铰链板1上的调节长孔3会相对于第二紧固螺钉62以固定孔2中心为轴心沿一定的方向旋转，铰链板1可做顺时针方向或逆时针方向旋转，具体可由门体5受到的作用力决定，旋转过程中通过铰链上的装配孔11和门轴51将作用力沿装配孔11的周向进行传递分散，有效的避免了作用力直接作用到门轴51和铰链板1的接触位置而导致的门轴51或铰链失效的问题，从而保护了门轴51、铰链板1和紧固螺钉6不受到破坏或变形，延长了铰链板1和门轴51的使用寿命，现有技术中的通过螺钉固定到对应的紧固孔内时，通常会因一个安装位置偏置导致整个铰链安装位置改变，对正操作难度大，安装效果难以保证。本实施例中在安装时，可先通过将固定孔2固定，然后其余3个调节长孔3能够以固定孔2中心为轴进行旋转即可，降低了安装操作难度，同时兼顾了安装的准确性和可调性。且可使得铰链板1有±3°的调整空间，便于安装调整及本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铰链，其特征在于，包括铰链板，所述铰链板上设置有固定孔和依次环绕所述固定孔的中心设置的至少3个调节长孔，所述调节长孔中心与固定孔中心的连线与所述调节长孔沿长度方向的中心线垂直。
【技术特征摘要】
1.一种铰链，其特征在于，包括铰链板，所述铰链板上设置有固定孔和依次环绕所述固定孔的中心设置的至少3个调节长孔，所述调节长孔中心与固定孔中心的连线与所述调节长孔沿长度方向的中心线垂直。2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述调节长孔为椭圆孔、长方形孔、矩形孔或两边为弧形中间为矩形的长条孔。3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述调节长孔包括第一调节长孔、第二调节长孔和第三调节长孔，所述第二调节长孔到所述固定孔中心的距离大于所述第一调节长孔到固定孔中心的距离，所述第二调节长孔到所述固定孔中心的距离大于所述第三调节长孔到固定孔中心的距离。4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述调节长孔包括第一调节孔、第二调节孔和第三调节孔，所述第二调节孔到所述固定孔中心的距离与所述第一调节孔到固定孔中心的距离、所述第三调节孔到固定孔中心的距离相等。5.根据权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述第二调节长孔沿长度方向的中心线与所述铰链板任意一侧边之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永汗，王志海，宋玲妍，孙绍斌，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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