一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，包括钢结构龙骨和混凝土预制挂板；钢结构龙骨表面设有多个冲压形成的冲压孔和冲压凸部；混凝土预制挂板包括通过混凝土连接的挂板和挂板连接件；挂板连接件包括挂钩及固定挂钩的加强板，挂钩的底侧设有与加强板平行的卡槽；挂钩的自由端插入冲压孔，并通过卡槽与冲压孔底侧边卡嵌连接。在本申请中,挂钩和加强板的一体化设计增加了挂板连接件的水平荷载承担能力，加强板作为混凝土预制挂板内的暗梁结构；钢结构龙骨上冲压形成的冲压凸部与混凝土浇筑固定，使冲压凸部起到栓钉的作用，避免另焊的螺柱栓钉；冲压孔与挂板连接件连接卡箍，便于混凝土预制挂板的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构
本技术涉及钢结构领域，尤其涉及一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构。
技术介绍
传统的剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，以承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。这种剪力墙结构在高层房屋中被大量运用。剪力墙结构是指纵横向的主要承重结构全部为结构墙的结构。当墙体处于建筑物中合适的位置时，它们能形成一种有效抵抗水平作用的结构体系，同时，又能起到对空间的分割作用。结构墙的高度一般与整个房屋的高度相等，自基础直至屋顶，其高度可达几十米或100多米；其宽度则视建筑平面的布置而定，一般为几米到十几米。相对而言，它的厚度则很薄，一般仅为200～300mm，最小可达160mm甚至更小。因此，结构墙在其墙身平面内的抗侧移刚度很大，而其墙身平面外刚度却很小，一般可以忽略不计。所以，建筑物上大部分的水平作用或水平剪力通常被分配到结构墙上。在钢结构与混凝土的组合结构中，通常在钢板表面焊接螺柱栓钉，使钢板与混凝土更好的连接形成整体。这造成钢板表面需要焊接大量的螺柱栓钉，这需要人工操作，无法通过机器进行大批量的焊接，人力资源的浪费。石材干挂法的原理及技术近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰。目前，石材干挂的具体做法，通常是在混凝土结构体上留置大量预埋铁件(或后期通过植入化学锚栓)，再通过预埋铁件安装金属龙骨使挂件固定，根据石材分隔大小需要设置大量纵横向龙骨；考虑到耐久和腐蚀原因，通常龙骨还需作镀锌和防腐处理；在高楼中，此类施工均为高空施工，需要搭设大量脚手架工程；同时，预埋件或化学锚栓的施工，对施工操作比较严格，打孔深度、孔洞清理、锚筋埋设长度等施工方面对强度的影响非常大，稍有不慎很容易留下安全隐患；
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，避免螺柱栓钉的焊接同时用更简洁的方法进行外挂挂板。为了实现上述目的，本技术提出一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，包括预制冲孔的钢结构龙骨和混凝土预制挂板；所述钢结构龙骨的侧壁上设有多个冲压孔，所述冲压孔的一侧有冲压形成的相应的冲压凸部，所述钢结构龙骨设有所述冲压凸部的一侧浇筑有混凝土；所述混凝土预制挂板包括挂板和挂板连接件，所述挂板连接件通过混凝土与所述挂板相连；所述挂板连接件包括挂钩及固定挂钩的加强板，所述挂钩垂直设于所述加强板的一侧，所述挂钩的底侧设有与所述加强板平行的卡槽；所述挂钩的自由端插入所述冲压孔，并通过所述卡槽与所述冲压孔底侧边卡嵌连接。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，从所述钢结构龙骨到所述挂板之间依次设有保温层和混凝土层，且所述加强板内嵌于所述混凝土层内。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，所述混凝土层内铺设有钢筋网片。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，所述钢结构龙骨由钢管或钢板中的一种或多种搭建拼接组合而成的。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，所述冲压孔的具体形状为长方形、半圆形、倒葫芦形或沙漏型。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，所述混凝土预制挂板上至少设有两个所述挂板连接件。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，所述加强板上至少连有两个挂钩，所述挂钩在所述加强板上对称且间隔排布。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，所述卡槽的宽度比所述冲压孔的厚度大2mm。进一步的，在所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构中，其特征在于，所述挂钩的自由端呈台阶状。与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在：1.挂钩和加强板的一体化设计使挂板连接件具有更好的水平荷载承担能力，同时加强板可作为混凝土预制挂板内的暗梁结构；2.钢结构龙骨上通过形成冲压孔的同时形成的相应的冲压凸部，利用冲压凸部与混凝土浇筑固定，使冲压凸部起到栓钉的作用，避免了另外焊接的螺柱栓钉，减少工序；3.冲压孔同时能用作混凝土预制挂板的挂板连接件的固定空位，便于固定挂板连接件。进一步的，在本技术中，还存在以下有益效果：1.钢筋网片作为混凝土预制挂板内的暗梁结构，符合混凝土预制挂板受力的实际情况，结构合理，使混凝土预制挂板具有更强的承载力；2.挂板结构合理，可以作为内部浇筑混凝土的模板使用；3.挂钩端部的台阶状设计，使挂钩更好的穿入较小的冲压孔；4.混凝土表面可以做出各种建筑装饰效果，丰富建筑的立面。附图说明图1为本实施例中钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构示意图。图2为图1中挂板连接件的安装结构剖面图；图3为图1中挂板连接件的结构示意图；图4为图1中混凝土预制挂板的安装结构剖面图；图5为图1中混凝土预制挂板的立体结构图；图6为本实施例中钢板上冲压孔的结构示意图；图7为本实施例中钢管上冲压孔的结构示意图；图8为本实施例中钢管束上冲压孔的结构示意图；图9为本实施例中间隔钢管柱组合上冲压孔的结构示意图；图10至图13为本技术中冲压孔的几种结构示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1所示，本技术提出了一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，包括预制冲孔的钢结构龙骨1和混凝土预制挂板2。具体的，钢结构龙骨1的侧壁上设有多个冲压孔11，冲压孔11的一侧有冲压形成的相应的冲压凸部12，钢结构龙骨1设有所述冲压凸部12的一侧浇筑有混凝土。如图1至图3所示，混凝土预制挂板2包括挂板21和挂板连接件22，挂板连接件22通过混凝土与挂板21相连。具体的，挂板连接件22包括挂钩221及固定挂钩221的加强板222，挂钩221垂直设于加强板222的一侧，挂钩221的底侧设有与加强板222平行的卡槽223；挂钩221的自由端插入冲压孔11，并通过卡槽223与冲压孔11底侧边卡嵌连接。进一步的，如图2至图3所示，在本实施例中，混凝土预制挂板2上至少设有两个挂板连接件22，且加强板222上至少连有两个挂钩221，所述挂钩221在加强板222上对称且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，其特征在于，包括预制冲孔的钢结构龙骨和混凝土预制挂板；所述钢结构龙骨的侧壁上设有多个冲压孔，所述冲压孔的一侧有冲压形成的相应的冲压凸部，所述钢结构龙骨设有所述冲压凸部的一侧浇筑有混凝土；所述混凝土预制挂板包括挂板和挂板连接件，所述挂板连接件通过混凝土与所述挂板相连；所述挂板连接件包括挂钩及固定挂钩的加强板，所述挂钩垂直设于所述加强板的一侧，所述挂钩的底侧设有与所述加强板平行的卡槽；所述挂钩的自由端插入所述冲压孔，并通过所述卡槽与所述冲压孔底侧边卡嵌连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，其特征在于，包括预制冲孔的钢结构龙骨和混凝土预制挂板；所述钢结构龙骨的侧壁上设有多个冲压孔，所述冲压孔的一侧有冲压形成的相应的冲压凸部，所述钢结构龙骨设有所述冲压凸部的一侧浇筑有混凝土；所述混凝土预制挂板包括挂板和挂板连接件，所述挂板连接件通过混凝土与所述挂板相连；所述挂板连接件包括挂钩及固定挂钩的加强板，所述挂钩垂直设于所述加强板的一侧，所述挂钩的底侧设有与所述加强板平行的卡槽；所述挂钩的自由端插入所述冲压孔，并通过所述卡槽与所述冲压孔底侧边卡嵌连接。2.根据权利要求1所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，其特征在于，从所述钢结构龙骨到所述挂板之间依次设有保温层和混凝土层，且所述加强板内嵌于所述混凝土层内。3.根据权利要求2所述的钢结构龙骨与混凝土预制挂板组合的结构，其特征在于，所述混凝土层内铺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：上海欧本钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31