混凝土板结构构件和浇注混凝土板的施工方法技术

本发明专利技术属于混凝土板板结构及施工方法领域，涉及混凝土板结构构件及其浇注施工方法。在该混凝土板的结构和施工方法中，每个纵向冷弯薄壁型钢龙骨包括的两根纵向冷弯薄壁型钢(51，52，91，92)的主平面与所述混凝土板的主平面平行，所述两根纵向冷弯薄壁型钢沿着与所述混凝土板的主平面垂直的方向彼此对置并间隔开，以致所述两根纵向冷弯薄壁型钢之间留有在浇注混凝土时供所述混凝土流过的空间(200)。其避免或尽可能地减弱现有技术中冷弯薄壁型钢混凝土板结构构件存在的，由于冷弯薄壁型钢与混凝土板垂直布置而造成的浇注混凝土时其流动受到阻碍的问题以及浇注成形后的混凝土板中垂直布置的冷弯薄壁型钢所产生的冷桥问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑结构构件及施工方法领域，特别是，涉及。
技术介绍
现有技术中存在用冷弯薄壁型钢做骨架的混凝土板结构构件。根据现有技术，冷弯薄壁型钢框架包括多个沿着横向间隔开并平行排列的多个竖向冷弯薄壁型钢。冷弯薄壁型钢的主平面与所述混凝土板结构构件的主平面垂直布置。这样，相邻的每两个冷弯薄壁型钢之间形成一个隔腔，这造成了一些问题。例如1)在外侧混凝土模板和内侧混凝土模板之间浇注混凝土时，混凝土的流动受到冷弯薄壁型钢的阻碍，混凝土浇注效率低，浇注后的混凝土的密实性和均质性受影响；2)冷弯薄壁型钢的主平面垂直于混凝土板结构构件的主平面，使得冷弯薄壁型钢沿着从室内到室外的方向伸展从而在室内外之间形成冷桥， 影响墙板的隔热效果。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种新型的冷弯薄壁型钢与混凝土结合的混凝土板结构构件，其可以避免或尽可能地减弱现有技术中冷弯薄壁型钢混凝土板结构构件由于冷弯薄壁型钢的主平面与所述混凝土板结构构件的主平面垂直布置而存在的浇注混凝土时其流动受到阻碍的问题。本专利技术另一方面的目的在于提供一种解决浇注成形后的混凝土板中垂直布置的冷弯薄壁型钢所产生的冷桥问题本专利技术的技术方案如下第一基本方案一种混凝土板结构构件，包括冷弯薄壁型钢框架；混凝土，其包裹着所述冷弯薄壁型钢框架；所述冷弯薄壁型钢框架包括多个沿着所述混凝土板结构构件的主平面的横向伸展方向间隔开的互相平行排列的纵向冷弯薄壁型钢龙骨(5，9)；其中，每个纵向冷弯薄壁型钢龙骨包括两根纵向冷弯薄壁型钢(51，52，91，92)，所述纵向冷弯薄壁型钢的主平面与所述混凝土板结构构件的主平面平行，所述两根纵向冷弯薄壁型钢沿着与所述混凝土板结构构件的主平面垂直的方向彼此对置并间隔开，以致所述两根纵向冷弯薄壁型钢之间留有在浇注混凝土时供所述混凝土流过的空间O00)，所述两根纵向冷弯薄壁型钢之间留有的空间里充满混凝土。本专利技术的有益效果如下在本专利技术的混凝土板结构构件中，每个纵向冷弯薄壁型钢龙骨包括两根纵向冷弯薄壁型钢，所述纵向冷弯薄壁型钢的主平面、所述混凝土板结构构件的主平面互相平行，所述两根纵向冷弯薄壁型钢沿着与所述混凝土板结构构件的主平面垂直的方向彼此对置并间隔开，以致所述两根纵向冷弯薄壁型钢之间留有空间，从而在浇注混凝土时所述混凝土能容易地从所述两根纵向冷弯薄壁型钢之间留有的空间流过。这避免了现有技术中的冷弯6薄壁型钢的主平面与所述混凝土板结构构件的主平面垂直而造成的问题。1)对于
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提到的第1)个问题，由于本专利技术的冷弯薄壁型钢在平行于混凝土结构构件的主平面的方向伸展，不会对浇注的混凝土沿着混凝土板的横向伸展方向、沿着混凝土模板的流动造成像现有技术那么大的阻碍，使得混凝土可以顺着薄壁型钢的主平面的方向顺畅地流动。这可以提高浇注效率，并提高浇注到内侧和外侧混凝土模板之间的空间内之后混凝土的密实性和均质性；对于上面提到的
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中的第幻个问题，本专利技术的冷弯薄壁型钢在平行于混凝土结构构件的主平面的方向(与从室内到室外的方向垂直)伸展，避免了在室内外之间形成冷桥。本专利技术的另一方面的问题在于解决现有技术中的混凝土板-例如墙板或屋面板-浇注成形后的混凝土板中由于冷弯薄壁型钢与所述混凝土板的主平面垂直所产生的冷桥问题。同时，相对于现有技术中的冷弯薄壁型钢混凝土结构，本专利技术的冷弯薄壁型钢混凝土结构还有另外的优点。作为混凝土板其受力破坏主要从板的两个外侧主表面附近发生，而在沿着与板的主平面垂直方向上的板的中部处，实际上是可以不配筋。而在现有技术的结构中，冷弯薄壁型钢垂直于混凝土板的主平面布置，这样在板的所述中部处的那部分冷弯薄壁型钢的承受荷载的作用得不到充分的体现，造成了钢材的浪费。而本专利技术中，每个纵向冷弯薄壁型钢龙骨包括两根纵向冷弯薄壁型钢，所述纵向冷弯薄壁型钢的主平面、所述混凝土板结构构件的主平面互相平行，所述两根纵向冷弯薄壁型钢沿着与所述混凝土板结构构件的主平面垂直的方向彼此对置并间隔开，以致所述两根纵向冷弯薄壁型钢之间留有空间。这样在混凝土板的所述中部处实际上没有配筋，钢材大部分集中在板最需要配筋的两个表面附近，使得钢材的利用率得到了显著的提高。相对于现有技术中冷弯薄壁型钢结构具有节约钢材的效果。另外，在本专利技术中，每个纵向冷弯薄壁型钢龙骨所包括的两根纵向冷弯薄壁型钢的主平面与所述混凝土板结构构件的主平面互相平行，所述两根纵向冷弯薄壁型钢沿着与所述混凝土板结构构件的主平面垂直的方向彼此对置并间隔开，这形成了更稳定的自支撑，可以减少或者取消混凝土模板的附加支撑。另外，当将模数化的混凝土模板与冷弯薄壁型钢框架结构产品结合时，将形成一个完整的建筑工业化体系。这个体系既涉及建筑设计、建筑结构，又涉及建筑施工，应用范围广泛。该体系优势很多，具体举例说明如下1.当将模数化的混凝土模板与本专利技术的冷弯薄壁型钢框架结构结合起来，以冷弯薄壁型钢代替螺纹钢时，在总用钢量不增加的情况下，大大提高临时结构的稳定性、尺寸的精确性，使施工过程更方便、快捷、可靠，还有效减少临时性支撑的使用。2.由于建造方式的转变，现场施工的作业量(取消了现有的钢筋绑扎工作，简化了混凝土模板支撑工作或取消混凝土模板支撑)大大减少，从而节省劳动力，降低劳动强度，缩短施工工期。据推算采用本专利技术的薄壁型钢框架混凝土结构与模数化混凝土模板的组合形成的新式的建筑工业化的装配技术，可节省劳动力35% 50%，缩短工期40%以上。3.当在本专利技术的薄壁型钢框架混凝土结构中采用永久混凝土模板时，节约工时， 缩短工期的效果得到进一步加强。4.本专利技术的薄壁型钢框架混凝土结构的板成形后，可以形成型钢劲性混凝土结构。型钢劲性混凝土结构是目前公认的抗震、耐久、防火性能最优异的结构形式之一。其抗震性能远好于砌体结构，耐火性能和耐久性能远好于钢结构，抗震性能和结构延性也好于现有技术中的钢筋混凝土结构。下面对本专利技术的第一基本方案的优选方案以及其他的基本方案分别进行说明第一基本方案的优选方案优选地，所述两根纵向冷弯薄壁型钢之间通过沿着所述冷弯薄壁型钢的纵向间隔开的连接钢板(61，62)固定连接。进一步优选地，每个纵向冷弯薄壁型钢龙骨( 包括的纵向冷弯薄壁型钢(51， 52)上带有沿着其长度方向分布的贯穿的多个在浇注混凝土时供混凝土流过的龙骨卷边冲孔(191，192)，所述连接钢板(61,6 上带有在浇注混凝土时供混凝土流过的卷边冲孔 (193，194)。优选地，所述冷弯薄壁型钢框架还包括横向连接冷弯薄壁型钢龙骨，其包括横向冷弯薄壁型钢(81，82)；斜向支撑冷弯薄壁型钢龙骨，其包括斜向冷弯薄壁型钢(31，32)； 多个平行排列的纵向冷弯薄壁型钢龙骨通过所述横向连接冷弯薄壁型钢龙骨而连接，所述斜向支撑冷弯薄壁型钢龙骨与所述纵向冷弯薄壁型钢龙骨连接，所述纵向冷弯薄壁型钢龙骨、所述横向连接冷弯薄壁型钢龙骨和所述斜向支撑冷弯薄壁型钢龙骨连接以形成一个稳定的整体刚性结构。优选地，所述混凝土板结构构件为混凝土墙板结构构件，所述纵向冷弯薄壁型钢龙骨为沿着竖向伸展放置的竖向冷弯薄壁型钢龙骨。更优选地，处在底部的起始平台 (113)，所述起始平台上固定有起始套管G)，所述起始套管(4)具有向上突出的起始竖向冷弯薄壁型钢龙骨01，42)，所述纵向冷弯薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹义青，徐正林，蔡志红，
申请(专利权)人：欧文斯科宁知识产权资产有限公司，
类型：发明
国别省市：