一种带悬挂肋的钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术提出一种带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，包括底板和钢筋桁架；钢筋桁架固定于底板上；底板的背面，即背向钢筋桁架的一侧设有至少两块悬挂肋。本实用新型专利技术通过设置悬挂肋，便于使用自攻钉将石膏板或其他装饰板与楼承板底部进行连接形成吊顶，减小了施工难度，保护了楼承板整体的结构。若没有悬挂肋，自攻钉直接打在混凝土板上不仅费力费工，还破坏混凝土板伤害结构。凝土板伤害结构。凝土板伤害结构。

【技术实现步骤摘要】
一种带悬挂肋的钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及建筑、民用工程
，尤其涉及一种带悬挂肋的钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]传统的钢筋桁架楼承板，没有吊顶的连接结构，在楼承板浇筑成型后，对于吊顶的安装，需要在水泥板表面安装龙骨支架；龙骨支架多通过自攻钉的形势与水泥板固定连接，水泥板的硬度较高，龙骨安装费时费力。在水泥板上敲打自攻钉，也会破坏水泥板，导致水泥板开裂。而同时由于龙骨的添加，导致整体的成本也大大增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种有效节约成本，便于吊顶的加装，保护楼承板整体结构的带悬挂肋的钢筋桁架楼承板。
[0004]为达到上述目的，本技术提出一种带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，包括底板和钢筋桁架；所述钢筋桁架固定于所述底板上；所述底板的背面，即背向所述钢筋桁架的一侧设有至少两块悬挂肋。
[0005]进一步的，所述悬挂肋位于所述底板的侧沿位置，并且两块所述悬挂肋分别位于所述底板相对平行的两侧；两块所述悬挂肋与所述底板一体铸压成型。
[0006]进一步的，两块所述悬挂肋中，一块悬挂肋上设有插接另一块悬挂肋的卡接槽，便于相邻设置的两块底板上左右两块悬挂肋之间的搭接。
[0007]进一步的，两块所述悬挂肋中至少有一块悬挂肋设有一段用于连接吊顶的水平部；所述吊顶与所述悬挂肋的所述水平部之间通过自攻钉固定连接。
[0008]进一步的，连接所述吊顶的所述悬挂肋还包括一段垂直部，所述垂直部位于所述水平部与所述底板的水平面之间，使得固定后的所述吊顶与所述底板之间预留有便于布置管线的间隙。
[0009]进一步的，所述悬挂肋位于所述底板背面非侧沿位置；所述悬挂肋与所述底板一体铸压成型，或者通过自攻钉以及焊接预制成型。
[0010]进一步的，所述悬挂肋设有一段用于连接吊顶的水平部以及垂直部；所述垂直部位于所述水平部与所述底板的水平面之间，使得固定后的所述吊顶与所述底板之间预留有便于布置管线的间隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的优势之处在于：
[0012]1、本技术带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，底板与悬挂肋可以为设备一体成型、跟桁架成型设备可以同步复合，一次性生产完成，生产自动化、加工效率高，因此造价经济，为住宅楼板的施工，提供了新的思路和方法。
[0013]2、本技术悬挂肋的设置便于使用自攻钉将石膏板或其他装饰板与楼承板底部进行连接形成吊顶，减小了施工难度，保护了楼承板整体的结构。若没有悬挂肋，自攻钉
直接打在混凝土板上不仅费力费工，还破坏混凝土板伤害结构。
[0014]3、本技术悬挂肋的在底板两侧的设计结构，可以作为相邻两块钢筋桁架楼承板的搭接边，同时，加强了楼承板的刚度，并形成一道“龙骨”，可以直接用于固定装饰吊顶板(比如石膏板、硅酸钙板等)。
[0015]4、在吊顶板与钢筋桁架楼承板底板间，通过悬挂肋的垂直部形成一层间隙，还能够穿越灯具的线管；对于住宅项目，很巧妙地解决了楼板内大量线管预埋繁琐的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1中带悬挂肋的钢筋桁架楼承板的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1中带悬挂肋的钢筋桁架楼承板的剖面示意图；
[0018]图3为技术实施例1中悬挂肋的剖面示意图；
[0019]图4为本技术实施例1中带悬挂肋的钢筋桁架楼承板以吊顶的连接示意图；
[0020]图5为本技术实施例中其他悬挂肋结构的剖面示意图；
[0021]图6为本技术实施例2中带悬挂肋的钢筋桁架楼承板的剖面示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案作进一步地说明。
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，本技术提出一种带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，包括底板1和钢筋桁架2；钢筋桁架2固定于底板1上；底板1的背面，即背向钢筋桁架2的一侧设有至少两块悬挂肋3。
[0025]在本实施例中，本技术的钢筋桁架2即传统的钢筋桁架结构，包括腹杆钢筋22、上弦钢筋21和下弦钢筋23，两根下弦钢筋23与一根上弦钢筋21搭建成三角结构，上弦钢筋21与两根下弦钢筋23之间分别通过焊接腹杆钢筋22实现固定连接。
[0026]如图2所示，本实施例的悬挂肋为两块，分别为悬挂肋31和悬挂肋32，两块悬挂肋31/32位于底板1的侧沿位置，并且两块悬挂肋31/32分别位于底板1相对平行的两侧；两块悬挂肋31/32与底板1一体铸压成型，跟桁架成型设备可以同步复合，一次性生产完成，生产自动化、加工效率高，因此造价经济，为住宅楼板的施工，提供了新的思路和方法。
[0027]在本实施例中，两块悬挂肋31/32中，一块悬挂肋31上设有插接另一块悬挂肋32的卡接槽，便于相邻设置的两块底板1上左右两块悬挂肋31/32之间的搭接，便于调节楼承板所需的宽度。如图4所示，搭接边的设计结构同时加强了楼承板的刚度，形成一道“龙骨”。
[0028]在本实施例中，如图3所示，两块悬挂肋31/32中悬挂肋31设有一段用于连接吊顶的水平部311；如图4所示，吊顶4与悬挂肋31的水平部311之间通过自攻钉固定连接，减小了施工难度，保护了楼承板整体的结构。若没有悬挂肋31，自攻钉直接打在混凝土板上不仅费力费工，还破坏混凝土板伤害结构。
[0029]在本实施例中，如图3和图4所示，连接吊顶4的悬挂肋31还包括一段垂直部312，垂直部312位于水平部311与底板1的水平面之间，使得固定后的吊顶4与底板1之间预留间隙，能够穿越灯具的线管5，很巧妙地解决了楼板内大量线管预埋繁琐的问题。
[0030]此外，请参见图5，本技术的悬挂肋31和悬挂肋32之间的结构不唯一，可以包含多种搭接结构，只要能够实现相邻两块底板之间搭接的搭接边结构均可用于悬挂肋31和悬挂肋32的结构，但是悬挂肋31必须存在一段水平段311和垂直段312，水平段311主要用于吊顶连接后的平整，便于吊顶的找平，而垂直段便于在吊顶与楼承板之间布置线管。
[0031]实施例2：
[0032]如图6所示，实施例2与实施例1的结构整体相似，区别在于悬挂肋3与底板1之间的连接位置不同，悬挂肋3位于底板1靠近中部的位置，这种连接形式的悬挂肋3如图6所示，可以与底板1为一体铸压成型，也可以后期在底板成型后，通过自攻钉以及焊接在底板1底部任何位置进行固定，预制固定后，即使在施工现场浇筑混凝土之后，也可以实现吊顶与悬挂肋3之间的之间连接，保证混凝土的完整，但是其无法实现相邻底板1之间的搭接。与此同时，与实施例1中相同的是，实施例2中的悬挂肋也具有水平段和垂直段，且作用与实施例1中的相同。
[0033]上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括底板和钢筋桁架；所述钢筋桁架固定于所述底板上；所述底板的背面，即背向所述钢筋桁架的一侧设有至少两块悬挂肋。2.根据权利要求1所述的带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述悬挂肋位于所述底板的侧沿位置，并且两块所述悬挂肋分别位于所述底板相对平行的两侧；两块所述悬挂肋与所述底板一体铸压成型。3.根据权利要求2所述的带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，其特征在于，两块所述悬挂肋中，一块悬挂肋上设有插接另一块悬挂肋的卡接槽，便于相邻设置的两块底板上左右两块悬挂肋之间的搭接。4.根据权利要求2所述的带悬挂肋的钢筋桁架楼承板，其特征在于，两块所述悬挂肋中至少有一块悬挂肋设有一段用于连接吊顶的水平部；所述吊顶与所述悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：上海欧本钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：