一种圆形预制装配式检查井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形预制装配式检查井，包括上部开口的检查井本体，盖装在所述检查井本体上的井盖，所述检查井本体包括横截面为圆形的井室和对井室底部进行封堵的底板，所述井盖与井室之间通过井口连接结构连接为一体，所述井口连接结构包括盖装在所述井室上的盖板和安装在所述盖板一侧上方的井筒，所述井室与所述底板浇筑为一体；所述井盖包括井盖盖板和对井盖盖板进行支撑的井盖支座，所述井室与盖板之间以及井筒与井盖支座之间均为企口连接。本实用新型专利技术检查井本体将井室与底板浇筑为一体，有效避免底板与井身之间出现隔断层，减少安全隐患，检查井本体与井盖之间通过井口连接结构连接为一体，拆装方便，连接简便、可靠，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形预制装配式检查井
本技术属于地理管道施工
，尤其涉及一种圆形预制装配式检查井。
技术介绍
地理管道施工现场地质情况复杂，大部分检查井基础均处于黄土状粉质土层，基坑开挖时易发生坍塌事故，且施工范围内电力线杆、既有管线及道路其他配套设施较多，检查井施工工作面有限。采用传统现浇式检查井，在检查井施工过程中，基坑开挖、支模及混凝土浇筑工期较长，影响施工总工期，且人力物力投入较大。现浇混凝土检查井基坑开挖时需综合考虑支模及操作空间，检查井基坑开挖面及土方量较大，增加了施工周期、人力物力的投入。现浇式检查井需现场浇筑底板，一旦底板收到污染，会使井室与底板间产生缝隙，造成底板与井身之间出现隔断层，产生安全隐患。现浇式检查井在浇筑过程中，由于施工操作不便，易导致模板阴角部位振捣不到位，产生空洞及蜂窝麻面，影响工程质量，且美观性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种圆形预制装配式检查井，检查井本体将井室与底板浇筑为一体，有效避免底板与井身之间出现隔断层，减少安全隐患，检查井本体与井盖之间通过井口连接结构连接为一体，拆装方便，连接简便、可靠，省时省力。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：包括上部开口的检查井本体，盖装在所述检查井本体上的井盖，所述检查井本体包括横截面为圆形的井室和对井室底部进行封堵的底板，所述井盖与井室之间通过井口连接结构连接为一体，所述井口连接结构包括盖装在所述井室上的盖板和安装在所述盖板一侧上方的井筒，所述底板、井室、井筒、盖板和井盖均为钢筋混凝土预制件，所述井室与所述底板浇筑为一体；所述井筒为横截面为圆形的连接筒，所述盖板上开有供所述井筒安装的安装口，所述井筒与井室之间通过所述安装口连通；所述井盖包括井盖盖板和对井盖盖板进行支撑的井盖支座，所述井盖支座支撑在井筒上；所述井室与盖板之间以及井筒与井盖支座之间均为企口连接，所述井室和井筒的上端均设置有承接口，所述盖板和井盖支座的下端均设置有插接口。上述的一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：所述井室、井筒和井盖支座均为圆筒形。上述的一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：所述井盖盖板包括盖装在井盖支座上的圆形平板和布设于所述圆形平板正下方且伸入至所述井盖支座内的凸台，所述井盖支座内设置有供所述凸台卡装的卡口。上述的一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：所述井室、盖板、井筒和井盖支座的侧壁上均预埋有供拼装起吊用的吊环。上述的一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：所述井室呈竖直向布设，所述井室的一个内侧壁设置有供施工人员出入的步梯，所述步梯包括多个由上至下等间距布设的踏步板，相邻两个所述踏步板之间的间距不小于300mm。上述的一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：所述井室与盖板之间以及井筒与井盖支座之间的连接处均设置有止水条。上述的一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：所述井室的一个侧壁上预留有供连接管安装的支管预留孔，所述支管预留孔为圆形通孔且位于所述井室侧壁的下部。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过将预制好的检查井拼装到井室设计位置，不仅施工面小，且人力物力投入较少，大大减少劳务成本费用，同时也减少了基坑作业的安全隐患。2、本技术采用工厂化预制检查井，模板尺寸统一，避免了检查井因模板加固不到位导致井身变形及外观尺寸不一的问题。3、本技术不必现场浇筑底板，在底板预制完成后可避免底板污染，井身与底板接触密实，有效避免底板与井身之间出现隔断层。综上所述，本技术检查井本体将井室与底板浇筑为一体，有效避免底板与井身之间出现隔断层，减少安全隐患，检查井本体与井盖之间通过井口连接结构连接为一体，拆装方便，连接简便、可靠，省时省力。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的装配示意图。附图标记说明:1—底板；2—井室；3—井筒；4—井盖盖板；5—盖板；6—井盖支座；7—步梯；8—支管预留孔；9—吊环；10—井盖。具体实施方式如图1所示，本技术包括上部开口的检查井本体，盖装在所述检查井本体上的井盖10，所述检查井本体包括横截面为圆形的井室2和对井室2底部进行封堵的底板1，所述井盖10与井室2之间通过井口连接结构连接为一体，所述井口连接结构包括盖装在所述井室2上的盖板5和安装在所述盖板5一侧上方的井筒3，所述底板1、井室2、井筒3、盖板5和井盖10均为钢筋混凝土预制件，所述井室2与所述底板1浇筑为一体；所述井筒3为横截面为圆形的连接筒，所述盖板5上开有供所述井筒3安装的安装口，所述井筒3与井室2之间通过所述安装口连通；所述井盖10包括井盖盖板4和对井盖盖板4进行支撑的井盖支座6，所述井盖支座6支撑在井筒3上；所述井室2与盖板5之间以及井筒3与井盖支座6之间均为企口连接，所述井室2和井筒3的上端均设置有承接口，所述盖板5和井盖支座6的下端均设置有插接口。实际使用时，所述井室2与所述底板1浇筑为一体，防止所述井室2与所述底板1之间产生缝隙，导致所述井室2与所述底板1之间出现隔断层，进而产生安全隐患。本实施例中，所述井室2、井筒3和井盖支座6均为圆筒形。本实施例中，所述井盖盖板4包括盖装在井盖支座6上的圆形平板和布设于所述圆形平板正下方且伸入至所述井盖支座6内的凸台，所述井盖支座6内设置有供所述凸台卡装的卡口。本实施例中，所述井室2、盖板5、井筒3和井盖支座6的侧壁上均预埋有供拼装起吊用的吊环9。实际使用时，所述井室2、盖板5、井筒3和井盖支座6的侧壁上均预埋有供拼装起吊用的吊环9，检查井吊装时采用汽车吊，通过所述吊环9将所述井室2、盖板5、井筒3和井盖支座6拼装到所述井室2设计位置，省时省力。本实施例中，所述井室2呈竖直向布设，所述井室2的一个内侧壁设置有供施工人员出入的步梯7，所述步梯7包括多个由上至下等间距布设的踏步板，相邻两个所述踏步板之间的间距不小于300mm。本实施例中，所述井室2与盖板5之间以及井筒3与井盖支座6之间的连接处均设置有止水条。实际使用时，所述止水条由遇水膨胀的橡胶制成，所述橡胶在遇水后会发生约2倍的膨胀变形，因体积膨胀而产生巨大的填塞压力，充满所述企口连接接缝处的所有空隙，彻底防止检查井渗漏。所述止水条安装完毕后涂抹防水水泥砂浆进行表层密封，达到最佳防水效果。本实施例中，所述井室2的一个侧壁上预留有供连接管安装的支管预留孔8，所述支管预留孔8为圆形通孔且位于所述井室2侧壁的下部。实际使用过程中，首先，将预制好的井室2、盖板5、井筒3按照由下至上的顺序吊装到所述井室2设计位置，同时注意所述井室2的垂直度并调整好所述井室2的方向。然后，对拼装连接处进行检查井防水施工，在所述企口连接内设置所述止水条；接着通过所述支管预留孔8将管道与所述检查井连接，并进行防水处理。最后，安装所述井盖支座6并盖好井盖4。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：包括上部开口的检查井本体，盖装在所述检查井本体上的井盖(10)，所述检查井本体包括横截面为圆形的井室(2)和对井室(2)底部进行封堵的底板(1)，所述井盖(10)与井室(2)之间通过井口连接结构连接为一体，所述井口连接结构包括盖装在所述井室(2)上的盖板(5)和安装在所述盖板(5)一侧上方的井筒(3)，所述底板(1)、井室(2)、井筒(3)、盖板(5)和井盖(10)均为钢筋混凝土预制件，所述井室(2)与所述底板(1)浇筑为一体；所述井筒(3)为横截面为圆形的连接筒，所述盖板(5)上开有供所述井筒(3)安装的安装口，所述井筒(3)与井室(2)之间通过所述安装口连通；所述井盖(10)包括井盖盖板(4)和对井盖盖板(4)进行支撑的井盖支座(6)，所述井盖支座(6)支撑在井筒(3)上；所述井室(2)与盖板(5)之间以及井筒(3)与井盖支座(6)之间均为企口连接，所述井室(2)和井筒(3)的上端均设置有承接口，所述盖板(5)和井盖支座(6)的下端均设置有插接口。

【技术特征摘要】
1.一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：包括上部开口的检查井本体，盖装在所述检查井本体上的井盖(10)，所述检查井本体包括横截面为圆形的井室(2)和对井室(2)底部进行封堵的底板(1)，所述井盖(10)与井室(2)之间通过井口连接结构连接为一体，所述井口连接结构包括盖装在所述井室(2)上的盖板(5)和安装在所述盖板(5)一侧上方的井筒(3)，所述底板(1)、井室(2)、井筒(3)、盖板(5)和井盖(10)均为钢筋混凝土预制件，所述井室(2)与所述底板(1)浇筑为一体；所述井筒(3)为横截面为圆形的连接筒，所述盖板(5)上开有供所述井筒(3)安装的安装口，所述井筒(3)与井室(2)之间通过所述安装口连通；所述井盖(10)包括井盖盖板(4)和对井盖盖板(4)进行支撑的井盖支座(6)，所述井盖支座(6)支撑在井筒(3)上；所述井室(2)与盖板(5)之间以及井筒(3)与井盖支座(6)之间均为企口连接，所述井室(2)和井筒(3)的上端均设置有承接口，所述盖板(5)和井盖支座(6)的下端均设置有插接口。2.按照权利要求1所述的一种圆形预制装配式检查井，其特征在于：所述井室(2)、井筒(3)和井盖支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坦，李厦，刘晓明，高常海，梁志民，
申请(专利权)人：中铁二十局集团市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62