一种超长薄壁导流墙体模板安装方法技术

一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，包括以下步骤：1）将模板根据设计标准进行加工；2）对预浇筑的墙体混凝土凿毛处理后进行底板浇筑作业，然后利用移动式脚手架平台进行墙体钢筋及模板安装；3）在混凝土模板中进行混凝土墙体浇筑；4）浇筑完成之后，待混凝土强度达到最终强度之后进行模板拆除。采用上述方法，使得施工速度更快、效率更高，有效缩减墙体循环周期，提高了施工进度，节省了施工人力成本。

An installation method for the formwork of super long thin wall guide wall

A super long thin wall guide wall template installation method, including the following steps: 1) the template is processed according to the design standards; 2) the pre cast wall concrete chisel after the floor placement operation, and then the use of mobile scaffolding platform for wall reinforcement and die plate installation; 3) in the concrete template. Concrete wall casting; 4) after the completion of the concrete, the concrete will be demolished after the strength reaches the ultimate strength. By adopting the above method, the construction speed is faster and the efficiency is higher, and the wall circulation cycle is effectively reduced, the construction progress is improved, and the labor cost of construction is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种超长薄壁导流墙体模板安装方法
本专利技术涉及墙体模板安装施工领域，特别是一种超长薄壁导流墙体模板安装方法。
技术介绍
在当今建筑行业中，钢筋混凝土结构仍然占据行业主导地位，混凝土模板领域的革新技术及崭新工艺，对于整个行业的发展而言有着深远的影响，在我国现今应用最为普遍的模板系统即“扣件式钢管支撑胶合板模板组合体系”，主要针对的是日常的工程施工，该模板整体支设、整体拆除，施工周期长，一次性投入材料多，而针对超高薄壁型导流墙施工中，关于支架模板系统搭设的安全性更是一个难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，保证了施工质量，节约成本，加快了现场施工进度，通过现场施工实践总结，采用本方法可以节省模板组合系统拆除及搭设循环周期，节约人工成本。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，包括以下步骤：1）将模板根据设计标准进行加工；2）对预浇筑的墙体混凝土凿毛处理后进行底板浇筑作业，然后利用移动式脚手架平台进行墙体钢筋及模板安装；3）在混凝土模板中进行混凝土墙体浇筑；4）浇筑完成之后，待混凝土强度达到最终强度之后进行模板拆除。2、根据权利要求1所述的一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，其特征在于：所述的步骤2）中，完成底板浇筑之后依次进行横向施工缝处理、墙体钢筋安装、墙体端模安装和墙体侧模安装。优选的方案中，所述的横向施工缝处理作业具体为：对浇筑的混凝土墙体的施工缝进行凿毛处理。优选的方案中，所述的墙体钢筋安装作业具体为：墙体钢筋根据设计一次绑扎到顶，墙体钢筋根据设计进行安装。优选的方案中，所述的墙体端模安装具体包括以下步骤：Ⅰ．施工缝端模安装：（1）墙体钢筋安装完成后，将第一钢板网模板按纵向钢筋间距开孔；（2）然后将第一钢板网模板插入纵向钢筋进行安装；（3）第一钢板网安装完成后，再用第一方木满布在钢板网一侧作为竖肋；（4）采用第一连接器作为横肋与墙体侧模的第一双槽钢连接。Ⅱ．伸缩缝端模板安装：伸缩缝端模采用胶合板，止水与端部模板同步安装，将填料板与胶合板以止水带为分割线，分两段安装，具体步骤为：（1）先安装填料板，然后在填料板外部安装胶合板；（2）当一半填料板和胶合板安装完成后安装止水带，然后再安装另一半填料板和胶合板；（3）第二钢板网安装完成后，再用第二方木满布在胶合板后面作为竖肋；（4）采用第二连接器作为横肋与墙体侧模的第二双槽钢连接。优选的方案中，所述的第一钢板网和第二钢板网采用Hy-Rib钢板网。优选的方案中，所述的墙体侧模采用拼装式模板，在拼装场地将墙体侧模拼装完成后采用塔吊进行侧模吊装安装作业，具体步骤为：1）先将相对的两块模板提前根据设计钻设供拉杆穿过的拉杆孔；2）先安装一侧的模板，并且固定好，将模板两侧的锥帽以及拉杆穿设固定稳固；3）安装另一侧的模板至相对位置，调整好拉杆，并将模板斜支撑通过膨胀螺栓固定设置在预制的混凝土预制块上。优选的方案中，所述的步骤3）中，混凝土墙体采用天泵分层浇筑，每层厚度不超过30cm，层与层之间的浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间。优选的方案中，所述的步骤4）中，拆模作业完成之后，利用喷雾器或采用滚刷将养护剂SETSEALAW均匀喷洒涂抹在墙面上。优选的方案中，所述的墙体钢筋安装作业中，完成钢筋安装之后进行移动式脚手架的逐段对称分块移动，具体步骤包括：1）在移动脚手架之前，首先拆除两侧的斜撑，利用小车依次移动墙体两侧的一号脚手架至下一仓位；2）移动到位之后，利用在墙体两侧拉钢丝绳，将墙体钢筋与脚手架之间连接；3）重复上述步骤，进行后续的脚手架移动作业；4）完成脚手架移动之后，分段对称进行模板安装作业。本专利技术所提供的一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，通过采用上述方法，使得施工速度更快、效率更高，有效缩减墙体循环周期，提高了施工进度，节省了施工人力成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的移动式脚手架结构示意图。图2为本专利技术的移动式脚手架移动过程示意图。图3-4为本专利技术的图2中脚手架支撑结构示意图。图5-6为本专利技术的施工缝端模安装示意图。图7-8为本专利技术的伸缩缝端模安装示意图。图9为本专利技术的侧模安装示意图。图中：钢丝绳2-1，斜撑2-2，竖杆2-3，第一钢板网3-1，第一方木3-2，第一连接器3-3，第一双槽钢3-4，胶合板4-1，止水带4-2，填料板4-3，第二方木4-4，第二连接器4-5，第二双槽钢4-6，第二钢板网4-7，斜支撑5-1，混凝土预制块5-2，膨胀螺栓5-3，拉杆5-4，锥帽5-5。具体实施方式实施例1：如图1中，一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，包括以下步骤：1）将模板根据设计标准进行加工；2）对预浇筑的墙体混凝土凿毛处理后进行底板浇筑作业，然后利用移动式脚手架平台进行墙体钢筋及模板安装；3）在混凝土模板中进行混凝土墙体浇筑；4）浇筑完成之后，待混凝土强度达到最终强度之后进行模板拆除。优选的方案中，所述的步骤2）中，完成底板浇筑之后依次进行横向施工缝处理、墙体钢筋安装、墙体端模安装和墙体侧模安装。实施例2：在实施例1的基础上，所述的横向施工缝处理作业具体为：对浇筑的混凝土墙体的施工缝进行凿毛处理。实施例3：在实施例1的基础上，所述的墙体钢筋安装作业具体为：墙体钢筋根据设计一次绑扎到顶，墙体钢筋根据设计进行安装。实施例4：如图5-8在实施例1的基础上，所述的墙体端模安装具体包括以下步骤：Ⅰ．施工缝端模安装：（1）墙体钢筋安装完成后，将第一钢板网3-1模板按纵向钢筋间距开孔；（2）然后将第一钢板网3-1模板插入纵向钢筋进行安装；（3）第一钢板网3-1安装完成后，再用第一方木3-2满布在钢板网3-1一侧作为竖肋；（4）采用第一连接器3-3作为横肋与墙体侧模的第一双槽钢3-4连接。Ⅱ．伸缩缝端模板安装：伸缩缝端模采用胶合板4-1，止水与端部模板同步安装，将填料板与胶合板4-1以止水带4-2为分割线，分两段安装，具体步骤为：（1）先安装填料板4-3，然后在填料板4-3外部安装胶合板4-1；（2）当一半填料板4-3和胶合板4-1安装完成后安装止水带4-2，然后再安装另一半填料板4-3和胶合板4-1；（3）第二钢板网4-7安装完成后，再用第二方木4-4满布在胶合板4-1后面作为竖肋；（4）采用第二连接器4-5作为横肋与墙体侧模的第二双槽钢4-6连接。优选的方案中，所述的第一钢板网3-1和第二钢板网4-7采用Hy-Rib钢板网。实施例5：如图9在实施例1的基础上，所述的墙体侧模采用拼装式模板，在拼装场地将墙体侧模拼装完成后采用塔吊进行侧模吊装安装作业，具体步骤为：1）先将相对的两块模板提前根据设计钻设供拉杆5-4穿过的拉杆孔；2）先安装一侧的模板，并且固定好，将模板两侧的锥帽5-5以及拉杆5-4穿设固定稳固；3）安装另一侧的模板至相对位置，调整好拉杆5-4，并将模板斜支撑5-1通过膨胀螺栓5-3固定设置在预制的混凝土预制块5-2上。实施例6：在实施例1的基础上，所述的步骤3）中，混凝土墙体采用天泵分层浇筑，每层厚度不超过30cm，层与层之间的浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间。为缩短层与层之间的间歇时间采用阶梯式进行推进，并保证次层在前层混凝土初凝前浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，其特征是包括以下步骤：1）将模板根据设计标准进行加工；2）对预浇筑的墙体混凝土凿毛处理后进行底板浇筑作业，然后利用移动式脚手架平台进行墙体钢筋及模板安装；3）在混凝土模板中进行混凝土墙体浇筑；4）浇筑完成之后，待混凝土强度达到最终强度之后进行模板拆除。

【技术特征摘要】
1.一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，其特征是包括以下步骤：1）将模板根据设计标准进行加工；2）对预浇筑的墙体混凝土凿毛处理后进行底板浇筑作业，然后利用移动式脚手架平台进行墙体钢筋及模板安装；3）在混凝土模板中进行混凝土墙体浇筑；4）浇筑完成之后，待混凝土强度达到最终强度之后进行模板拆除。2.根据权利要求1所述的一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，其特征在于：所述的步骤2）中，完成底板浇筑之后依次进行横向施工缝处理、墙体钢筋安装、墙体端模安装和墙体侧模安装。3.根据权利要求2所述的一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，其特征在于所述的横向施工缝处理作业具体为：对浇筑的混凝土墙体的施工缝进行凿毛处理。4.根据权利要求2所述的一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，其特征在于所述的墙体钢筋安装作业具体为：墙体钢筋根据设计一次绑扎到顶，墙体钢筋根据设计进行安装。5.根据权利要求2所述的一种超长薄壁导流墙体模板安装方法，其特征在于所述的墙体端模安装具体包括以下步骤：Ⅰ．施工缝端模安装：（1）墙体钢筋安装完成后，将第一钢板网（3-1）模板按纵向钢筋间距开孔；（2）然后将第一钢板网（3-1）模板插入纵向钢筋进行安装；（3）第一钢板网（3-1）安装完成后，再用第一方木（3-2）满布在钢板网（3-1）一侧作为竖肋；（4）采用第一连接器（3-3）作为横肋与墙体侧模的第一双槽钢（3-4）连接；Ⅱ．伸缩缝端模板安装：伸缩缝端模采用胶合板（4-1），止水与端部模板同步安装，将填料板与胶合板（4-1）以止水带（4-2）为分割线，分两段安装，具体步骤为：（1）先安装填料板（4-3），然后在填料板（4-3）外部安装胶合板（4-1）；（2）当一半填料板（4-3）和胶合板（4-1）安装完成后安装止水带（4-2），然后再安装另一半填料板（4-3）和胶合板（4-1）；（3）第二钢板网（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯钧，熊文涛，王少华，黄明星，何晓明，李群宝，路闯，余金巧，石磊，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第五工程有限公司，中国葛洲坝集团国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42