一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置制造方法及图纸

技术编号:23266184 阅读:50 留言:0更新日期:2020-02-08 09:48
一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置,包括压杆、模板、骨架结构,所述的骨架结构包括第一骨架,第二骨架和第三骨架,第二骨架上设有第三骨架,第三骨架上对称设有多个第一骨架;所述的模板包括第一模板和第二模板,第一模板两侧对称设有第二模板,第一模板和第二模板位于骨架结构的正上方;所述的压杆包括第一压杆和第二压杆和连接杆,第一压杆的一端与连接杆的一端连接,第一压杆的另一端与第二模板接触并与第一骨架连接,第二压杆位于第一模板与第二模板的拼接处,第二压杆与第一压杆接触,连接杆的另一端穿过第一模板与第二骨架连接。采用上述结构,避免了隧洞仰拱衬砌混凝土时,混凝土浇筑后外观上出现质量缺陷,提高了浇筑精度和效果。

An anti floating device for invert formwork of Headrace Tunnel

【技术实现步骤摘要】
一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置
本技术涉及隧洞施工领域,特别是一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置。
技术介绍
在隧洞仰拱衬砌混凝土施工时,由于仰拱本身弧度及小断面的特点,为了更好地保证外观线型,则需要架立面模板。但是,在实际混凝土浇筑过程中,由于振捣、灌注混凝土等诸多因素产生的荷载极易使仰拱面模板上浮,从而导致混凝土浇筑后外观上出现错台、标高偏差等质量缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置,避免了隧洞仰拱衬砌混凝土时,混凝土浇筑后外观上出现质量缺陷,提高了浇筑精度和效果;整个装置方便制作,便于施工使用,操作简单,实用性极强。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置,包括压杆、模板、骨架结构,所述的骨架结构包括第一骨架,第二骨架和第三骨架,第二骨架上设有第三骨架,第三骨架上对称设有多个第一骨架;所述的模板包括第一模板和第二模板,第一模板两侧对称设有第二模板,第一模板和第二模板位于骨架结构的正上方;所述的压杆包括第一压杆和第二压杆和连接杆,第一压杆的一端与连接杆的一端连接,第一压杆的另一端与第二模板接触并与第一骨架连接,第二压杆位于第一模板与第二模板的拼接处,第二压杆与第一压杆接触,连接杆的另一端穿过第一模板与第二骨架连接。优选的方案中,所述的第一骨架、第二骨架和第三骨架为钢筋材质,第一骨架、第二骨架和第三骨架整体焊接。优选的方案中,所述的连接杆与第二骨架焊接连接。优选的方案中,所述的第一压杆横向布置,第二压杆纵向布置,第一压杆与第二压杆垂直。优选的方案中,所述的第二压杆位于第一压杆与模板之间。优选的方案中,所述的压杆、模板和骨架结构为多个。本技术所提供的一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:(1)避免了隧洞仰拱衬砌混凝土时,混凝土浇筑后外观上出现质量缺陷,提高了浇筑精度和效果;(2)整个装置方便制作,便于施工使用,操作简单,实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构剖面图。图中:第一压杆1,第二压杆2,连接杆3,第一模板4,第二模板5,第一骨架6,第二骨架7,第三骨架8。具体实施方式实施例一:如图1-2中,一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置,包括压杆、模板、骨架结构,所述的骨架结构包括第一骨架6,第二骨架7和第三骨架8,第二骨架7上设有第三骨架8,第三骨架8上对称设有多个第一骨架6;所述的模板包括第一模板4和第二模板5,第一模板4两侧对称设有第二模板5,第一模板4和第二模板5位于骨架结构的正上方;所述的压杆包括第一压杆1和第二压杆2和连接杆3,第一压杆1的一端与连接杆3的一端连接,第一压杆1的另一端与第二模板5接触并与第一骨架6连接,第二压杆2位于第一模板4与第二模板5的拼接处,第二压杆2与第一压杆1接触,连接杆3的另一端穿过第一模板4与第二骨架7连接。优选的方案中,所述的第一骨架6、第二骨架7和第三骨架8为钢筋材质,第一骨架6、第二骨架7和第三骨架8整体焊接。提升了整体混凝土浇筑的整体强度,实用性强。优选的方案中,所述的连接杆3与第二骨架7焊接连接。提升了整体混凝土浇筑的整体强度,实用性强。优选的方案中,所述的第一压杆1横向布置,第二压杆2纵向布置,第一压杆1与第二压杆2垂直。避免了隧洞仰拱衬砌混凝土时,混凝土浇筑后外观上出现质量缺陷,提高了浇筑精度和效果。优选的方案中,所述的第二压杆2位于第一压杆1与模板之间。避免了隧洞仰拱衬砌混凝土时,混凝土浇筑后外观上出现质量缺陷,提高了浇筑精度和效果。优选的方案中,所述的压杆、模板和骨架结构为多个。可相互配合,提高了工作效率,适用于各种长度隧洞仰拱衬砌混凝土施工,实用性强。实施例二:如图1-2中,第一压杆1为长度约1.6m,采用φ48mm、壁厚3.5mm的钢管,第二压杆2为长度为12m,采用φ48mm、壁厚3.5mm的钢管,连接杆3为C14钢筋,现场施工时,工人受限在相邻的已浇筑仰拱段的左、右端各预留一块第二模板5,将左、右端连接杆3穿过第一模板4与第二骨架7可靠焊接,再安装左、右两端的第二模板5,以此类推,将所有的模板安装完成,然后将第二压杆2通长放置在第一模板4与第二模板5的拼接处,并与之点焊,接着将第一压杆1的一端压在第二压杆2上与连接杆3进行焊接,另一端紧靠在第二模板5上并与第一骨架6进行焊接。单节仰拱长度为10m,加上相邻已浇筑且未拆除第二模板5的仰拱段2m共12m,为该装置的一个实施单元,包括6块第二模板5,每块第二模板5长度2m,上面布置2根第一压杆1,第一压杆1与第二模板5端头间距为50cm,中间间距为100cm,该装置在仰拱横向分左、右对称实施。本技术的有益效果:避免了隧洞仰拱衬砌混凝土时,混凝土浇筑后外观上出现质量缺陷,提高了浇筑精度和效果;整个装置方便制作,便于施工使用,操作简单,实用性极强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置,包括压杆、模板、骨架结构,其特征在于:所述的骨架结构包括第一骨架(6),第二骨架(7)和第三骨架(8),第二骨架(7)上设有第三骨架(8),第三骨架(8)上对称设有多个第一骨架(6);/n所述的模板包括第一模板(4)和第二模板(5),第一模板(4)两侧对称设有第二模板(5),第一模板(4)和第二模板(5)位于骨架结构的正上方;/n所述的压杆包括第一压杆(1)和第二压杆(2)和连接杆(3),第一压杆(1)的一端与连接杆(3)的一端连接,第一压杆(1)的另一端与第二模板(5)接触并与第一骨架(6)连接,第二压杆(2)位于第一模板(4)与第二模板(5)的拼接处,第二压杆(2)与第一压杆(1)接触,连接杆(3)的另一端穿过第一模板(4)与第二骨架(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种引水隧洞仰拱模板抗浮装置,包括压杆、模板、骨架结构,其特征在于:所述的骨架结构包括第一骨架(6),第二骨架(7)和第三骨架(8),第二骨架(7)上设有第三骨架(8),第三骨架(8)上对称设有多个第一骨架(6);
所述的模板包括第一模板(4)和第二模板(5),第一模板(4)两侧对称设有第二模板(5),第一模板(4)和第二模板(5)位于骨架结构的正上方;
所述的压杆包括第一压杆(1)和第二压杆(2)和连接杆(3),第一压杆(1)的一端与连接杆(3)的一端连接,第一压杆(1)的另一端与第二模板(5)接触并与第一骨架(6)连接,第二压杆(2)位于第一模板(4)与第二模板(5)的拼接处,第二压杆(2)与第一压杆(1)接触,连接杆(3)的另一端穿过第一模板(4)与第二骨架(7)连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:单长飞刘克任玉勇何威岑哲刘鹏赵杰郝亚飞李琛黄雪飞杨勇石卫兵黄毅李华石满菊张晓华余志刚段宝德孟丽丽
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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