一种平板货车发货台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板货车发货台，包括支架、用于运输货物的斜坡板和转动板，所述斜坡板倾斜设置且固定安装于所述支架，所述斜坡板的低端用于接触地面，所述斜坡板的高端与所述转动板的连接端铰接，所述转动板的活动端用于对齐并接触平板货车的运货板，所述支架上安装有支撑所述转动板的升降装置，所述升降装置能够驱动所述转动板的活动端绕连接端转动。通过升降装置调整活动端的高度，保证其对齐并接触不同高度的运货板，防止设备开不上去或对平板货车造成冲击，使设备平稳地由地面驶入平板货车，提高适用性和安全性。

A flatbed truck consignment table

The utility model discloses a flat plate freight table, which includes a bracket, a slope plate and a rotating plate for transporting the goods. The slope plate is tilted and fixed on the bracket. The low end of the slope plate is used for contact with the ground. The high-end of the slope plate is articulated at the connecting end of the rotating plate and the rotating plate. The movable end is used to align and contact the delivery board of the flat truck. The bracket is equipped with a lifting device supporting the rotating plate. The lifting device can drive the movable end of the rotating plate to rotate around the connection end. Adjust the height of the active end by the lifting device to ensure its alignment and contact with the different height of the cargo board, to prevent the equipment from going up or to impact on the flat truck, so that the equipment is smoothly moved from the ground into the flat truck, so as to improve the applicability and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种平板货车发货台
本技术涉及设备运输领域，特别是涉及一种平板货车发货台。
技术介绍
平板货车能够运输各种大型货物及设备，如运输大型自行式工程机械设备时，需要使用发货台，发货台倾斜设置，一端接触地面，另一端接触平板货车的运货板，大型自行式工程机械设备通过发货平台由地面驶入平板货车。但是，平板货车的平板高度有多种规格，货车的使用年限、轮胎充气状况也会影响到平板高度，造成平板货车的运货板高度有很多不同的尺寸，货车平板太高，设备开不上去，货车平板太低，设备开上去对货车冲击非常大，很不安全，且可能损坏货车平板。因此，如何提供一种能够适应不同运货板高度的平板货车的发货台是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平板货车发货台，能够适应不同运货板高度的平板货车，提高适用性。为解决上述技术问题，本技术提供一种平板货车发货台，包括支架、用于运输货物的斜坡板和转动板，所述斜坡板倾斜设置且固定安装于所述支架，所述斜坡板的低端用于接触地面，所述斜坡板的高端与所述转动板的连接端铰接，所述转动板的活动端用于对齐并接触平板货车的运货板，所述支架上安装有支撑所述转动板的升降装置，所述升降装置能够驱动所述转动板的活动端绕连接端转动。优选地，支架包括后架和高度逐渐升高的前架，所述斜坡板固定安装于所述前架，所述升降装置安装于所述后架。优选地，所述升降装置包括水平设置的丝杆、轴套、两个连杆，所述丝杆垂直于所述斜坡板的延伸方向，所述丝杆两端均套装有传动螺母，且所述丝杆转动时两个所述传动螺母的移动方向相反，所述连杆的两端分别铰接所述传动螺母和所述轴套，并通过所述轴套铰接所述转动板底面，且铰接轴平行于所述丝杆。优选地，所述丝杆两端套装有支撑座，所述支撑柱安装于所述后架，所述丝杆的一端固定连接有转动把手。优选地，所述斜坡板和所述转动板上均沿其延伸方向设置有方管，所述方管上方水平设置有多个防滑杆，所述防滑杆沿所述方管的延伸方向依次设置。优选地，所述后架上设置有挂钩。优选地，所述前架和所述后架通过连接板固定连接。优选地，所述转动板活动端的两侧设置有向下延伸的定位板，所述定位板上设置有定位孔，所述后架对应位置设置有定位槽，还包括定位插销，所述定位插销能够同时穿过所述定位孔和所述定位槽，以固定所述转动板的位置。优选地，所述定位板上设置有均匀分布的八个所述定位孔。优选地，所述转动板活动端的两侧设置有插接槽，所述定位板安装于所述插接槽内。本技术提供一种平板货车发货台，包括支架、用于运输货物的斜坡板和转动板，斜坡板倾斜设置且固定安装于支架，斜坡板的低端用于接触地面，斜坡板的高端与转动板的连接端铰接，转动板的活动端用于对齐并接触平板货车的运货板，支架上安装有支撑转动板的升降装置，升降装置能够驱动转动板的活动端绕连接端转动。通过升降装置调整活动端的高度，保证其对齐并接触不同高度的运货板，防止设备开不上去或对平板货车造成冲击，使设备平稳地由地面驶入平板货车，提高适用性和安全性。附图说明图1为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式中升降装置的结构示意图；图3为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式中转动板的主视示意图；图4为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式中转动板的仰视示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种平板货车发货台，能够适应不同运货板高度的平板货车，提高适用性。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式中升降装置的结构示意图；图3为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式中转动板的主视示意图；图4为本技术所提供的平板货车发货台的一种具体实施方式中转动板的仰视示意图。本技术提供的一种平板货车发货台，包括支架、用于运输货物的斜坡板1和转动板2，且大型自行式工程机械设备能够在斜坡板1和转动板2上行驶，斜坡板1倾斜设置且固定安装于支架，斜坡板1的低端用于接触地面，斜坡板1的高端与转动板2的连接端铰接，铰接轴水平设置且垂直于斜坡板1的延伸方向，转动板2的活动端用于对齐并接触平板货车的运货板，支架上安装有支撑转动板2的升降装置3，升降装置3能够驱动转动板2的活动端绕连接端转动。其中定义斜坡板1较高的一端为其高端，较低的一端为其低端，转动板2铰接斜坡板1的一端为连接端，另一端为活动端。为了实现稳定支撑，支架包括前架4和后架5，前架4的高度逐渐升高，斜坡板1固定安装于前架4，从而实现其倾斜设置，升降装置3安装于后架5。两者可以通过连接板7固定连接，可通过螺栓连接，便于拆卸，也可通过焊接等方式。通过升降装置3调整活动端的高度，保证其对齐并接触不同高度的运货板，防止设备开不上去或对平板货车造成冲击，使设备平稳地由地面驶入平板货车，提高适用性和安全性。升降装置3以通过多种方式实现高度调节，具体地，升降装置3包括水平设置的丝杆31、轴套32、两个连杆34，丝杆31垂直于斜坡板1的延伸方向，丝杆31两端均套装有传动螺母33，且丝杆31转动时两个传动螺母33的移动方向相反，连杆34的两端分别铰接传动螺母33和轴套32，并通过轴套32铰接转动板2底面，且铰接轴平行于丝杆31。丝杆31两端套装有支撑座，支撑柱安装于后架5，丝杆31的一端固定连接有转动把手35。通过转动把手35的转动，使丝杠31转动，由于丝杆31及传动螺母33上螺纹方向的设置，进而使两个传动螺母33相互靠近或相互远离，并通过连杆34调节轴套32的高度，且由于各部件的铰接方式，使转动板2根据需要转动，调节其活动端的高度，与运货板对齐。也可采用液压装置或其他机械方式实现高度调节，均在本技术的保护范围之内。在本技术具体实施方式提供的发货台中，斜坡板1和转动板2上均沿其延伸方向设置有方管10，方管10上方水平设置有多个防滑杆11，防滑杆11沿方管10的延伸方向依次设置。由方管10构成支撑结构，防滑杆11形成设备的行驶面。还可在后架5上设置有挂钩6，与平台货车稳定连接。在上述各具体实施方式提供的发货台的基础上，转动板2活动端的两侧设置有向下延伸的定位板8，定位板8上设置有定位孔，后架5对应位置设置有定位槽，还包括定位插销9，定位插销9能够同时穿过定位孔和定位槽，以固定转动板2的位置。当平板货车移动到发货台，如果运货板与发货台高度有高度差，设备上车有影响，就需要调整发货台高度。首先取下定位插销9，然后转动转动把手35，通过升降装置3调整转动板2角度，将转动板2活动端高度调整到合适位置，同时观察定位板8的定位孔与后架5上的定位槽基本对上，最终插上定位插销9，稍稍松开升降装置3，使定位插销9承载，即可使设备顺利开上平板货车。具体地，定位板8上设置有均匀分布的八个定位孔，转动板2活动端的两侧设置有插接槽，定位板8安装于插接槽内。也可根据情况调整各部件的数量及安装方式，均在本技术的保护范围之内。以上对本技术所提供的平板货车发货台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板货车发货台，其特征在于，包括支架、用于运输货物的斜坡板(1)和转动板(2)，所述斜坡板(1)倾斜设置且固定安装于所述支架，所述斜坡板(1)的低端用于接触地面，所述斜坡板(1)的高端与所述转动板(2)的连接端铰接，所述转动板(2)的活动端用于对齐并接触平板货车的运货板，所述支架上安装有支撑所述转动板(2)的升降装置(3)，所述升降装置(3)能够驱动所述转动板(2)的活动端绕连接端转动。

【技术特征摘要】
1.一种平板货车发货台，其特征在于，包括支架、用于运输货物的斜坡板(1)和转动板(2)，所述斜坡板(1)倾斜设置且固定安装于所述支架，所述斜坡板(1)的低端用于接触地面，所述斜坡板(1)的高端与所述转动板(2)的连接端铰接，所述转动板(2)的活动端用于对齐并接触平板货车的运货板，所述支架上安装有支撑所述转动板(2)的升降装置(3)，所述升降装置(3)能够驱动所述转动板(2)的活动端绕连接端转动。2.根据权利要求1所述的平板货车发货台，其特征在于，所述支架包括后架(5)和高度逐渐升高的前架(4)，所述斜坡板(1)固定安装于所述前架(4)，所述升降装置(3)安装于所述后架(5)。3.根据权利要求2所述的平板货车发货台，其特征在于，所述升降装置(3)包括水平设置的丝杆(31)、轴套(32)、两个连杆(34)，所述丝杆(31)垂直于所述斜坡板(1)的延伸方向，所述丝杆(31)两端均套装有传动螺母(33)，且所述丝杆(31)转动时两个所述传动螺母(33)的移动方向相反，所述连杆(34)的两端分别铰接所述传动螺母(33)和所述轴套(32)，并通过所述轴套(32)铰接所述转动板(2)底面，且铰接轴平行于所述丝杆(31)。4.根据权利要求3所述的平板货车发货台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国良，刘奇志，
申请(专利权)人：湖南星邦重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43