一种精密成型的自动注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密成型的自动注塑设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有保护盒，所述保护盒内壁顶部的左右两侧均设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置电机、制冷水盒、软管、冷气槽、通风槽、第一凹槽、第二凹槽、弹簧、弹簧套和活动块之间的相互配合，在使用注塑设备时，注塑后的物料在模具盒内部可以快速降低温度，在短时间内模具就可以成型，这样就避免需要大量的设备对模具盒内部的温度进行降低，不仅节省了成型时间，还可以降低成本，也防止过多的设备占地面积较大，就可以避免工作人员看管设备的不便，这样就给工作人员带便利。

An automatic injection molding equipment for precision molding

The utility model discloses a precision molding automatic injection molding equipment, including a worktable, the top of the working table is fixed with a supporting platform, the top of the support table is fixed with a protective box, and a motor is arranged on both sides of the top of the inner wall of the protection box, and the output shaft of the motor is fixed and connected with a rotating shaft. By setting up a motor, a cooling water box, a hose, a cold gas slot, a ventilation slot, a first groove, a second groove, a spring, a spring sleeve and a movable block, the injection molding material can quickly reduce the temperature in the mold box, and the mold can be formed in a short time. This avoids the need for a large number of equipment to reduce the temperature of the inside of the mold box, not only saves the molding time, but also reduces the cost, and also prevents the oversize of the equipment. It can avoid the inconvenience of the staff to see the equipment, so that the staff will be convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种精密成型的自动注塑设备
本技术涉及注塑
，具体为一种精密成型的自动注塑设备。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。常见的注塑设备成型速度较慢、精度较低，当注塑设备在使用时，由于注塑后的物料在模具盒内需要降低温度才能成型，但是在模具内的温度得不到快速降温，使得模具在短时间内很难自动成型，这样就需要更多的设备对模具盒内的温度进行降低，但是设备过多，就需要耗费经济，大大提高了成本，而且设备过多占地面积较大，工作人员看管设备时比较麻烦，这样就会给操作人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密成型的自动注塑设备，解决常见的注塑设备自动成型速度较慢、精度低的问题，具备自动成型快速、精度高等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密成型的自动注塑设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有保护盒，所述保护盒内壁顶部的左右两侧均设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有扇叶，所述保护盒内壁的底部且位于两个电机之间固定连接有制冷水盒，所述保护盒内壁顶部的两侧且分别对应电机的顶部均设置有软管，所述软管靠近保护盒的一端穿过保护盒且延伸至保护盒的外部，所述支撑台顶部的左右两侧且靠近保护盒的位置均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有螺杆，两个螺杆之间通过下压板活动连接，所述下压板的顶部且位于两个螺杆之间固定连接有模具盒，所述模具盒的左右两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离模具盒的一侧固定连接有PLC控制器，所述第一固定块的底部与下压板固定连接，所述模具盒内部的左右两侧均开设有冷气槽，所述软管远离保护盒的一端穿过下压板和模具盒且延伸至冷气槽的内部，所述模具盒的左右两侧且靠近冷气槽的位置开设有通风槽，所述模具盒顶部的左右两侧且位于冷气槽的顶部开设有第一凹槽，所述模具盒的顶部且位于第一凹槽的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有弹簧套，所述弹簧套的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧穿过第二凹槽和模具盒且延伸至第一凹槽的内部，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架之间通过上压板固定连接，所述上压板的底部固定连接有模具盖，所述模具盖底部的左右两侧且对应第一凹槽的位置均开设有第三凹槽，所述模具盖底部的左右两侧且对应第三凹槽的左右两侧均对称设置有两个压力块，所述模具盖的左右两侧均设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部与上压板的底部固定连接，所述支撑架靠近上压板的位置固定连接有连接架，两个连接架之间通过注塑盒固定连接，所述注塑盒的底部固定连接有注塑头，所述注塑头的底部贯穿上压板和模具盖且延伸至模具盖的底部。优选的，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有脚架，所述保护盒内壁的顶部且对应软管的位置固定连接有密封垫。优选的，所述第二固定块远离模具盖的一侧固定连接有海绵垫，所述海绵垫的顶部与上压板的底部固定连接。优选的，所述软管的表面固定连接有保温套，所述保温套远离保护盒的一端套接有阻挡块。优选的，所述第一固定块远离模具盒的一侧且对应通风槽的位置固定连接有滤网，所述活动块远离第二凹槽的一端固定连接有橡胶垫。优选的，所述电机的底部固定连接有固定台，所述固定台的底部与保护盒内壁的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机、制冷水盒、软管、冷气槽、通风槽、第一凹槽、第二凹槽、弹簧、弹簧套和活动块之间的相互配合，在使用注塑设备时，注塑后的物料在模具盒内部可以快速降低温度，在短时间内模具就可以成型，这样就避免需要大量的设备对模具盒内部的温度进行降低，不仅节省了成型时间，还可以降低制造成本，也防止过多的设备占地面积较大，就可以避免工作人员看管设备的不便，这样就给工作人员带便利。2、本技术通过设置密封垫对保护盒内部的冷气起到了保护作用，防止冷气从保护盒与软管之间的缝隙中流出，通过设置海绵垫对第一固定块和第二固定块之间的摩擦力起到了减小的作用，防止第一固定块和第二固定块之间的摩擦力过大使得注塑设备不能正常工作，通过设置保温套对冷气的温度起到了保护作用，防止冷气在输送的过程中温度变化太大，通过设置滤网对通风槽的通畅起到了辅助作用，防止一些外来物体进入通风槽导致通风槽堵塞。附图说明图1为本技术整体剖面主视结构示意图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术图1中B-B的局部放大图；图4为本技术图1中C-C的局部放大图。图中：1工作台、2支撑台、3保护盒、4电机、5转轴、6扇叶、7制冷水盒、8软管、9驱动电机、10螺杆、11下压板、12模具盒、13第一固定块、14PLC控制器、15冷气槽、16通风槽、17第一凹槽、18第二凹槽、19弹簧、20弹簧套、21活动块、22支撑架、23上压板、24模具盖、25第三凹槽、26压力块、27第二固定块、28连接架、29注塑盒、30注塑头、31脚架、32密封垫、33海绵垫、34保温套、35阻挡块、36滤网、37橡胶垫、38固定台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种精密成型的自动注塑设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑台2，工作台1底部的左右两侧均固定连接有脚架31，支撑台2的顶部固定连接有保护盒3，保护盒3内壁顶部的左右两侧均设置有电机4，电机4的底部固定连接有固定台38，固定台38的底部与保护盒3内壁的底部固定连接，电机4输出轴上固定连接有转轴5，转轴5的表面固定连接有扇叶6，保护盒3内壁的底部且位于两个电机4之间固定连接有制冷水盒7，保护盒3内壁顶部的两侧且分别对应电机4的顶部均设置有软管8，软管8的表面固定连接有保温套34，通过设置保温套34对冷气的温度起到了保护作用，防止冷气在输送的过程中温度变化太大，保温套34远离保护盒3的一端套接有阻挡块35，保护盒3内壁的顶部且对应软管8的位置固定连接有密封垫32，通过设置密封垫32对保护盒34内部的冷气起到了保护作用，防止冷气从保护盒34与软管8之间的缝隙中流出，软管8靠近保护盒3的一端穿过保护盒3且延伸至保护盒3的外部，支撑台2顶部的左右两侧且靠近保护盒3的位置均固定连接有驱动电机9，驱动电机9的顶部固定连接有螺杆10，两个螺杆10之间通过下压板11活动连接，下压板11的顶部且位于两个螺杆10之间固定连接有模具盒12，模具盒12的左右两侧均固定连接有第一固定块13，第一固定块13远离模具盒12的一侧固定连接有PLC控制器14，第一固定块13远离模具盒12的一侧且对应通风槽16的位置固定连接有滤网36，第一固定块13的底部与下压板11固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密成型的自动注塑设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有保护盒(3)，所述保护盒(3)内壁顶部的左右两侧均设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定连接有扇叶(6)，所述保护盒(3)内壁的底部且位于两个电机(4)之间固定连接有制冷水盒(7)，所述保护盒(3)内壁顶部的两侧且分别对应电机(4)的顶部均设置有软管(8)，所述软管(8)靠近保护盒(3)的一端穿过保护盒(3)且延伸至保护盒(3)的外部，所述支撑台(2)顶部的左右两侧且靠近保护盒(3)的位置均固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的顶部固定连接有螺杆(10)，两个螺杆(10)之间通过下压板(11)活动连接，所述下压板(11)的顶部且位于两个螺杆(10)之间固定连接有模具盒(12)，所述模具盒(12)的左右两侧均固定连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)远离模具盒(12)的一侧固定连接有PLC控制器(14)，所述第一固定块(13)的底部与下压板(11)固定连接，所述模具盒(12)内部的左右两侧均开设有冷气槽(15)，所述软管(8)远离保护盒(3)的一端穿过下压板(11)和模具盒(12)且延伸至冷气槽(15)的内部，所述模具盒(12)的左右两侧且靠近冷气槽(15)的位置开设有通风槽(16)，所述模具盒(12)顶部的左右两侧且位于冷气槽(15)的顶部开设有第一凹槽(17)，所述模具盒(12)的顶部且位于第一凹槽(17)的两侧均开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内壁的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部固定连接有弹簧套(20)，所述弹簧套(20)的顶部固定连接有活动块(21)，所述活动块(21)的一侧穿过第二凹槽(18)和模具盒(12)且延伸至第一凹槽(17)的内部，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑架(22)，两个支撑架(22)之间通过上压板(23)固定连接，所述上压板(23)的底部固定连接有模具盖(24)，所述模具盖(24)底部的左右两侧且对应第一凹槽(17)的位置均开设有第三凹槽(25)，所述模具盖(24)底部的左右两侧且对应第三凹槽(25)的左右两侧均对称设置有两个压力块(26)，所述模具盖(24)的左右两侧均设置有第二固定块(27)，所述第二固定块(27)的顶部与上压板(23)的底部固定连接，所述支撑架(22)靠近上压板(23)的位置固定连接有连接架(28)，两个连接架(28)之间通过注塑盒(29)固定连接，所述注塑盒(29)的底部固定连接有注塑头(30)，所述注塑头(30)的底部贯穿上压板(23)和模具盖(24)且延伸至模具盖(24)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种精密成型的自动注塑设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有保护盒(3)，所述保护盒(3)内壁顶部的左右两侧均设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定连接有扇叶(6)，所述保护盒(3)内壁的底部且位于两个电机(4)之间固定连接有制冷水盒(7)，所述保护盒(3)内壁顶部的两侧且分别对应电机(4)的顶部均设置有软管(8)，所述软管(8)靠近保护盒(3)的一端穿过保护盒(3)且延伸至保护盒(3)的外部，所述支撑台(2)顶部的左右两侧且靠近保护盒(3)的位置均固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的顶部固定连接有螺杆(10)，两个螺杆(10)之间通过下压板(11)活动连接，所述下压板(11)的顶部且位于两个螺杆(10)之间固定连接有模具盒(12)，所述模具盒(12)的左右两侧均固定连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)远离模具盒(12)的一侧固定连接有PLC控制器(14)，所述第一固定块(13)的底部与下压板(11)固定连接，所述模具盒(12)内部的左右两侧均开设有冷气槽(15)，所述软管(8)远离保护盒(3)的一端穿过下压板(11)和模具盒(12)且延伸至冷气槽(15)的内部，所述模具盒(12)的左右两侧且靠近冷气槽(15)的位置开设有通风槽(16)，所述模具盒(12)顶部的左右两侧且位于冷气槽(15)的顶部开设有第一凹槽(17)，所述模具盒(12)的顶部且位于第一凹槽(17)的两侧均开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内壁的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部固定连接有弹簧套(20)，所述弹簧套(20)的顶部固定连接有活动块(21)，所述活动块(21)的一侧穿过第二凹槽(18)和模具盒(12)且延伸至第一凹槽(17)的内部，所述工作台(1)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小斌，
申请(专利权)人：东莞市鑫昶五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44