一种钢管加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用固定装置，包括机身、立柱、夹持架、夹持块、旋转底座、底部电动机、底部减速器、紧固调整装置等，所述机身上设置有底部电动机，底部电动机通过螺栓螺母固定在机身上，底部电动机的上方设置有减速器，减速器上方设置有旋转底盘，底部电动机的转轴通过联轴器和减速器的下转轴连接。本钢管加工用固定装置通过设置的传送装置，实现了对钢管的长度方向的位置移动；通过设置的底部转动装置，实现了对钢管的横向移动；通过设置的转动装置，实现了对钢管的径向位置调整。相比现有的钢管加工用固定装置，本钢管加工用固定装置的位置调整能力更强，结构更合理，固定效果更好。

A fixed device for steel pipe processing

The utility model discloses a fixing device for steel pipe processing, including a fuselage, a column, a clamping frame, a clamping block, a rotating base, a bottom motor, a bottom decelerator, a fastening device, etc. the fuselage is provided with a bottom motor, the bottom motor is fixed on the fuselage through a bolt stud, and the bottom motor is on the bottom. The upper part of the reducer is provided with a rotary chassis, and the rotating shaft of the bottom motor is connected with the lower shaft of the reducer through a coupling. The length of the steel pipe is moved by the fixed device set by the fixed device, and the horizontal movement of the steel tube is realized by setting the bottom rotating device. The radial position of the steel tube is adjusted by the set of rotating device. Compared with the existing fixtures for steel pipe processing, the fixing device of the steel pipe processing has stronger position adjustment ability, more reasonable structure and better fixed effect.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用固定装置
本技术涉及钢管加工领域，具体是一种钢管加工用固定装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管。1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧(拔)之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。钢管在加工时，需要对其进行固定，但因为钢管为圆管型和长度较长的特点，要求钢管的固定装置具有很好的防变形能力和很好的位置调整能力。现有的钢管加工用固定装置，通常只能对钢管进行一个位置固定或单一方式固定，无法满足多工位加工时的固定需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用固定装置，包括机身、立柱、夹持架、夹持块、旋转底座、底部电动机、底部减速器、紧固调整装置、转动夹具、联轴器、侧部电动机、侧部减速器、转动加工台、传送辊、传送电动机、传送链轮和传送链条，所述机身上设置有底部电动机，底部电动机通过螺栓螺母固定在机身上，底部电动机的上方设置有底部减速器，底部减速器上方设置有旋转底座，底部电动机的转轴通过联轴器和底部减速器的下转轴连接，所述底部减速器的上转轴通过联轴器和旋转底座连接，所述旋转底座上方设置有夹持架，所述夹持架上设置有转动加工台，转动加工台的一侧设置有侧部电动机，侧部电动机的一侧设置有侧部减速器，侧部电动机的右转轴通过联轴器和侧部减速器的右转轴连接，所述侧部减速器的一侧设置有转动夹具，侧部减速器通过联轴器和转动夹具连接；作为本技术进一步的方案：所述转动加工台上设置有夹持块，所述夹持块为橡胶材料；夹持块的上方设置有紧固调整装置，转动加工台的中间设置有传送辊，所述传送辊的一侧设置有传送链轮，传送辊的下方设置有传送电动机，传送电动机的前端设置有和传送辊一侧的电动机相配合的传送链轮，传送链轮之间通过传送链条连接，所述传送辊为橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢管加工用固定装置通过设置的传送装置，实现了对钢管的长度方向的位置移动；通过设置的底部转动装置，实现了对钢管的横向移动；通过设置的转动装置，实现了对钢管的径向位置调整。相比现有的钢管加工用固定装置，本钢管加工用固定装置的位置调整能力更强，结构更合理，固定效果更好。附图说明图1为一种钢管加工用固定装置的正视结构示意图。图2为一种钢管加工用固定装置中的侧视结构示意图。图3为一种钢管加工用固定装置中的俯视结构示意图。图中：机身1、立柱2、夹持架3、夹持块4、旋转底座5、底部电动机6、底部减速器7、紧固调整装置8、转动夹具9、联轴器10、侧部电动机11、侧部减速器12、转动加工台13、传送辊14、传送电动机15、传送链轮16、传送链条17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢管加工用固定装置，包括机身1、立柱2、夹持架3、夹持块4、旋转底座5、底部电动机6、底部减速器7、紧固调整装置8、转动夹具9、联轴器10、侧部电动机11、侧部减速器12、转动加工台13、传送辊14、传送电动机15、传送链轮16和传送链条17，所述机身1上设置有底部电动机6，底部电动机6通过螺栓螺母固定在机身1上，底部电动机6的上方设置有底部减速器7，底部减速器7上方设置有旋转底座5，底部电动机6的转轴通过联轴器10和底部减速器7的下转轴连接，所述底部减速器7的上转轴通过联轴器10和旋转底座5连接，所述旋转底座5上方设置有夹持架3，所述夹持架3上设置有转动加工台13，转动加工台13的一侧设置有侧部电动机11，侧部电动机11的一侧设置有侧部减速器12，侧部电动机11的右转轴通过联轴器10和侧部减速器12的右转轴连接，所述侧部减速器12的一侧设置有转动夹具9，侧部减速器12通过联轴器10和转动夹具9连接；所述转动加工台13上设置有夹持块4，所述夹持块4为橡胶材料，使用橡胶材料的优点为在夹持时，钢管的变形小，夹持更加牢固；夹持块4的上方设置有紧固调整装置8，所述紧固调整装置8用于对钢管的紧固度进行调整；转动加工台13的中间设置有传送辊14，所述传送辊14的一侧设置有传送链轮16，传送辊14的下方设置有传送电动机15，传送电动机15的前端设置有和传送辊14一侧的电动机相配合的传送链轮16，传送链轮16之间通过传送链条17连接，所述传送辊14为橡胶材料制成。本技术的工作原理是：在使用时，把钢管放到转动加工台13上，通过传送电动机15的转动带动传送辊14转动，带动钢管向前移动；通过底部电动机6的转动带动底部转盘的转动，从而带动钢管的横向转动，更方便钢管多工位加工时的位置调整；通过转动电动机的转动，带动转动夹具9的转动，从而带动钢管的轴向转动。通过设置的夹持块4，实现对钢管的固定。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管加工用固定装置，包括机身(1)、立柱(2)、夹持架(3)、夹持块(4)、旋转底座(5)、底部电动机(6)、底部减速器(7)、紧固调整装置(8)、转动夹具(9)、联轴器(10)、侧部电动机(11)、侧部减速器(12)、转动加工台(13)、传送辊(14)、传送电动机(15)、传送链轮(16)和传送链条(17)，其特征在于，所述机身(1)上设置有底部电动机(6)，底部电动机(6)的上方设置有底部减速器(7)，底部减速器(7)上方设置有旋转底座(5)，所述旋转底座(5)上方设置有夹持架(3)，所述夹持架(3)上设置有转动加工台(13)，转动加工台(13)的一侧设置有侧部电动机(11)，侧部电动机(11)的一侧设置有侧部减速器(12)，所述侧部减速器(12)的一侧设置有转动夹具(9)，侧部减速器(12)通过联轴器(10)和转动夹具(9)连接；所述转动加工台(13)上设置有夹持块(4)；夹持块(4)的上方设置有紧固调整装置(8)；转动加工台(13)的中间设置有传送辊(14)，所述传送辊(14)的一侧设置有传送链轮(16)，传送辊(14)的下方设置有传送电动机(15)，传送电动机(15)的前端设置有和传送辊(14)一侧的电动机相配合的传送链轮(16)，传送链轮(16)之间通过传送链条(17)连接，所述传送辊(14)为橡胶材料制成。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用固定装置，包括机身(1)、立柱(2)、夹持架(3)、夹持块(4)、旋转底座(5)、底部电动机(6)、底部减速器(7)、紧固调整装置(8)、转动夹具(9)、联轴器(10)、侧部电动机(11)、侧部减速器(12)、转动加工台(13)、传送辊(14)、传送电动机(15)、传送链轮(16)和传送链条(17)，其特征在于，所述机身(1)上设置有底部电动机(6)，底部电动机(6)的上方设置有底部减速器(7)，底部减速器(7)上方设置有旋转底座(5)，所述旋转底座(5)上方设置有夹持架(3)，所述夹持架(3)上设置有转动加工台(13)，转动加工台(13)的一侧设置有侧部电动机(11)，侧部电动机(11)的一侧设置有侧部减速器(12)，所述侧部减速器(12)的一侧设置有转动夹具(9)，侧部减速器(12)通过联轴器(10)和转动夹具(9)连接；所述转动加工台(13)上设置有夹持块(4)；夹持块(4)的上方设置有紧固调整装置(8)；转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向勇，
申请(专利权)人：安徽管益生新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34