一种装夹座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装夹座，包括多个装夹底座和自动旋转压板；所述装夹底座包括凹陷部和由凹陷部向上延伸凸出形成的定位部，所述自动旋转压板设置在定位部上；所述凹陷部上设置有挡位块；所述自动旋转压板包括旋转轴和压板；所述压板可活动地套接在所述旋转轴上。本实用新型专利技术通过设置多个装夹底座和自动旋转压板，可同时装夹多个工件，利用自动旋转压板将多个工件压紧保证加工时不移位；加工时将工件放置在定位台阶上，挡位块可从侧边挡住工件，使其不移位；该装夹治具通过定位台阶、自动旋转压板以及挡位块的同时作用牢固地将工件装夹在装夹底座内，在提高工件加工的效率的同时保证了工件的加工精度，保证了成品的品质。

A clamping seat

The utility model discloses a clamping seat, including a plurality of clamping pedestal and automatic rotating press plate. The clamping base comprises a depression part and a positioning part formed from the sag upward and extended upward. The automatic rotating pressure plate is arranged on the positioning part; the depression part is provided with a retaining block; the automatic rotating press plate includes a rotating plate. The pressing plate can be movably sleeved on the rotating shaft. By setting a plurality of clamping base and automatic rotating press plate, the utility model can clamp a number of workpiece at the same time and compress a number of workpiece by automatic rotating press plate to ensure that the workpiece is not displaced when processing; the workpiece is placed on the positioning step while the workpiece is processed, and the retaining block can block the workpiece from the side side and make it not displaced; the clamping fixture is positioned through positioning. At the same time, the steps, automatic rotating press plates and retaining blocks are placed firmly in the clamping base. The machining accuracy of the workpiece is ensured and the quality of the finished product is ensured while the machining efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种装夹座
本技术涉及工件装夹领域，尤其涉及一种装夹座。
技术介绍
现有的铣床在进行工件的铣加工时，传统的加工方式为多个产品工件同一个装夹面夹持一起装夹，铣完一个面后再铣另一个面。工件装夹受力不一致，容易造成尺寸超差；产能有所提升，但尺寸精度不易达到，不良率高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种既能提高工件铣加工的效率，又能保证多个工件加工的精度的装夹座。为实现上述目的，本技术提供一种装夹座，包括多个装夹底座和自动旋转压板；所述装夹底座包括凹陷部和由凹陷部向上延伸凸出形成的定位部，所述自动旋转压板设置在定位部上；所述凹陷部上设置有挡位块；所述自动旋转压板包括旋转轴和压板；所述压板可活动地套接在所述旋转轴上。优选地，所述定位部上设置有定位台阶。优选地，所述定位台阶设置在定位部与凹陷部相接的侧面上。优选地，所述压板的长度长于所述定位部的宽度。优选地，所述挡位块为长方体或正方体。优选地，所述装夹底座的数量为4个。本技术通过设置多个装夹底座和自动旋转压板，可同时装夹多个工件，利用自动旋转压板将多个工件压紧保证加工时不移位；加工时将工件放置在定位台阶上，挡位块可从侧边挡住工件，使其不移位；该装夹治具通过定位台阶、自动旋转压板以及挡位块的同时作用牢固地将工件装夹在装夹底座内，在提高工件加工的效率的同时保证了工件的加工精度，保证了成品的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图附图标记说明：1为装夹底座；11为凹陷部；12为定位部；2为自动旋转压板；21为旋转轴；22为压板；3为挡位块；4为定位台阶。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例提供一种装夹座，包括4个U型的装夹底座1和自动旋转压板2，装夹底座1包括凹陷部11和定位部12，定位部12由凹陷部11向上延伸凸出形成；自动旋转压板2上设置在定位部12的端面上，每个定位部12的端面上分别设置有两个自动旋转压板2。该自动旋转压板2包括旋转轴21和压板22，压板22可活动地套接在旋转轴21上。为了保证工件加工过程中不移位，凹陷部11一侧设置有长方体的挡位块3。为了保证工件在装夹过程中顺利装夹并卡住工件使其不移位，本实施例在定位部12上设置了定位台阶4，该定位台阶4设置在定位部12与凹陷部11相接的侧面上。本实施例中，压板22的长度长于定位部12的宽度，使得一个压板22可以同时压住放置在相邻两个装夹底座1上的工件。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装夹座，其特征在于：包括多个装夹底座和自动旋转压板；所述装夹底座包括凹陷部和由凹陷部向上延伸凸出形成的定位部，所述自动旋转压板设置在定位部上；所述凹陷部上设置有挡位块；所述自动旋转压板包括旋转轴和压板；所述压板可活动地套接在所述旋转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种装夹座，其特征在于：包括多个装夹底座和自动旋转压板；所述装夹底座包括凹陷部和由凹陷部向上延伸凸出形成的定位部，所述自动旋转压板设置在定位部上；所述凹陷部上设置有挡位块；所述自动旋转压板包括旋转轴和压板；所述压板可活动地套接在所述旋转轴上。2.如权利要求1所述的装夹座，其特征在于：所述定位部上设置有定位台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭弘平，姜文新，邓中应，邓有勇，
申请(专利权)人：广东智科精创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44