风道外壳钻孔定位治具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种风道外壳钻孔定位治具，包括：蜗壳定位模座和至少一个缓冲支撑组件。蜗壳定位模座，包括一底座和垂设于底座上的相对设置的一对模架，一对模架之间形成适于收容蜗壳的收容腔，以及设于收容腔顶部的一组对称设置的适于分别支撑蜗壳进口端的一相对侧面的支撑部，一组支撑部上分别设有一适于定位销穿过的销孔，且分别位于一组支撑部上的销孔对角设置。以及至少一个缓冲支撑组件，包括设于底座上且位于一对模架之间的缓冲支撑架和通过一调节组件装配于缓冲支撑架上的适于支撑蜗壳外表面的V型支撑件。本实用新型专利技术的风道外壳钻孔定位治具对风道外壳的蜗壳和外壳体定位精准，提高攻丝过程的精准性。

Drilling and positioning tool for air duct shell

The utility model relates to the technical field of mechanical processing, in particular, a drilling positioning tool for an air duct shell, including a worm shell positioning die seat and at least one buffer support component. A worm shell positioning module, including a base and a pair of die frames set on the base, a pair of mold frames forming a accommodating cavity suitable for a volute, and a group of symmetrical bracing units fitted at the top of the accommodating cavity for supporting a relative side of the inlet of the volute respectively. The pin holes which are suitable for locating pins are arranged at opposite angles of pin holes on a set of supporting parts respectively. And at least one buffer support component, including a buffer support on the base and between a pair of mold frames, and a V type support for supporting the outer surface of the volute through an adjustment assembly on the buffer support frame. The drill positioning fixture of the wind duct of the utility model accurately positioned the spiral case and the outer shell of the air duct casing, thereby improving the accuracy of the tapping process.

【技术实现步骤摘要】
风道外壳钻孔定位治具
本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种风道外壳钻孔定位治具。
技术介绍
传统的对工件在钻孔后需要采用人工校准方式，人工校准过程费事费力。而且当工件上需要钻多个螺纹孔时，例如需要钻四个螺纹孔，当钻第四个螺纹孔时，往往由于前三个螺纹孔的误差的叠加效应导致第四个螺纹孔误差较大无法攻丝，因此人工校准的误插具有叠加效应，从而影响钻孔的精准性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风道外壳钻孔定位治具，以解决提高钻孔的精准性的技术问题。本技术的风道外壳钻孔定位治具是这样实现的：一种风道外壳钻孔定位治具，包括：蜗壳定位模座，包括一底座和垂设于底座上的相对设置的一对模架，一对模架之间形成适于收容蜗壳的收容腔，以及设于所述收容腔顶部的一组对称设置的适于分别支撑蜗壳进口端的一相对侧面的支撑部，一组所述支撑部上分别设有一适于定位销穿过的销孔，且分别位于一组所述支撑部上的销孔对角设置；以及至少一个缓冲支撑组件，包括设于所述底座上且位于一对模架之间的缓冲支撑架和通过一调节组件装配于所述缓冲支撑架上的适于支撑蜗壳外表面的V型支撑件。进一步的，所述V型支撑件包括V型基部和分别设于所述V型基部的两端部上的适于贴合于蜗壳弧形表面的侧翼。进一步的，所述调节组件包括穿设于所述缓冲支撑架上的一组定位柱，以及适于通过螺纹插接于所述定位柱中的调节螺杆，所述调节螺杆伸出于定位柱的且位于所述缓冲支撑架顶部的端部与所述V型支撑件连接；即适于通过调节所述调节螺杆伸出于所述定位柱的高度以调节V型支撑件相对于所述缓冲支撑架顶部的高度。进一步的，至少一个缓冲支撑组件包括对称设置的分别适于从两侧支撑蜗壳外表面的两个缓冲支撑组件。进一步的，一对所述模架中的其一模架底部设有适于与底座相接的腰形孔，适于通过腰形孔调整一对所述模架之间的距离。进一步的，一对所述模架相对于收容蜗壳的外侧端分别设有一组适于对外壳体装配时限位导向的左限位导向块和右限位导向块；以及一对模架的前后端面还设有适于对外壳体装配时限位导向的前、后限位导向块。进一步可选的，所述前、后限位导向块包括分别设于一对所述模架的前、后端面两组前、后限位导向块。进一步可选的，所述前、后限位导向块包括分别设于一对模架的前、后端面上对角分布的一组前、后限位导向块。进一步的，所述风道外壳钻孔定位治具还包括设于任一模架外侧端沿着模架纵向方向的辅助导向条；所述辅助导向条的外侧端面与所述左限位导向块或右限位导向块端面齐平。进一步的，所述底座上设有适于与模架底部形成卡接所述外壳体底部腔壁的限位块。本技术实施例具有以下有益效果：本技术的风道外壳钻孔定位治具通过模架内部的收容腔对蜗壳进行定位，以及通过模架外侧对外壳体进行定位，使得螺纹孔无需校准，即可进行下一工序的自动攻丝，避免了人工钻孔校准过程中存在的累积效应的误差，从而大大提高了钻孔过程的精准性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1示出了本技术实施例所提供的一种风道外壳钻孔定位治具的第一视角的结构示意图；图2示出了本技术实施例所提供的一种风道外壳钻孔定位治具的第二视角的结构示意图；图3示出了本技术实施例所提供的一种风道外壳钻孔定位治具与外壳体未装配前的状态示意图；图4示出了本技术实施例所提供的一种风道外壳钻孔定位治具与外壳体装配后的状态示意图。图中：底座101、模架102、支撑部104、定位销105、腰形孔108、缓冲支撑架201、V型基部202、侧翼205、定位柱207、调节螺杆208、左限位导向块和右限位导向块301、前、后限位导向块303、辅助导向条305、辅助导向块308、限位块401、外壳体500、蜗壳600。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1：参阅图1和图2所示，本技术提供了一种风道外壳钻孔定位治具，包括：蜗壳600定位模座和至少一个缓冲支撑组件。蜗壳600定位模座，包括一底座101和垂设于底座101上的相对设置的一对模架102，一对模架102之间形成适于收容蜗壳600的收容腔，以及设于收容腔顶部的一组对称设置的适于分别支撑蜗壳600进口端的一相对侧面的支撑部104，一组支撑部104上分别设有一适于定位销105穿过的销孔，且分别位于一组支撑部104上的销孔对角设置。具体的，通过将定位销105依次穿过蜗壳600进口端上的销孔和支撑部104上的销孔，实现将蜗壳600固定于一对模架102之间的收容腔内。至少一个缓冲支撑组件，包括设于底座101上且位于一对模架102之间的缓冲支撑架201和通过一调节组件装配于缓冲支撑架201上的适于支撑蜗壳600外表面的V型支撑件。具体的，V型支撑件包括V型基部202和分别设于V型基部202的两端部上的适于贴合于蜗壳600弧形表面的侧翼205。可选的，调节组件包括穿设于缓冲支撑架201上的一组定位柱207，以及适于通过螺纹插接于定位柱207中的调节螺杆208，调节螺杆208伸出于定位柱207的且位于缓冲支撑架201顶部的端部与V型支撑件连接；即适于通过调节调节螺杆208伸出于定位柱207的高度以调节V型支撑件相对于缓冲支撑架201顶部的高度。可选的，至少一个缓冲支撑组件包括对称设置的分别适于从两侧支撑蜗壳600外表面的两个缓冲支撑组件。设置的缓冲支撑组件不仅可以用于通过调节V型支撑件相对于缓冲支撑架201顶部的高度来补偿不同蜗壳600尺寸公差使的蜗壳600水平放置于一对模架102之间，还可以防止蜗壳600在攻丝过程中的回转倾斜，提高攻丝的精准性。当然，还可选的，至少一个缓冲支撑组件只包括一个缓冲支撑组件，由于蜗壳600的顶部已经固定，加上一对模架102的夹紧作用，设置一个缓冲支撑组件加以辅助支撑同时调节补偿不同蜗壳600尺寸公差也能满足实际使用的需求。一对模架102中的其一模架102底部设有适于与底座101相接的腰形孔108，即一对模架102中的其一模架102底部与底座101连接后不可调整，另一模架102底部通过腰形孔108可以调整一对模架102之间的距离。通过调整一对模架102之间的距离一方面可用于补偿不同蜗壳600尺寸公差使的蜗壳600水平放置于一对模架102之间，从而提高蜗壳600攻丝过程中的稳定性，另一方面还可通过腰形孔108的调节使蜗壳600置入一对模架102的收容腔中时使模架102对蜗壳600的侧端面夹紧，进一步提高蜗壳600攻丝过程的稳定性。一对模架102相对于收容蜗壳600的外侧端分别设有一组适于对外壳体500装配时限位导向的左限位导向块和右限位导向块301；以及一对模架102的前后端面还设有适于对外壳体500装配时限位导向的前、后限位导向块303。为了提高外壳体500与风道外壳钻孔定位治具装配过程中的顺畅性，限位导向块与外壳体500内腔壁接触的端面设为弧形。可选的，前、后限位导向块303包括分别设于一对模架102的前、后端面两组前、后限位导向块303。可选的，前、后限位导向块303包括分别设于一对模架102的前、后端面上对角分布的一组前、后限位导向块303。参考图3和图4所示，风道外壳钻孔定位治本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风道外壳钻孔定位治具，其特征在于，包括：蜗壳定位模座，包括一底座和垂设于底座上的相对设置的一对模架，一对模架之间形成适于收容蜗壳的收容腔，以及设于所述收容腔顶部的一组对称设置的适于分别支撑蜗壳进口端的一相对侧面的支撑部，一组所述支撑部上分别设有一适于定位销穿过的销孔，且分别位于一组所述支撑部上的销孔对角设置；以及至少一个缓冲支撑组件，包括设于所述底座上且位于一对模架之间的缓冲支撑架和通过一调节组件装配于所述缓冲支撑架上的适于支撑蜗壳外表面的V型支撑件。

【技术特征摘要】
1.一种风道外壳钻孔定位治具，其特征在于，包括：蜗壳定位模座，包括一底座和垂设于底座上的相对设置的一对模架，一对模架之间形成适于收容蜗壳的收容腔，以及设于所述收容腔顶部的一组对称设置的适于分别支撑蜗壳进口端的一相对侧面的支撑部，一组所述支撑部上分别设有一适于定位销穿过的销孔，且分别位于一组所述支撑部上的销孔对角设置；以及至少一个缓冲支撑组件，包括设于所述底座上且位于一对模架之间的缓冲支撑架和通过一调节组件装配于所述缓冲支撑架上的适于支撑蜗壳外表面的V型支撑件。2.根据权利要求1所述的风道外壳钻孔定位治具，其特征在于，所述V型支撑件包括V型基部和分别设于所述V型基部的两端部上的适于贴合于蜗壳弧形表面的侧翼。3.根据权利要求1或2任一项所述的风道外壳钻孔定位治具，其特征在于，所述调节组件包括穿设于所述缓冲支撑架上的一组定位柱，以及适于通过螺纹插接于所述定位柱中的调节螺杆，所述调节螺杆伸出于定位柱的且位于所述缓冲支撑架顶部的端部与所述V型支撑件连接；即适于通过调节所述调节螺杆伸出于所述定位柱的高度以调节V型支撑件相对于所述缓冲支撑架顶部的高度。4.根据权利要求2所述的风道外壳钻孔定位治具，其特征在于，至少一个缓冲支撑组件包括对称设置的分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：申灿，郁枫，邓少武，王玉宝，吴岩，
申请(专利权)人：常州华数锦明智能装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32