一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床制造技术

技术编号:18155859 阅读:26 留言:0更新日期:2018-06-09 05:21
本实用新型专利技术公开了一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板,且两个竖板相对的一侧均固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块的底部通过支撑弹簧与滑轨内壁的底部活动连接,且两个滑块相对的一侧通过载板连接,所述载板的底部镶嵌有电机,所述电机的输出端与主动锥齿轮顶部的轴心处固定连接。本实用新型专利技术通过对铣刀的改进,当电机启动时,能够通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动两个转杆同时转动,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,能够使两个转轴分别带动两个铣刀同时转动,此时,能够提高铣床的工作效率,限位块在环形槽内转动,此时,能够防止转轴跑偏或者掉落。

An intelligent and high efficiency CNC milling machine with double milling heads

The utility model discloses a special milling machine for a numerical control screw of an intelligent and efficient double milling head, including a bottom plate. The two sides of the upper surface of the floor are fixed with a vertical plate, and a slide rail is fixed on the opposite side of the two vertical plates. The slide is connected with a slide in the slide rail, and the bottom of the slide block is through a support spring and a slide rail. The bottom of the wall is connected, and the opposite side of the two sliders is connected by the carrier plate. The bottom of the board is inlaid with a motor, and the output end of the motor is fixed to the axle center of the top of the active bevel gear. By improving the milling cutter, the utility model can drive two rotating rods simultaneously by active bevel gear and driven bevel gear when the motor starts, and the two rotating shafts can rotate two milling cutters at the same time under the action of the first bevel gear and the second bevel gear, thus the working efficiency of the milling machine can be improved. The limiting block rotates in the annular groove, which prevents the shaft from running or falling.

【技术实现步骤摘要】
一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床
本技术涉及机床
,具体为一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面和沟槽,也可以加工各种曲面或齿轮等。现有的部分铣床在使用由于仅仅设置了单个铣刀,为此,在加工螺栓时,由于需要铣平的位置很多,会在工作效率方面会有所缓慢,从而降低了整个工作的进度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床,解决了现有铣床工作效率缓慢的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板,且两个竖板相对的一侧均固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块的底部通过支撑弹簧与滑轨内壁的底部活动连接,且两个滑块相对的一侧通过载板连接,所述载板的底部镶嵌有电机,所述电机的输出端与主动锥齿轮顶部的轴心处固定连接,所述主动锥齿轮与其两侧的从动锥齿轮均啮合,且两个从动锥齿轮相背一侧的轴心处分别与两个转杆相对的一端固定连接,两个转杆相背的一端分别与两个第一锥齿轮一侧的轴心处固定连接,所述转杆上套接有限位套,所述限位套侧表面的顶部通过连接杆与载板的底部固定连接,所述第一锥齿轮与其下方的第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮底部的轴心处通过转轴与铣刀的顶部固定连接,所述转轴上套接有圆套,所述圆套的内部开设有环形槽,所述环形槽内套接有两个限位块,且两个限位块相对的一侧分别与转轴侧表面的两侧固定连接,两个圆套的侧表面均通过L形杆分别与载板底部的两侧固定连接。优选的,所述底板的底部固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿的顶端分别位于底板底部的四个直角处。优选的,所述限位套套接在转杆的中部,且限位套的内壁搭接在转杆的侧表面上。优选的,所述限位块的高度与环形槽的高度相等,且限位块的长度与环形槽的深度相等。优选的,所述载板的两侧分别位于两个滑块相对一侧的中部,且电机的顶部镶嵌在载板底部的中间位置。优选的,所述滑轨的一侧位于竖板一侧的中部,且两个竖板的底部分别位于底板上表面两侧的中部。(三)有益效果本技术提供了一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床。具备以下有益效果:(1)、本技术通过对铣刀的改进,当电机启动时,能够通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动两个转杆同时转动,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,能够使两个转轴分别带动两个铣刀同时转动,此时,能够提高铣床的工作效率。(2)、本技术通过对圆套的改进,当转轴转动时,能够使限位块在环形槽内转动,此时,能够使转轴稳定转动,配合L形杆的使用,能够防止其跑偏或者掉落。附图说明图1为本技术结构正面的剖视图;图2为本技术图1中A处结构的放大图。图中:1底板、2竖板、3滑轨、4滑块、5支撑弹簧、6载板、7电机、8主动锥齿轮、9从动锥齿轮、10转杆、11第一锥齿轮、12限位套、13连接杆、14第二锥齿轮、15转轴、16铣刀、17圆套、18环形槽、19限位块、20L形杆、21支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床,包括底板1,底板1的底部固定连接有四个支撑腿21,且四个支撑腿21的顶端分别位于底板1底部的四个直角处,通过在底板1底部的四个直角处均设置支撑腿21,能够稳定支撑底板1,底板1上表面的两侧均固定连接有竖板2,且两个竖板2相对的一侧均固定连接有滑轨3,滑轨3的一侧位于竖板2一侧的中部,且两个竖板2的底部分别位于底板1上表面两侧的中部,滑轨3内滑动连接有滑块4,滑块4的底部通过支撑弹簧5与滑轨3内壁的底部活动连接,且两个滑块4相对的一侧通过载板6连接,载板6的底部镶嵌有电机7,载板6的两侧分别位于两个滑块4相对一侧的中部,且电机7的顶部镶嵌在载板6底部的中间位置,通过将两个竖板2的底部分别设置在底板1上表面两侧的中部,并且将两个滑轨3相背的一侧分别设置在两个竖板2相对一侧的中部,滑块4与载板6之间的位置关系以及载板6与电机7之间的位置关系,能够使载板6稳定支撑电机7,电机7的输出端与主动锥齿轮8顶部的轴心处固定连接,主动锥齿轮8与其两侧的从动锥齿轮9均啮合,且两个从动锥齿轮9相背一侧的轴心处分别与两个转杆10相对的一端固定连接,两个转杆10相背的一端分别与两个第一锥齿轮11一侧的轴心处固定连接,转杆10上套接有限位套12,限位套12套接在转杆10的中部,且限位套12的内壁搭接在转杆10的侧表面上,限位套12侧表面的顶部通过连接杆13与载板6的底部固定连接,第一锥齿轮11与其下方的第二锥齿轮14啮合,第二锥齿轮14底部的轴心处通过转轴15与铣刀16的顶部固定连接,转轴15上套接有圆套17,圆套17的内部开设有环形槽18,环形槽18内套接有两个限位块19,且两个限位块19相对的一侧分别与转轴15侧表面的两侧固定连接,限位块19的高度与环形槽18的高度相等,且限位块19的长度与环形槽18的深度相等,两个圆套17的侧表面均通过L形杆20分别与载板6底部的两侧固定连接,限位块19与环形槽18之间的位置关系,能够使限位块19在环形槽18内稳定转动,从而能够使转轴15稳定转动,通过对铣刀16的改进,当电机7启动时,能够通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9带动两个转杆10同时转动,在第一锥齿轮11和第二锥齿轮14的作用下,能够使两个转轴15分别带动两个铣刀16同时转动,此时,能够提高铣床的工作效率,通过对圆套17的改进,当转轴15转动时,能够使限位块19在环形槽18内转动,此时,能够使转轴15稳定转动,配合L形杆20的使用,能够防止其跑偏或者掉落。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理:当电机7启动时,能够通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9带动两个转杆10同时转动,在第一锥齿轮11和第二锥齿轮14的作用下,能够使两个转轴15分别带动两个铣刀16同时转动,并且转杆10会在限位套12内转动,限位块19会在环形槽18内转动,下压载板6时,能够使滑块4在滑轨3内滑动,从而能够使铣刀16向下移动。综上可得,该智能高效双铣头数控螺杆专用铣床,通过对铣刀16的改进,当电机7启动时,能够通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9带动两个转杆10同时转动,在第一锥齿轮11和第二锥齿轮14的作用下,能够使两个转轴15分别带动两个铣刀16同时转动,此时,能够提高铣床的工作效率,通过对圆套17的改进,当转轴15转动时,能够使限位块19在环形槽18内转动,此时,能够使转轴15稳定转动,配合L形杆20的使用,能够防止其跑偏或者掉落。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而本文档来自技高网...
一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床

【技术保护点】
一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有竖板(2),且两个竖板(2)相对的一侧均固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)内滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的底部通过支撑弹簧(5)与滑轨(3)内壁的底部活动连接,且两个滑块(4)相对的一侧通过载板(6)连接,所述载板(6)的底部镶嵌有电机(7),所述电机(7)的输出端与主动锥齿轮(8)顶部的轴心处固定连接,所述主动锥齿轮(8)与其两侧的从动锥齿轮(9)均啮合,且两个从动锥齿轮(9)相背一侧的轴心处分别与两个转杆(10)相对的一端固定连接,两个转杆(10)相背的一端分别与两个第一锥齿轮(11)一侧的轴心处固定连接,所述转杆(10)上套接有限位套(12),所述限位套(12)侧表面的顶部通过连接杆(13)与载板(6)的底部固定连接,所述第一锥齿轮(11)与其下方的第二锥齿轮(14)啮合,所述第二锥齿轮(14)底部的轴心处通过转轴(15)与铣刀(16)的顶部固定连接,所述转轴(15)上套接有圆套(17),所述圆套(17)的内部开设有环形槽(18),所述环形槽(18)内套接有两个限位块(19),且两个限位块(19)相对的一侧分别与转轴(15)侧表面的两侧固定连接,两个圆套(17)的侧表面均通过L形杆(20)分别与载板(6)底部的两侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种智能高效双铣头数控螺杆专用铣床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有竖板(2),且两个竖板(2)相对的一侧均固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)内滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的底部通过支撑弹簧(5)与滑轨(3)内壁的底部活动连接,且两个滑块(4)相对的一侧通过载板(6)连接,所述载板(6)的底部镶嵌有电机(7),所述电机(7)的输出端与主动锥齿轮(8)顶部的轴心处固定连接,所述主动锥齿轮(8)与其两侧的从动锥齿轮(9)均啮合,且两个从动锥齿轮(9)相背一侧的轴心处分别与两个转杆(10)相对的一端固定连接,两个转杆(10)相背的一端分别与两个第一锥齿轮(11)一侧的轴心处固定连接,所述转杆(10)上套接有限位套(12),所述限位套(12)侧表面的顶部通过连接杆(13)与载板(6)的底部固定连接,所述第一锥齿轮(11)与其下方的第二锥齿轮(14)啮合,所述第二锥齿轮(14)底部的轴心处通过转轴(15)与铣刀(16)的顶部固定连接,所述转轴(15)上套接有圆套(17),所述圆套(17)的内部开设有环形槽(18),所述环形槽(18)内套接有两个限位块(19),且两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:林达潮
申请(专利权)人:广东华星塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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