一种冲压机的油回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其为一种冲压机的油回收机构，包括冲压机主体和油回收机构，冲压机主体位于油回收机构的上方，冲压机主体的底部设置有支撑架，冲压机本体通过支撑架与油回收机构固定连接，油回收机构包括漏斗，漏斗的底部设置有油回收甁，油回收甁通过连接结构与漏斗连接，油回收甁的进口处一侧壁上设置有LSF‑2.5液位传感器，回收甁的外壁上固定设置有控制箱。本实用新型专利技术中设置的LSF‑2.5液位传感器、AT89S52单片机以及蜂鸣器及时检测油回收甁内油，当油位一到达LSF‑2.5液位传感器，蜂鸣器就会报警提醒工作人员，防止长时间对回收甁进行监测，节省时间，同时蜂鸣器及时报警，防止回收的油溢出，节省资源，降低成本。

An oil recovery mechanism for a punching machine

The utility model relates to the technical field of mechanical equipment, especially an oil recovery mechanism for a punching machine, including the main body of the punching machine and the oil recovery mechanism. The main body of the punching machine is located above the oil recovery mechanism. The bottom of the punch main body is set up with a supporting frame. The punch body is fixed with the oil recovery mechanism through the support frame and the oil is returned. The collecting mechanism includes the funnel, the bottom of the funnel is set with oil recovery, and the oil recovery is connected with the funnel through the connection structure. A LSF 2.5 liquid level sensor is set on the side wall of the inlet of the oil recovery. The control box is fixed on the outer wall of the recovery. LSF 2.5 liquid level sensor, AT89S52 MCU and buzzer in the utility model are used to detect oil in oil recovery in time. When the oil level reaches LSF 2.5 level sensor, the buzzer will alarm and remind the staff to prevent the monitoring for a long time and save time, and the buzzer can alarm in time and prevent the alarm. The recovered oil spills, saves resources and reduces costs.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机的油回收机构
本技术涉及机械设备
，具体为一种冲压机的油回收机构。
技术介绍
冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。在更换模具时，需要利用润滑油进行润滑，如果不配置油收集装置，多余润滑油会散落到地上，不仅浪费了润滑油，还会对工作环境造成污染。中国技术专利申请号CN201620409212.X公开了一种冲压机的油回收结构，包括冲压机本体和油容纳槽，所述冲压机本体位于油容纳槽的上方，所述油容纳槽内设有与所述油容纳槽相配合的支撑架。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构简单的优点，冲压机散落的润滑油会滴落至油容纳槽，实现油的回收，避免对工作环境造成污染。但是该油回收结构，通过油容纳槽对油进行回收，必须一直观察油容纳槽，浪费时间，浪费人力，若不及时对油容纳槽内的油进行处理，时间久油容纳槽内的油会溢出，造成浪费，所以仍有改进的空间。鉴于此，我们提出一种冲压机的油回收机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压机的油回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出不能及时的对油容纳槽油进行处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机的油回收机构，包括冲压机本体和油回收机构，所述冲压机本体位于所述油回收机构的上方，所述冲压机本体的底部设置有支撑架，所述冲压机本体通过所述支撑架与所述油回收机构固定连接，所述油回收机构包括漏斗，所述漏斗的底部设置有油回收甁，所述油回收甁通过连接结构与所述漏斗连接，所述油回收甁的进口处一侧壁上设置有LSF-2.5液位传感器，所述回收甁的外壁上固定设置有控制箱；所述控制箱包括AT89S52单片机，且所述AT89S5单片机外接于电源的动力输出端，所述LSF-2.5液位传感器通过导线与AT89S52单片机的引脚P3.6端电连接，所述AT89S52单片机外接有时钟及复位电路以及报警电路。优选的，所述漏斗内部固定设置有过滤罩。优选的，所述连接结构包括设置在所述漏斗底部的内螺纹管以及设置在所述油回收甁顶部的外螺纹管，所述内螺纹管与所述外螺纹管结构相匹配。优选的，所述报警电路包括蜂鸣器和S8050三极管，且蜂鸣器的一端与AT89S52单片机的VCC端连接，另一端与S8050三极管输出端连接。优选的，所述S8050三极管的输入端通过5K电阻与AT89S52单片机的引脚P0.6端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本冲压机的油回收机构中设置的LSF-2.5液位传感器、AT89S52单片机以及蜂鸣器及时检测油回收甁内油，当油位一到达LSF-2.5液位传感器，蜂鸣器就会报警提醒工作人员，防止长时间对回收甁进行监测，节省时间，同时蜂鸣器及时报警，防止回收的油溢出，节省资源，降低成本。附图说明图1为本技术主视的结构示意图；图2为本技术控制箱的结构示意图；图3为本技术油回收机构的结构示意图；图4为本技术测液位的电路原理框图；图5为本技术的工作原理示意图；图6为本技术时钟及复位电路的示意图；图7为本技术的报警电路示意图；图中：1、冲压机本体；2、油回收机构；21、漏斗；22、过滤罩；3、支撑架；4、油回收甁；5、连接结构；51、内螺纹管；52、外螺纹管；6、LSF-2.5液位传感器；7、控制箱；71、AT89S52单片机；72、电源；73、报警电路；731、蜂鸣器；732、S8050三极管；74、时钟及复位电路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种冲压机的油回收机构，包括冲压机本体1和油回收机构2，冲压机本体1位于油回收机构2的上方，冲压机本体1的底部设置有支撑架3，冲压机本体1通过支撑架3与油回收机构2固定连接，油回收机构2包括漏斗21，漏斗21的底部设置有油回收甁4，油回收甁4通过连接结构5与漏斗21连接，油回收甁4的进口处一侧壁上设置有LSF-2.5液位传感器6，其中“L”表示光电的，“S”表示传感器，“F”表示防腐蚀的，2.5为最大工作压力，LSF-2.5液位传感器6可提供非常准确、可靠的液位检测，其原理是依据光的反射折射原理，当油位没有达到LSF-2.5液位传感器6时，光被前端的棱镜面或球面反射回来；有油覆盖光电探头球面时，光被折射出去，这使得输出发生变化，相应的晶体管或继电器动作并输出一个开关量。LSF-2.5液位传感器6具有较高的适应环境的能力，在耐腐蚀方面有较好的抵抗能力。回收甁4的外壁上固定设置有控制箱7。控制箱7包括AT89S52单片机71，且AT89S52单片机71外接于电源72的动力输出端，LSF-2.5液位传感器6通过导线与AT89S52单片机71的引脚P3.6端电连接，AT89S52单片机71外接有时钟及复位电路74以及报警电路73；漏斗21内部固定设置有过滤罩22，防止杂物进入污染油质，同时对回收的油进行过滤，提高油回收的质量。连接结构5包括设置在漏斗21底部的内螺纹管51以及设置在油回收甁4顶部的外螺纹管52，内螺纹管51与外螺纹管52结构相匹配。报警电路73包括蜂鸣器731和S8050三极管732，且蜂鸣器731的一端与AT89S52单片机71的VCC端连接，另一端与S8050三极管732输出端连接，S8050三极管732可以起到放大电流信号作用，使蜂鸣器731能够有效工作，S8050三极管732的输入端通过5K电阻与AT89S52单片机71的引脚P0.6端电连接。本技术工作流程：冲压机更换模具时，利用润滑油润滑，润滑过程中，散落的润滑油会滴落至漏斗21内，并进入至油回收甁4内，实现油的回收，避免对工作环境造成污染，当回收的油位到达LSF-2.5液位传感器6部位时，此时LSF-2.5液位传感器6收集数据，并且将采集的数据送到AT89S52单片机71内进行分析和处理，AT89S52单片机71将采集的数据进行处理，此时AT89S52单片机71控制蜂鸣器731发出响声；当操作人员将回收甁4内的油处理之后，LSF-2.5液位传感器6无法感知油位，此时AT89S52单片机71控制蜂鸣器731停止工作，本技术中设置的LSF-2.5液位传感器6、AT89S52单片机71以及蜂鸣器731及时检测油回收甁4内油，当油位一到达LSF-2.5液位传感器6，蜂鸣器731就会报警提醒工作人员，防止长时间对回收甁4进行监测，节省时间，同时蜂鸣器731及时报警，防止回收的油溢出，节省资源，降低成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机的油回收机构，包括冲压机本体(1)和油回收机构(2)，其特征在于：所述冲压机本体(1)位于所述油回收机构(2)的上方，所述冲压机本体(1)的底部设置有支撑架(3)，所述冲压机本体(1)通过所述支撑架(3)与所述油回收机构(2)固定连接，所述油回收机构(2)包括漏斗(21)，所述漏斗(21)的底部设置有油回收甁(4)，所述油回收甁(4)通过连接结构(5)与所述漏斗(21)连接，所述油回收甁(4)的进口处一侧壁上设置有LSF‑2.5液位传感器(6)，所述回收甁(4)的外壁上固定设置有控制箱(7)；所述控制箱(7)包括AT89S52单片机(71)，且所述AT89S52单片机(71)外接于电源(72)的动力输出端，所述LSF‑2.5液位传感器(6)通过导线与AT89S52单片机(71)的引脚P3.6端电连接，所述AT89S52单片机(71)外接有时钟及复位电路(74)以及报警电路(73)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机的油回收机构，包括冲压机本体(1)和油回收机构(2)，其特征在于：所述冲压机本体(1)位于所述油回收机构(2)的上方，所述冲压机本体(1)的底部设置有支撑架(3)，所述冲压机本体(1)通过所述支撑架(3)与所述油回收机构(2)固定连接，所述油回收机构(2)包括漏斗(21)，所述漏斗(21)的底部设置有油回收甁(4)，所述油回收甁(4)通过连接结构(5)与所述漏斗(21)连接，所述油回收甁(4)的进口处一侧壁上设置有LSF-2.5液位传感器(6)，所述回收甁(4)的外壁上固定设置有控制箱(7)；所述控制箱(7)包括AT89S52单片机(71)，且所述AT89S52单片机(71)外接于电源(72)的动力输出端，所述LSF-2.5液位传感器(6)通过导线与AT89S52单片机(71)的引脚P3.6端电连接，所述AT89S52单片机(71)外接有时钟及...

【专利技术属性】
技术研发人员：严定云，
申请(专利权)人：重庆瑞信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50