一种斜榫机床加工台及包含其的斜榫加工机床制造技术

本公开提供了一种斜榫机床加工台，包括基座、台板、角度控制组件及夹持组件；基座设置在台面最底层；台板设置在基座上方，具有一供工件安装的上平面，沿其一侧板边沿部形成一靠准线；角度控制组件设置在基座和台板之间，激光传感器设置在台板上平面，监控上平面的角度夹持组件架设在台板上平面上，具有向下压紧工件的压面；本公开还提供了一种包含上述加工台的斜榫加工机床，还包括与加工台面固定连接的机头，所述机头上安装有的刀具。本公开的优点在于，改变机床仅仅是机头运动而工件夹持台不动的传统，利用一个固定部、两个伸缩部，实现加工台的角度调整，从而达到机床刀头不动也能加工斜榫的目的。

Oblique tenon machine tool processing table and oblique tenon machine tool comprising the same

An inclined tenon machine tool table is provided, which includes base seat, table board, angle control component and clamping component; the base is set at the bottom of the platform; the plate is set above the base, has an upper plane for the installation of the workpiece, and a alignment line is formed along the edge of the side plate; the angle control component is set on the base and the platform plate. In between, the laser sensor is set on the flat plate plane, the angle clamping component of the monitoring upper plane is erected on the flat plate plane and has the pressure surface to press the workpiece downward; the present disclosure also provides an oblique tenon machining machine including the above machining table, and also includes a fixed connection with the machining table. The head is installed on the head of the machine. The cutting tool. The advantages of the open machine are that the machine tool is only the machine head movement and the workpiece is not moved by the holding platform. A fixed part and two telescopic parts can be used to adjust the angle of the processing table so as to achieve the purpose of machining the slanting tenon.

【技术实现步骤摘要】
一种斜榫机床加工台及包含其的斜榫加工机床
本公开涉及数控机床
，尤其涉及一种木工机械的斜榫机床加工台及包含其的斜榫加工机床。
技术介绍
随着数字化技术、高精度机械部件在木材加工设备上的应用榫头加工、榫槽加工设备的质量性能也发生很大的变化。国内木工机械企业在汲取国外先进技术的基础上使得木工机械的设备性能和加工质量都发生了飞跃。榫头常用的形状有圆榫、方榫、椭圆榫，根据具体的产品要求榫头可处于各种位置，榫槽也与此相配套图。榫头加工的技术要求是榫头的尺寸精度、榫头的位置精度、榫头表面质量个主要方面。现有的木工机床已经能很方便的加工各种形状的榫头及与之配合的榫槽，在加工榫槽的过程中需要用到多种刀具联合使用，这就导致机床的机头过重，现在使用的加工榫槽机床基本采用机头可转动的结构，以此来实现加工刀具角度的调整，方便加工斜榫，但在刀具较多的情况下，机头要集成换刀、转向、加工等多种功能，不仅质量过于笨重，移动时耗费能源较多，而且行动缓慢，加工起来费时费力。因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本公开设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本公开。公开内容(一)要解决的技术问题鉴于上述技术问题，本公开提供了一种斜榫机床加工台及包含其的斜榫加工机床，通过调整加工台面的角度来实现斜撑加工，替代原机头的转动。(二)技术方案本公开提供了一种斜榫机床加工台，包括：基座，设置在台面最底层；台板，设置在基座上方，具有一供工件安装的上平面，沿其一侧板边沿部形成一靠准线；角度控制组件，设置在基座和台板之间，包括：一对伸缩部，活动连接在台板底面，且该对伸缩部的连接点距离靠准线距离相等；一固定铰接部，竖直铰接在一对伸缩部连线的中心线上，且其铰接点靠近靠准线位置；激光传感器，设置在台板上平面，监控上平面的角度；夹持组件，架设在台板上平面上，具有向下压紧工件的压面。在本公开的一些实施例中，所述基座上端面具有供伸缩部安装的安装槽，所述是伸缩部的下端插入安装槽内，其上还套设有轴承。在本公开的一些实施例中，每个所述伸缩部包括：伸缩螺杆，竖直设置在基座和台板之间，其下端插入安装槽并与轴承固定安装，其上段开设有螺纹；顶升块，下端具有一螺纹盲孔，该顶升块通过该螺纹盲孔套设在伸缩螺杆上端，并与伸缩螺杆螺纹连接；所述顶升块上端固定有球形铰接接头。在本公开的一些实施例中，所述伸缩螺杆之间通过链轮链条机构连接，其中一根伸缩螺杆通过齿轮机构与一电机连接。在本公开的一些实施例中，所述台板下端面的伸缩部连接点位置设置有供球形铰接接头滑动安装的轨道，所述轨道沿垂直于靠准线的方向延伸。在本公开的一些实施例中，所述固定铰接部包括固定杆，所述固定杆竖直安装在基座和台板之间，其下端固定安装在基座上，上端通过球形铰接接头与台板下的端面固定连接。在本公开的一些实施例中，所述夹持组件包括：安装梁，与靠准线同向地架设在上平面的上方；压紧缸，安装在安装梁上，且向下延伸，垂直于台板上平面；靠板，安装在安装梁上，其所在平面经过靠准线且垂直于台板上平面。在本公开的一些实施例中，所述台板上平面具有两支座，所述两支座设置在安装梁的两端下方。在本公开的一些实施例中，所述安装梁上具有并行设置的若干对靠板，每对所述靠板通过其中间的气缸同时驱动下降或上升。本公开还提供了一种包含上述斜榫机床加工台的斜榫加工机床，还包括与加工台面固定连接的机头，所述机头上安装有的刀具。(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本公开至少具有以下有益效果其中之一：(1)改变机床仅仅是机头运动而工件夹持台不动的传统，利用一个固定部、两个伸缩部，实现加工台的角度调整，从而达到机床刀头不动也能加工斜榫的目的，由于一般的加工台比机头轻得多，结构改变后，加工台动作灵敏，调整时不需要太大的动力源，减小了成本；(2)采用三点定平面的原理，其中，固定铰接部确定了一个离靠准线最近的固定点，伸缩部确定了两个与靠准线等距的活动点，两活动点的高度相同，确保了工作台只有朝向靠准线的倾斜角度，方便机头在靠准线处进行加工；(3)伸缩部采用伸缩螺杆及带螺孔的顶升块实现伸缩，采用球形铰接接头和轨道实现与台板的配合，既可以转动又可以实现在台板上的移动，伸缩部的结构简单，满足运动对自由度的要求；(4)采用一个驱动机构驱动，同时巧妙的利用链轮链条机构将两个伸缩部连接在一起，实现伸缩部的同步运动，保证了台板角度调整的同步性；(5)利用激光传感器实现台板上平面角度的监控，进一步控制台板角度，实现榫槽加工的高精度、高自动化。附图说明图1为本公开实施例的侧视图。图2为本公开实施例的A-A截面视图。图3为本公开实施例的伸缩螺杆示意图。【本公开主要元件符号说明】1、基座；21、固定铰接部；22、伸缩部；221、电机；222、齿轮机构；223、链轮链条机构；224、球形铰接接头；225、伸缩螺杆；226、顶升块；227、轨道；3、台板；31、上平面；32、靠准线；41、安装梁；42、靠板；43、压紧气缸；44、支座；45、驱动气缸；5、机头；51、刀具。具体实施方式本公开提供了一种斜榫机床加工台及包含其的斜榫加工机床。简化机头的运动，将机头的角度调整转移到加工台上，加工台的动作灵敏，缩短了时长，角度控制更精确。为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。在本公开的一个示例性实施例中，提供了一种斜榫机床加工台。如图1、图2、图3所示，本公开从下到上依次包括基座1、角度控制组件、台板3及夹持组件。以下分别对本实施例的各个组成部分进行详细描述。基座1，设置在加工台最底层，作为机床的基础，其上开设有安装槽。台板3，设置在基座1上方，具有一供工件安装的上平面31，沿其一侧板边沿部形成一靠准线32；工件安装在台板3上，由夹持组件从上方压实、压紧，工件的待加工面抵靠在靠准线32上，便于机头1找准加工面。角度控制组件，设置在基座1和台板3之间，包括调节台板倾斜角度的伸缩部22和作为角度调节固定支点的固定铰接部21。伸缩部22具有一对，活动连接在台板3底面，且该对伸缩部22的连接点距离靠准线32距离相等，且该对伸缩部22同步运动，保证台板3的倾斜角度的准确。伸缩部22包括伸缩螺杆225及顶升块226，伸缩螺杆225竖直设置在基座1和台板3之间，其下端插入安装槽并与轴承固定安装，其上段开设有螺纹；顶升块226下端具有一螺纹盲孔，该顶升块226通过该螺纹盲孔套设在伸缩螺杆225上端，并与伸缩螺杆225螺纹连接；顶升块226上端固定有球形铰接接头224。在伸缩部22伸缩时，伸缩部22上端与台板3的连接点也是不固定的，所以台板3下端面的伸缩部22连接点位置处设置有供顶升块球形铰接接头224滑动安装的轨道227，轨道227沿垂直于靠准线32的方向延伸，在伸缩部22伸缩时，其上端也可以随轨道227滑动，以适应连接点的变化，机床运行顺畅。伸缩螺杆225之间通过链轮链条机构223连接，其中一根伸缩螺杆225又通过齿轮机构222与一电机221连接，电机221直接驱动其中一根伸缩螺杆225，两根伸缩螺杆225由于链轮链条机构223的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜榫机床加工台，其特征在于，包括：基座，设置在台面最底层；台板，设置在基座上方，具有一供工件安装的上平面，沿其一侧板边沿部形成一靠准线；角度控制组件，设置在基座和台板之间，包括：一对伸缩部，活动连接在台板底面，且该对伸缩部的连接点距离靠准线距离相等；一固定铰接部，竖直铰接在一对伸缩部连线的中心线上，且其铰接点靠近靠准线位置；激光传感器，设置在台板上平面，监控上平面的角度；夹持组件，架设在台板上平面上，具有向下压紧工件的压面。

【技术特征摘要】
1.一种斜榫机床加工台，其特征在于，包括：基座，设置在台面最底层；台板，设置在基座上方，具有一供工件安装的上平面，沿其一侧板边沿部形成一靠准线；角度控制组件，设置在基座和台板之间，包括：一对伸缩部，活动连接在台板底面，且该对伸缩部的连接点距离靠准线距离相等；一固定铰接部，竖直铰接在一对伸缩部连线的中心线上，且其铰接点靠近靠准线位置；激光传感器，设置在台板上平面，监控上平面的角度；夹持组件，架设在台板上平面上，具有向下压紧工件的压面。2.根据权利要求1所述的斜榫机床加工台，其特征在于，所述基座上端面具有供伸缩部安装的安装槽，所述是伸缩部的下端插入安装槽内，其上还套设有轴承。3.根据权利要求2所述的斜榫机床加工台，其特征在于，每个所述伸缩部包括：伸缩螺杆，竖直设置在基座和台板之间，其下端插入安装槽并与轴承固定安装，其上段开设有螺纹；顶升块，下端具有一螺纹盲孔，该顶升块通过该螺纹盲孔套设在伸缩螺杆上端，并与伸缩螺杆螺纹连接；所述顶升块上端固定有球形铰接接头。4.根据权利要求3所述的斜榫机床加工台，其特征在于，所述伸缩螺杆之间通过链轮链条机构连接，其中一根伸缩螺杆通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉清，
申请(专利权)人：海安科皓纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32