一种针板制造技术

本申请提供了一种针板，属于纺织机械领域。针板至少包括一个板体组件，板体组件包括板体以及位于板体上的多个刺针，板体上设有贯通设置的多个安装孔，多个刺针分别安装于多个安装孔中，安装孔包括沿轴向设置的容置槽段以及走针孔段，走针孔的一端与容置槽段的底面连通；针板还包括夹持器，夹持器可分离地插设于容置槽段且具有用于夹持刺针的夹持腔，夹持腔与走针孔段连通设置，夹持器上设有与夹持腔连通设置的穿针孔，穿针孔、夹持腔以及走针孔段共同形成可供刺针穿入的通道，夹持器与板体之间通过螺接件可拆卸地固定连接。本申请提供的针板可降低刺针在板体上的安装与拆卸的难度，也避免在装卸刺针时对刺针造成损害情况的出现。

A needle plate

The application provides a needle board, which belongs to the field of textile machinery. The needle plate includes at least one plate component, the plate body component includes a plate body and a plurality of needles located on the plate body. A plurality of penetrating installation holes are arranged on the plate body, and a plurality of needles are respectively installed in a plurality of installation holes. The installation holes include a holding groove section arranged along the axis and a running pinhole section. One end of the running pinhole is connected with the bottom surface of the holding groove section; the needle plate also includes a clamp and a clamping device. The device can be separately inserted in the holding slot section and has a clamping chamber for holding the needle. The clamping chamber is connected with the traveling pinhole section. A pinhole connected with the traveling pinhole section is arranged on the clamping device. The piercing hole, the clamping chamber and the traveling pinhole section together form a channel for the penetration of the needle. The clamping device and the plate body can be detachably and fixedly connected through screw connectors. The needle plate provided in this application can reduce the difficulty of installation and disassembly of needle on the plate body, and avoid the occurrence of damage caused by needle during loading and unloading.

【技术实现步骤摘要】
一种针板
本申请属于纺织机械领域，涉及一种针板。
技术介绍
针刺机是将一定厚度的纤维毯坯，经压实、针刺，织成纤维毯的成毯设备。针刺机包括针板、剥网板、托网板等。其中，针板上安装有多个刺针，剥网板位于针板的下方，托网板位于剥网板的下方，且剥网板和托网板之间形成有可供纤网经过的间隙。当针板上的刺针通过剥网板刺入纤网时，纤网紧靠托网板。当针板向上运动时，纤网与刺针之间的摩擦使纤网中纤维和刺针一起向上运动，即产生上下移位的纤维对纤网产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。现有的针板一般包括主体，主体上设有多个安装孔，安装孔用于安装刺针。其中，刺针与安装孔之间通过过盈安装配合，使得刺针稳固安装于安装孔中。当需要将刺针拆卸时，一般通过钳子等工具驱动刺针左右旋转，使得刺针在安装孔中松动，进而将刺针取出；或者通过顶板驱动针尖沿轴向针尾方向移动，使得刺针脱离安装孔。刺针在针板上的现有装卸方式，不仅耗费人力，且对刺针皆有一定的损害。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于上述技术问题，本申请提供了一种针板，通过在板体上设有安装孔，安装孔中安装有夹持器，夹持器用于夹持刺针，且夹持器与板体之间通过螺接件可拆卸地固定连接，以降低刺针在板体上的安装与拆卸的难度，提高刺针在板体上的装卸效率，且也避免在装卸刺针时对刺针造成损害情况的出现。(二)技术方案本申请提供了一种针板，至少包括一个板体组件，板体组件包括板体以及位于板体上的多个刺针，板体上设有贯通设置的多个安装孔，多个刺针分别安装于多个安装孔中，安装孔包括沿轴向设置的容置槽段以及走针孔段，走针孔的一端与容置槽段的底面连通；针板还包括夹持器，夹持器可分离地插设于容置槽段且具有用于夹持刺针的夹持腔，夹持腔与走针孔段连通设置，夹持器上设有与夹持腔连通设置的穿针孔，穿针孔、夹持腔以及走针孔段共同形成可供刺针穿入的通道，夹持器与板体之间通过螺接件可拆卸地固定连接。在本申请的一些实施例中，夹持器包括基座以及设置于基座上的夹爪部，基座位于夹爪部背离走针孔段的一侧，穿针孔位于基座上，其中，夹爪部包括第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪相对设置以形成夹持腔，第一夹爪固定设置于基座上；第二夹爪具有第一位置和第二位置，第二夹爪在第一位置时，夹持器夹持刺针；第二夹爪在第二位置时，夹持器释放刺针；第二夹爪沿靠近或远离第一夹爪的方向转动设置于基座上，以在第一位置和第二位置之间移动。在本申请的一些实施例中，容置槽段的内壁面与第二夹爪背离第一夹爪的侧面限位配合，以使得第二夹爪处于第二位置。在本申请的一些实施例中，容置槽段的内壁面上凹设有第一安装槽，第一安装槽靠近容置槽段的底面设置，第一安装槽中设有推板以及第一弹性件，推板沿靠近或远离第二夹爪方向可移动地设置于第一安装槽中，第一弹性件位于推板背离第二夹爪的一侧，第一弹性件的一端与推板连接以向推板提供朝向第二夹爪方向的弹力。在本申请的一些实施例中，第二夹爪背离第一夹爪的侧面竖直设置，推板靠近第二夹爪的一侧设有顶推面，顶推面包括首尾相连的倾斜段和竖直段，倾斜段沿靠近第二夹爪方向倾斜设置的倾斜设置。在本申请的一些实施例中，第一夹爪上设有第一螺纹孔，容置槽段的底面上设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔共轴设置，螺接件包括第一螺栓，第一螺栓分别与第一螺纹孔与第二螺纹孔螺接配合以使得夹持器与板体之间固定连接。在本申请的一些实施例中，容置槽段的底面上凹设有第二安装槽，第二安装槽中安装有第二弹性件，第二弹性件的一端与第二夹爪配合以向第二夹爪提供沿脱离容置槽段方向的弹力。在本申请的一些实施例中，包括两个以上的板体组件以及安装框架，安装框架包括：第一侧板；两个第二侧板，两个第二侧板位于第一侧板同一侧的，两个第二侧板之间平行设置且与第一侧板皆垂直设置，第二侧板与第一侧板之间固定连接，第二侧板的内侧面上设有导槽，其中，两个以上的板体组件顺次摆放于两个第二侧板之间，且板体组件的两端分别与第二侧板上的导槽滑动配合；第三侧板，第三侧板与第一侧板平行设置且沿远离或靠近第一侧板方向可移动地设置于两个第二侧板上；驱动件，驱动件的作用端位于第三侧板背离第一侧板的一侧，用于驱动第三侧板沿远离或靠近第一侧板方向移动。在本申请的一些实施例中，第三侧板的两端分别设有与两个第二侧板对应设置的开口部，第二侧板可活动地穿出于对应的开口部。在本申请的一些实施例中，驱动件包括：两个支撑板，两个支撑板分别固定连接于两个第二侧板上且位于第二侧板上背离导槽的一侧，第三侧板位于支撑板背离第一侧板的一侧；两个第二螺栓，两个第二螺栓分别设置于两个支撑板上，第二螺栓螺接于第三侧板以及对应的支撑板上，第二螺栓的螺母位于第三侧板背离第一侧板的一侧，以用于驱动第三侧板沿远离或靠近第一侧板方向移动。(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：(1)本申请提供的针板，通过在板体上设有安装孔，安装孔中安装有夹持器，夹持器用于夹持刺针，且夹持器与板体之间通过螺接件可拆卸地固定连接，以降低刺针在板体上的安装与拆卸的难度，提高刺针在板体上的装卸效率。(2)本申请提供的针板，通过利用夹持器的启闭来夹持或释放刺针，然后夹持器通过螺接件可拆卸地固定连接在板体上，避免在装卸刺针时对刺针造成损害情况的出现。(3)本申请提供的针板，通过多个板体组件拼装形成，进而便于调整针板的规格，增加了针板的实用性以及灵活性。附图说明图1为本申请针板组件结构俯视示意图；图2为本申请安装孔结构半剖示意图；图3为本申请夹持器结构侧视示意图；图4为本申请针板结构俯视示意图。具体实施方式本申请提供了一种具有除尘功能的计算机机箱，通过在机箱的进风口处设有除尘组件，将从进风口进入的空气中灰尘进行除尘处理，显著地降低灰尘在机箱内的堆积。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。在本公开的一个示例性实施例中，提供了一种针板，以下分别对本实施例的各个组成部分进行详细描述：在本申请的此实施例中：请参考附图1-4，本实施例提供一种针板，至少包括一个板体组件1，板体组件1包括板体11以及位于板体11上的多个刺针，板体11上设有贯通设置的多个安装孔12，多个刺针分别安装于多个安装孔12中，安装孔12包括沿轴向设置的容置槽段121以及走针孔段122，走针孔的一端与容置槽段121的底面连通；针板还包括夹持器13，夹持器13可分离地插设于容置槽段121且具有用于夹持刺针的夹持腔134，夹持腔134与走针孔段122连通设置，夹持器13上设有与夹持腔134连通设置的穿针孔135，穿针孔135、夹持腔134以及走针孔段122共同形成可供刺针穿入的通道，夹持器13与板体11之间通过螺接件14可拆卸地固定连接。在本实施例中，针板可适用于针刺机等设备。针板包括板体组件1，每个板体组件1上安装有多个刺针，具体地：板体组件1包括板体11以及安装于板体11上的多个刺针，多个刺针可沿板体11的长度或宽度方向间隔排布。其中板体11可优选为长方体结构等。板体11上设有多个安装孔12，安装孔12沿轴向包括两个部分，具体为容置槽段121以及走针孔段122。刺针可穿出走针孔段122，以用于插入纤网中。容置槽段121可优选为圆形凹槽。容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针板，至少包括一个板体组件，所述板体组件包括板体以及位于所述板体上的多个刺针，所述板体上设有贯通设置的多个安装孔，所述多个刺针分别安装于所述多个安装孔中，其特征在于，所述安装孔包括沿轴向设置的容置槽段以及走针孔段，所述走针孔的一端与所述容置槽段的底面连通；所述针板还包括夹持器，所述夹持器可分离地插设于所述容置槽段且具有用于夹持所述刺针的夹持腔，所述夹持腔与所述走针孔段连通设置，所述夹持器上设有与所述夹持腔连通设置的穿针孔，所述穿针孔、夹持腔以及走针孔段共同形成可供所述刺针穿入的通道，所述夹持器与所述板体之间通过螺接件可拆卸地固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种针板，至少包括一个板体组件，所述板体组件包括板体以及位于所述板体上的多个刺针，所述板体上设有贯通设置的多个安装孔，所述多个刺针分别安装于所述多个安装孔中，其特征在于，所述安装孔包括沿轴向设置的容置槽段以及走针孔段，所述走针孔的一端与所述容置槽段的底面连通；所述针板还包括夹持器，所述夹持器可分离地插设于所述容置槽段且具有用于夹持所述刺针的夹持腔，所述夹持腔与所述走针孔段连通设置，所述夹持器上设有与所述夹持腔连通设置的穿针孔，所述穿针孔、夹持腔以及走针孔段共同形成可供所述刺针穿入的通道，所述夹持器与所述板体之间通过螺接件可拆卸地固定连接。2.根据权利要求1所述的针板，其特征在于，所述夹持器包括基座以及设置于所述基座上的夹爪部，所述基座位于所述夹爪部背离所述走针孔段的一侧，所述穿针孔位于所述基座上，其中，所述夹爪部包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相对设置以形成所述夹持腔，所述第一夹爪固定设置于所述基座上；所述第二夹爪具有第一位置和第二位置，所述第二夹爪在第一位置时，所述夹持器夹持所述刺针；所述第二夹爪在第二位置时，所述夹持器释放所述刺针；所述第二夹爪沿靠近或远离所述第一夹爪的方向转动设置于所述基座上，以在所述第一位置和所述第二位置之间移动。3.根据权利要求2所述的针板，其特征在于，所述容置槽段的内壁面与所述第二夹爪背离所述第一夹爪的侧面限位配合，以使得所述第二夹爪处于所述第二位置。4.根据权利要求2所述的针板，其特征在于，所述容置槽段的内壁面上凹设有第一安装槽，所述第一安装槽靠近所述容置槽段的底面设置，所述第一安装槽中设有推板以及第一弹性件，所述推板沿靠近或远离所述第二夹爪方向可移动地设置于所述第一安装槽中，所述第一弹性件位于所述推板背离所述第二夹爪的一侧，所述第一弹性件的一端与所述推板连接以向所述推板提供朝向所述第二夹爪方向的弹力。5.根据权利要求4所述的针板，其特征在于，所述第二夹爪背离所述第一夹爪的侧面竖直设置，所述推板靠近所述第二夹爪的一侧设有顶推面，所述顶推面包括首尾相连的倾斜段和竖直段...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄娟娟，
申请(专利权)人：海安科皓纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32