薄片热传导式锂电池夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄片热传导式锂电池夹具，包括由前铝板、后铝板以及两个侧支撑板和底部支撑板围合而成的上方开口的加热腔，底部支撑板上固定有底部发热板，所述两个侧支撑板之间平行设有若干支撑块，前铝板与后铝板之间平行设有若干限位块，所述限位块位于相邻的支撑块之间，限位块相对于支撑块垂直设置，所述限位块与支撑块构成若干加热锂电池的夹持空间，夹持空间两侧的支撑块上以及夹持空间的底部均贴设一层热传导薄片，夹持空间底部的热传导薄片与底部发热板之间设有导热塑胶材料层。采用钣金传导薄片代替发热板，从而只需要制作钣金薄片不需要制作复杂的发热板，增加夹具的可利用空间，减少夹具重量，维修方面相对简单，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
薄片热传导式锂电池夹具
本技术涉及锂电池加工设备领域，具体涉及一种薄片热传导式锂电池夹具。
技术介绍
目前，行业里的锂电池夹具一般在锂电池两侧使用发热板加热电池，此方式由于中间需要增加铝板，故导致整个夹具重量增加，同时增加了制作发热板的成本，减少了夹具可利用空间，可维护性低，一般只要发热板出现问题，处理方式都是直接报废。有鉴于此，技术人员经过深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种薄片热传导式锂电池夹具，通过采用钣金薄片代替发热板，从而只需要制作钣金薄片不需要制作复杂的发热板，而且同比增加了夹具的可利用空间，减少夹具重量；另外，由于去掉了侧边发热板，使得整个夹具的电控系统变得简单，减少了整个夹具的线路数量，同时降低了短路或断路的危险和维修频率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：薄片热传导式锂电池夹具，包括由前铝板、后铝板以及两个侧支撑板和底部支撑板围合而成的上方开口的加热腔，所述底部支撑板上固定有底部发热板，所述两个侧支撑板之间平行设有若干支撑块，所述前铝板与后铝板之间平行设有若干限位块，所述限位块位于相邻的支撑块之间，所述限位块相对于支撑块垂直设置，所述限位块与支撑块构成若干加热锂电池的夹持空间，所述夹持空间两侧的支撑块上以及夹持空间的底部均贴设一层热传导薄片，所述夹持空间底部的热传导薄片与底部发热板之间设有导热塑胶材料层。进一步地，所述两个侧支撑板的内侧均设有一层隔热板。进一步地，所述限位块的高度小于支撑块的高度。进一步地，所述导热塑胶材料层为硅胶层或尼龙层。进一步地，所述底部支撑板上设有通槽，底部支撑板下部设有探温PCB板和接触PCB板，所述探温PCB板和接触PCB板的电性触点穿过通槽与底部发热板相抵并电性相连。进一步地，所述夹持空间两侧支撑块上以及夹持空间底部的热传导薄片为钣金一体成型。进一步地，所述底部支撑板下部对称设置数个定位垫板。本技术的有益效果在于：1.采用钣金传导薄片代替发热板，从而只需要制作钣金薄片不需要制作复杂的发热板，增加夹具的可利用空间，减少夹具重量，维修方面相对简单，节约成本。2.在对锂电池烘烤时，只需对底部发热板进行通电，热量可通过导热塑胶材料层传导至热传导薄片底板，通过热传导薄片的散热，热量快速从底部传导至电池侧边，从而达到对电池的烘烤要求；3.支撑块厚度可达到5mm，常规发热板厚度大约在10mm，同比减少一半空间，进而增加了整个夹具所容纳锂电池的数量，增加产能；4.采用钣金薄片从而去掉了侧边发热板，使得整个夹具的电控系统变得简单，整个线路少了很多，同时减少了出现短路或断路的危险，维修频率降低很多。附图说明图1为本技术薄片热传导式锂电池夹具的结构示意图；图2为本技术薄片热传导式锂电池夹具的剖面示意图；图3为本技术热传导薄片的结构示意图；图中：前铝板-1；后铝板-2；侧支撑板-3；底部支撑板-4；支撑块-5；限位块-6；热传导薄片-7；导热塑胶材料层-8；隔热板-9；定位垫板10。具体实施方式为进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图及具体实施对本技术作进一步描述。结合图1-3，薄片热传导式锂电池夹具，包括由前铝板1、后铝板2以及两个侧支撑板3和底部支撑板4围合而成的上方开口的加热腔，所述底部支撑板4上固定有底部发热板，所述两个侧支撑板3之间平行设有若干支撑块5，所述前铝板1与后铝板2之间平行设有若干限位块6，所述限位块6位于相邻的支撑块5之间，所述限位块6相对于支撑块5垂直设置，所述限位块6的高度小于支撑块5的高度，所述限位块6与支撑块5构成若干加热锂电池的夹持空间，所述夹持空间两侧的支撑块5上以及夹持空间的底部均贴设一层热传导薄片7，所述夹持空间两侧支撑块5上以及夹持空间底部的热传导薄片7为钣金一体成型，所述夹持空间底部的热传导薄片7与底部发热板之间设有导热塑胶材料层8，所述两个侧支撑板3的内侧均设有一层隔热板9，所述底部支撑板4上设有通槽，底部支撑板4下部设有探温PCB板和接触PCB板，所述探温PCB板和接触PCB板的电性触点穿过通槽与底部发热板相抵并电性相连。优选地，所述导热塑胶材料层8为硅胶层或尼龙层。优选地，所述底部支撑板4下部还对称设置数个定位垫板10。采用上述结构，薄片热传导式锂电池夹具，在对锂电池进行烘烤时，只需对底部发热板进行通电，热量可通过导热塑胶材料层传导至热传导薄片底板，通过热传导薄片的散热，热量快速从底部传导至电池侧边，从而达到对电池的烘烤要求。上述实施例和图示并非限定本技术的产品形态和样式，在不脱离本技术构思的前提下，本领域的普通技术人员对其作出的适当变型和改进，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄片热传导式锂电池夹具，包括由前铝板(1)、后铝板(2)以及两个侧支撑板(3)和底部支撑板(4)围合而成的上方开口的加热腔，其特征在于，所述底部支撑板(4)上固定有底部发热板，所述两个侧支撑板(3)之间平行设有若干支撑块(5)，所述前铝板(1)与后铝板(2)之间平行设有若干限位块(6)，所述限位块(6)位于相邻的支撑块(5)之间，所述限位块(6)相对于支撑块(5)垂直设置，所述限位块(6)与支撑块(5)构成若干加热锂电池的夹持空间，所述夹持空间两侧的支撑块(5)上以及夹持空间的底部均贴设一层热传导薄片(7)，所述夹持空间底部的热传导薄片(7)与底部发热板之间设有导热塑胶材料层(8)。

【技术特征摘要】
1.薄片热传导式锂电池夹具，包括由前铝板(1)、后铝板(2)以及两个侧支撑板(3)和底部支撑板(4)围合而成的上方开口的加热腔，其特征在于，所述底部支撑板(4)上固定有底部发热板，所述两个侧支撑板(3)之间平行设有若干支撑块(5)，所述前铝板(1)与后铝板(2)之间平行设有若干限位块(6)，所述限位块(6)位于相邻的支撑块(5)之间，所述限位块(6)相对于支撑块(5)垂直设置，所述限位块(6)与支撑块(5)构成若干加热锂电池的夹持空间，所述夹持空间两侧的支撑块(5)上以及夹持空间的底部均贴设一层热传导薄片(7)，所述夹持空间底部的热传导薄片(7)与底部发热板之间设有导热塑胶材料层(8)。2.根据权利要求1所述的薄片热传导式锂电池夹具，其特征在于，所述两个侧支撑板(3)的内侧均设有一层隔热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磐，崔帅团，
申请(专利权)人：深圳市鹏翔运达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44